CN216208983U - 一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，涉及工业废气处理技术领域。本实用新型包括横板，横板的正上方设置有调节组件，盒体远离T形座的表面连接的扇形块的下表面连接有下扇形挡板，盒体靠近T形座的表面后侧连通有单向管，单向管上的通孔的正下方设置的第一密封垫的下表面连接在工形柱的上表面上。本实用新型通过设置变频电机、扇形块、下扇形挡板、单向管和第一密封垫结构，变频电机、扇形块和下扇形挡板使得变频电机带动扇形块和下扇形挡板上下移动，进而实现了气体自动且等时间间隔的进入盒体的内部进行检测，以及单向管和第一密封垫使得盒体向上移动带动单向管向上移动脱离第一密封垫后，盒体内部检测后的气体排出。

Description

一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置

技术领域

本实用新型属于工业废气处理技术领域，特别是涉及一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置。

背景技术

随着社会科技的不断发展，市面上出现了各式各样的机械制作设备，机械设备的出现，推动了生产制造业的发展，其中，锌板件是人们通过生产制作方法生产出来的工业产品之一，但是，人们在进行锌板件制造时会产生废气，为了降低废气对环境所造成的破坏，需要对废气进行净化后再排放，为了了解废气净化后是否达到排放的标准，人们需要对废气进行成分检测，目前，人们操控工业尾气排放检测装置对废气进行检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的工业尾气排放检测装置无法自动等时间间隔地对废气进行检测，进而使得现有的无法自动等时间间隔地对废气进行检测无法实时地对废气进行检测；

2、现有的工业尾气排放检测装置需要通过人工的方式排放检测后的气体，进而增加了人们的工作量。

因此，现有的工业尾气排放检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，通过设置变频电机、扇形块、下扇形挡板、单向管和第一密封垫结构，解决了现有的工业尾气排放检测装置无法自动等时间间隔地对废气进行检测，以及人工操控量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，包括横板，横板的正上方设置有调节组件，调节组件包含有变频电机和丝杠，变频电机的上表面连接的丝杠的圆周面上连接有滚珠套，滚珠套的圆周面一侧连接的T形座的一表面连接在盒体的一侧表面上部位置上，盒体远离T形座的表面连接的扇形块的下表面连接有下扇形挡板，盒体靠近T形座的表面后侧连通有单向管，单向管的下表面一侧开设有通孔，单向管上的通孔的正下方设置的第一密封垫的下表面连接在工形柱的上表面上，工形柱的下表面连接在横板的上表面上，横板的一侧方设置有主管。

进一步地，变频电机的下表面连接有U形板，U形板的下表面连接在横板的上表面上，丝杠的圆周面上端连接有挡环，具体地，U形板的存在，用来支撑变频电机，挡环的存在，防止了滚珠套向上移动脱离丝杠。

进一步地，主管的圆周面下部左右两侧分别设置有左卡板和右卡板，左卡板远离横板的表面和右卡板的内表面连接，具体地，左卡板和右卡板的存在，用于连接主管和横板。

进一步地，左卡板靠近横板的表面连接有右连接块，横板靠近主管的表面连接有左连接块，右连接块的一侧表面和左连接块的一侧表面连接，具体地，右连接块和左连接块的存在，用于连接左卡板和横板。

进一步地，扇形块远离盒体的表面连接有第三密封垫，盒体远离T形座的表面开设有第一通槽，扇形块和第三密封垫的外表面均开设有第一通槽，主管的圆周面一侧开设有第二通槽，下扇形挡板的外表面连接有第二密封垫，具体地，第三密封垫的存在，增加了扇形块和主管之间的密封性，第一通槽和第二通槽的存在，用于主管内部的气体进入盒体的内部，第二密封垫的存在，增加了主管和下扇形挡板之间的密封性。

进一步地，主管的圆周面前后对称连接有扇形板本体，扇形板本体的外表面中部开设有U形滑槽，盒体的前后两表面对称连接有滑板，滑板沿着U形滑槽滑动，具体地，U形滑槽的存在，限定了滑板的移动轨迹，进而限定了盒体的移动轨迹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置变频电机、扇形块和下扇形挡板结构，横板的正上方设置有调节组件，调节组件包含有变频电机和丝杠，变频电机的上表面连接的丝杠的圆周面上连接有滚珠套，滚珠套的圆周面一侧连接的T形座的一表面连接在盒体的一侧表面上部位置上，盒体远离T形座的表面连接的扇形块的下表面连接有下扇形挡板，如此设计，使得变频电机启动后，带动丝杠上的滚珠套上下移动，进而带动盒体上下移动，带动扇形块和下扇形挡板上下移动，当第一通槽和第二通槽对准后，气体进入盒体的内部进行检测，当第一通槽和第二通槽错位后，气体无法进入盒体的内部进行检测，进而使得该装置自动且等时间间隔地对制锌厂内部排出的气体进行检测。

2、本实用新型通过设置单向管和第一密封垫结构，盒体靠近T形座的表面后侧连通有单向管，单向管的下表面一侧开设有通孔，单向管上的通孔的正下方设置的第一密封垫的下表面连接在工形柱的上表面上，工形柱的下表面连接在横板的上表面上，横板的一侧方设置有主管，如此设计，使得盒体向上移动时，带动单向管向上移动，直至第一密封垫不与单向管接触后，盒体内部的气体从通孔排出，进而使得盒体内部的气体不需要人工操作进行排放，进而降低了使用者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观俯视示意图；

图2为本实用新型中横板和主管的练级额示意图；

图3为本实用新型中盒体和主管的连接示意图；

图4为本实用新型中调节组件和盒体的连接示意图；

图5为本实用新型中横板和变频电机的连接示意图；

图6为本实用新型中第一密封垫和单向管的连接示意图；

图7为本实用新型中盒体和扇形块的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、横板；11、左连接块；2、工形柱；21、第一密封垫；3、盒体；31、单向管；311、通孔；32、滑板；33、下扇形挡板；331、第二密封垫；34、扇形块；35、第三密封垫；36、第一通槽；4、调节组件；41、U形板；42、挡环；43、T形座；44、滚珠套；45、变频电机；46、丝杠；5、主管；51、扇形板本体；52、第二通槽；53、U形滑槽；6、右卡板；61、左卡板；62、右连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，包括横板1，横板1的正上方设置有调节组件4，调节组件4包含有变频电机45和丝杠46，变频电机45的上表面连接的丝杠46的圆周面上连接有滚珠套44，滚珠套44的圆周面一侧连接的T形座43的一表面连接在盒体3的一侧表面上部位置上，盒体3远离T形座43的表面连接的扇形块34的下表面连接有下扇形挡板33，盒体3靠近T形座43的表面后侧连通有单向管31，单向管31的下表面一侧开设有通孔311，单向管31上的通孔311的正下方设置的第一密封垫21的下表面连接在工形柱2的上表面上，工形柱2的下表面连接在横板1的上表面上，横板1的一侧方设置有主管5，具体地，使用者将主管5的一端和外接废气源连接，接着，使用者连通变频电机45的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动变频电机45，带动丝杠46转动，当滚珠套44向下移动时，带动T形座43向下移动，带动盒体3向下移动，带动扇形块34向下移动，带动下扇形挡板33向下移动，带动单向管31向上移动，直至使得单向管31与第一密封垫21接触，且使得第一通槽36和第二通槽52对准后，主管5内部的气体进入盒体3的内部，接着，盒体3内部的部件对进入盒体3内部的气体进行检测；

当完成对盒体3内部气体的检测后，变频电机45再次启动，带动丝杠46转动，当滚珠套44向上移动时，带动T形座43向上移动，带动盒体3向上移动，带动扇形块34向上移动，带动下扇形挡板33向上移动，带动单向管31向上移动，使得单向管31不与第一密封垫21接触，接着，盒体3内部的气体从单向管31上的通孔311排出。

其中如图4、5所示，变频电机45的下表面连接有U形板41，U形板41的下表面连接在横板1的上表面上，丝杠46的圆周面上端连接有挡环42，具体地，使用者使用螺栓将U形板41锁定连接在横板1上，进而使得变频电机45稳定连接在横板1的上方；

当使用者启动变频电机45后，带动丝杠46转动，当滚珠套44向上移动至与挡环42接触后，滚珠套44无法继续向上移动。

其中如图2所示，主管5的圆周面下部左右两侧分别设置有左卡板61和右卡板6，左卡板61远离横板1的表面和右卡板6的内表面连接，左卡板61靠近横板1的表面连接有右连接块62，横板1靠近主管5的表面连接有左连接块11，右连接块62的一侧表面和左连接块11的一侧表面连接，具体地，使用者使用螺栓将左卡板61和右卡板6进行锁定连接，接着，使用者使用螺栓将左连接块11和右连接块62锁定连接，进而使得横板1和主管5锁定连接。

其中如图4、7所示，扇形块34远离盒体3的表面连接有第三密封垫35，盒体3远离T形座43的表面开设有第一通槽36，扇形块34和第三密封垫35的外表面均开设有第一通槽36，主管5的圆周面一侧开设有第二通槽52，下扇形挡板33的外表面连接有第二密封垫331，具体地，当盒体3向下移动时，带动扇形块34和第三密封垫35向下移动，带动下扇形挡板33和第二密封垫331向下移动，当第一通槽36和第二通槽52对准后，主管5内部的气体进入盒体3的内部。

其中如图3所示，主管5的圆周面前后对称连接有扇形板本体51，扇形板本体51的外表面中部开设有U形滑槽53，盒体3的前后两表面对称连接有滑板32，滑板32沿着U形滑槽53滑动，具体地，当盒体3受到向下的外力时，使得滑板32沿着U形滑槽53向下移动；反之，当盒体3受到向上的外力时，使得滑板32沿着U形滑槽53向上移动。

该申请中所提到的盒体3的内部连接有尾气检测仪，且尾气检测仪与专利公告号为CN209559855U的专利文献中所记载的尾气检测仪之一。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的正上方设置有调节组件（4），所述调节组件（4）包含有变频电机（45）和丝杠（46），所述变频电机（45）的上表面连接的丝杠（46）的圆周面上连接有滚珠套（44），所述滚珠套（44）的圆周面一侧连接的T形座（43）的一表面连接在盒体（3）的一侧表面上部位置上，所述盒体（3）远离T形座（43）的表面连接的扇形块（34）的下表面连接有下扇形挡板（33），所述盒体（3）靠近T形座（43）的表面后侧连通有单向管（31），所述单向管（31）的下表面一侧开设有通孔（311），所述单向管（31）上的通孔（311）的正下方设置的第一密封垫（21）的下表面连接在工形柱（2）的上表面上，所述工形柱（2）的下表面连接在横板（1）的上表面上，所述横板（1）的一侧方设置有主管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，其特征在于，所述变频电机（45）的下表面连接有U形板（41），所述U形板（41）的下表面连接在横板（1）的上表面上，所述丝杠（46）的圆周面上端连接有挡环（42）。

3.根据权利要求1所述的一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，其特征在于，所述主管（5）的圆周面下部左右两侧分别设置有左卡板（61）和右卡板（6），所述左卡板（61）远离横板（1）的表面和右卡板（6）的内表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，其特征在于，所述左卡板（61）靠近横板（1）的表面连接有右连接块（62），所述横板（1）靠近主管（5）的表面连接有左连接块（11），所述右连接块（62）的一侧表面和左连接块（11）的一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，其特征在于，所述扇形块（34）远离盒体（3）的表面连接有第三密封垫（35），所述盒体（3）远离T形座（43）的表面开设有第一通槽（36），所述扇形块（34）和第三密封垫（35）的外表面均开设有第一通槽（36），所述主管（5）的圆周面一侧开设有第二通槽（52），所述下扇形挡板（33）的外表面连接有第二密封垫（331）。

6.根据权利要求1所述的一种制锌厂清洁生产用尾气监测装置，其特征在于，所述主管（5）的圆周面前后对称连接有扇形板本体（51），所述扇形板本体（51）的外表面中部开设有U形滑槽（53），所述盒体（3）的前后两表面对称连接有滑板（32），所述滑板（32）沿着U形滑槽（53）滑动。

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