CN212417304U - 一种废气排放的除尘布袋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气排放的除尘布袋结构,包括外布袋,外布袋的外侧固定套接有多个圆环形骨架,多个圆环形骨架的内圈均固定粘合有呈环形阵列分布的连接杆,外布袋的内部设有第二过滤腔,第二过滤腔的内部设有内布袋,连接杆的一端均与内布袋的外侧固定粘合,内布袋的内部设有第一过滤腔,外布袋和内布袋的开口固定连接有安装组件,安装组件包括与外布袋和内布袋的开口固定连接的顶部半弧块和底部半弧块,顶部半弧块两端的外圈均固定贴合有顶部连接块。通过在外布袋和内布袋的开口固定连接有安装组件,安装组件包括与外布袋和内布袋的开口固定连接的顶部半弧块和底部半弧块,使得布袋与废气排放管件的连接更加的便捷和牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气排放除尘技术领域,特别涉及一种废气排放的除尘布袋结构。
背景技术
在工业加工生产的过程中,会产生大量的含烟尘性气体,含烟尘性的气体在排放的过程中会使用到袋式除尘器对其进行过滤,传统袋式除尘器在对烟尘性的废气进行过滤时,主要通过在废气排放管件口安装除尘布袋进行实现,然而传统除尘布袋安装在废气排放管件口并进行使用的过程中,安装拆卸较为麻烦,还需要在传统的除尘布袋内插设龙骨来使传统除尘布袋呈现撑开状态,且传统除尘布袋的有效过滤面积较小,因此,发明一种废气排放的除尘布袋结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气排放的除尘布袋结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气排放的除尘布袋结构,包括外布袋,所述外布袋的外侧固定套接有多个圆环形骨架,多个所述圆环形骨架的内圈均固定粘合有呈环形阵列分布的连接杆,所述外布袋的内部设有第二过滤腔,所述第二过滤腔的内部设有内布袋,所述连接杆的一端均与内布袋的外侧固定粘合,所述内布袋的内部设有第一过滤腔;
所述外布袋和内布袋的开口固定连接有安装组件,所述安装组件包括与外布袋和内布袋的开口固定连接的顶部半弧块和底部半弧块,所述顶部半弧块两端的外圈均固定贴合有顶部连接块,所述顶部连接块的中部开设有通孔,所述底部半弧块两端的外圈均固定贴合有底部连接块,所述底部连接块的中部开设有螺纹孔,所述通孔和螺纹孔之间贯穿有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有拧片。
优选的,所述外布袋与内布袋的开口相互重叠,且开口与顶部半弧块和底部半弧块的内圈侧壁固定贴合。
优选的,所述顶部半弧块和底部半弧块通过在通孔和螺纹孔之间贯穿有螺杆进行连接,所述螺杆贯穿通孔通过螺纹插接在螺纹孔的内部。
优选的,所述圆环形骨架与外布袋的外侧固定粘合,所述连接杆的一端与外布袋的内壁固定粘合,所述连接杆与圆环形骨架位于同一竖直平面上。
优选的,所述密封垫与密封槽相适配,所述密封垫的厚度大于密封槽的深度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在外布袋和内布袋的开口固定连接有安装组件,安装组件包括与外布袋和内布袋的开口固定连接的顶部半弧块和底部半弧块,使得布袋与废气排放管件的连接更加的便捷和牢固;
2、本实用新型通过在外布袋的内部设有第二过滤腔,第二过滤腔的内部设有内布袋,内布袋的内部设有第一过滤腔,通过设有的外布袋和内布袋对废气进行二次除尘,使得装置的除尘面积赠大,除尘效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处位置的放大结构示意图。
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、外布袋;11、第二过滤腔;12、内布袋;121、第一过滤腔;2、安装组件;21、顶部半弧块;211、顶部连接块;212、通孔;22、底部半弧块;221、底部连接块;222、螺纹孔;23、密封槽;24、密封垫;25、螺杆; 26、拧片;3、圆环形骨架;31、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种废气排放的除尘布袋结构,包括外布袋1,外布袋1的外侧固定套接有多个圆环形骨架3,多个圆环形骨架3 的内圈均固定粘合有呈环形阵列分布的连接杆31,外布袋1的内部设有第二过滤腔11,第二过滤腔11的内部设有内布袋12,连接杆31的一端均与内布袋12的外侧固定粘合,内布袋12的内部设有第一过滤腔121,通过设有的外布袋1和内布袋12,对废气进行二次除尘,使得装置的的除尘面积赠大,除尘效果更佳;
外布袋1和内布袋12的开口固定连接有安装组件2,安装组件2包括与外布袋1和内布袋12的开口固定连接的顶部半弧块21和底部半弧块22,顶部半弧块21两端的外圈均固定贴合有顶部连接块211,顶部连接块211的中部开设有通孔212,底部半弧块22两端的外圈均固定贴合有底部连接块221,底部连接块221的中部开设有螺纹孔222,通孔212和螺纹孔222之间贯穿有螺杆25,螺杆25的顶端固定连接有拧片26,将安装组件2中的顶部半弧块 21和底部半弧块22套接在废气排放的管件口外侧,螺杆25贯穿通孔212,拧动拧片26,螺杆25通过螺纹插接在螺纹孔222的内部,螺杆25使得顶部连接块211和底部连接块221紧密贴合,使得布袋与废气排放管件的连接更加的便捷和牢固。
外布袋1与内布袋12的开口相互重叠,且开口外侧与顶部半弧块21和底部半弧块22的内圈侧壁固定贴合,进一步对布袋与安装组件2的连接方式进行叙述。
顶部半弧块21和底部半弧块22通过在通孔212和螺纹孔222之间贯穿有螺杆25进行连接,螺杆25贯穿通孔212通过螺纹插接在螺纹孔222的内部,使得顶部半弧块21和底部半弧块22相互贴合形成一个圆环套接在废气排放管件的管口。
圆环形骨架3与外布袋1的外侧固定粘合,连接杆31的一端与外布袋1 的内壁固定粘合,连接杆31与圆环形骨架3位于同一竖直平面上,进一步对外布袋1与连接杆31的连接方式进行叙述。
密封垫24与密封槽23相适配,密封垫24的厚度大于密封槽23的深度,使得顶部半弧块21与底部半弧块22套接在废气排放管件外侧的密封性能更加良好。
本实用新型工作原理:首先将安装组件2套接在废气排放管件口,螺杆 25贯穿通孔212,插接在螺纹孔222的内部,拧动拧片26,使得顶部半弧块 21与底部半弧块22逐渐贴合,密封槽23内部密封垫24使得布袋在废气排放管件口的密封性能良好,使得布袋与废气排放管件的连接更加的便捷和牢固,废气通过内布袋12的开口进入到第一过滤腔121内,经过内布袋12的首次过滤除尘之后进入到外布袋1内部的第二过滤腔11内,外布袋1对废气进行二次过滤之后将废气排放,增大了除尘面积,使得除尘效果更佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废气排放的除尘布袋结构,包括外布袋(1),其特征在于:所述外布袋(1)的外侧固定套接有多个圆环形骨架(3),多个所述圆环形骨架(3)的内圈均固定粘合有呈环形阵列分布的连接杆(31),所述外布袋(1)的内部设有第二过滤腔(11),所述第二过滤腔(11)的内部设有内布袋(12),所述连接杆(31)的一端均与内布袋(12)的外侧固定粘合,所述内布袋(12)的内部设有第一过滤腔(121);
所述外布袋(1)和内布袋(12)的开口固定连接有安装组件(2),所述安装组件(2)包括与外布袋(1)和内布袋(12)的开口固定连接的顶部半弧块(21)和底部半弧块(22),所述顶部半弧块(21)两端的外圈均固定贴合有顶部连接块(211),所述顶部连接块(211)的中部开设有通孔(212),所述底部半弧块(22)两端的外圈均固定贴合有底部连接块(221),所述底部连接块(221)的中部开设有螺纹孔(222),所述通孔(212)和螺纹孔(222)之间贯穿有螺杆(25),所述螺杆(25)的顶端固定连接有拧片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放的除尘布袋结构,其特征在于:所述外布袋(1)与内布袋(12)的开口相互重叠,且开口与顶部半弧块(21)和底部半弧块(22)的内圈侧壁固定贴合。
3.根据权利要求1所述的一种废气排放的除尘布袋结构,其特征在于:所述顶部半弧块(21)和底部半弧块(22)通过在通孔(212)和螺纹孔(222)之间贯穿有螺杆(25)进行连接,所述螺杆(25)贯穿通孔(212)通过螺纹插接在螺纹孔(222)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种废气排放的除尘布袋结构,其特征在于:所述圆环形骨架(3)与外布袋(1)的外侧固定粘合,所述连接杆(31)的一端与外布袋(1)的内壁固定粘合,所述连接杆(31)与圆环形骨架(3)位于同一竖直平面上。
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