CN216208729U - 一种沥青软化点或延度实验用刮模仪 - Google Patents

一种沥青软化点或延度实验用刮模仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,支撑块上表面设有圆形工作框,其中心设有支撑柱,支撑柱下部套接旋转套筒,连接板一端固定在旋转套筒上,另一端滑动设在圆形工作框内壁周向的凹槽,连接板下端水平固定有刮刀;当刮刀转至上下间隔固定的上套管和下套管间,上表面和上套管下表面贴合,下表面和下套管上表面贴合,每个清除装置的下支撑座的上表面和上支撑座的下表面均固定有纸张,当刮刀转动至上支撑座和下支撑座间,上表面和下表面均与纸张贴合,每两个清除装置之间设有一个延度模具凹槽或软化点模具凹槽,刮刀不低于延度模具或软化点模具,上套管和下套管均放有加热管,加热管均与加热控制器中温控器的输出端连接。

Description

一种沥青软化点或延度实验用刮模仪
技术领域
本实用新型属于沥青软化点和延度测试技术领域,具体为一种沥青软化点或延度实验用刮模仪。
背景技术
随着我国公路里程的快速增长,沥青在公路工程中的应用越来越广泛。为了了解沥青的路用性质,沥青三大指标的测试显得十分重要。
在沥青的三大指标实验中,试模的制备对实验结果有重要影响,现阶段在沥青软化点和延度测试时,试模制备过程中,首先刮刀在加热台上单面加热,加热时间慢,且加热效果不好。之后需要实验人员一个手拿模具,另一个手拿刮刀,模具无法固定,刮刀刮的时候刮刀与水平线的夹角不固定,由于沥青是粘性材料,导致刮模效果不一致且随机性较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,可以解决现有技术中刮刀温度难控制,刮刀残留沥青难处理,刮刀刮沥青不整齐的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,包括支撑块、圆形工作框、清除装置、加热装置、加热控制器、旋转套筒、连接板和支撑柱:
所述支撑块的上表面设有圆形工作框,圆形工作框的中心固定设有支撑柱,支撑柱垂直于支撑块的上表面,支撑柱下部套接有旋转套筒,连接板一端固定在旋转套筒上,连接板另一端滑动设置在圆形工作框内壁周向分布的凹槽中,连接板的下端水平固定有刮刀;
所述加热装置和清除装置径向分布在圆形工作框中,加热装置包括上下间隔固定设置的上套管和下套管,当刮刀通过连接板转动至上套管和下套管之间,刮刀的上表面和上套管的下表面贴合,刮刀的下表面和下套管的上表面贴合,清除装置为若干个,每个清除装置包括上下间隔固定设置的上支撑座和下支撑座,下支撑座的上表面和上支撑座的下表面均固定有纸张,当刮刀通过连接板转动至上支撑座和下支撑座之间,刮刀的上表面和下表面均与纸张贴合,每两个清除装置之间设置有一个延度模具凹槽或软化点模具凹槽,延度模具凹槽用于固定延度模具,软化点模具凹槽用于固定软化点模具,刮刀不低于延度模具或软化点模具;
所述加热装置中的上套管和下套管均放置有加热管,加热管均与固定在圆形工作框外部的加热控制器中温控器的输出端连接。
优选的,所述加热装置中的上套管和下套管上下平齐设置且形状相同,清除装置中的上支撑座和下支撑座上下平齐设置且形状相同,上套管和上支撑座形状相同且均为长条状,上套管和上支撑座均固定在支撑块的上表面且与圆形工作框间隔设置。
进一步,所述加热装置中的上套管和清除装置中的上支撑座均通过六根钢筋与圆形工作框的内壁、支撑柱固定设置,其中第一根钢筋和第二根钢筋的一端均焊接在圆形工作框的内壁上,第一根钢筋和第二根钢筋的另一端均焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框内壁相对应一侧的底部,第一根钢筋和第二根钢筋平行设置,第三根钢筋的一端焊接在圆形工作框的内壁处且与第一根钢筋重合,第三根钢筋的另一端焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框内壁相对应一侧的上部,第四根钢筋的一端焊接在圆形工作框的内壁处且与第二根钢筋重合,第四根钢筋的另一端焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框内壁相对应一侧的上部。第五根钢筋和第六根钢筋的一端均焊接在支撑柱的顶端,第五根钢筋和第六根钢筋的另一端均焊接在上套管或上支撑座与支撑柱相对应一侧的上部。
优选的,所述连接板的两侧对称固定有L型的手柄,手柄与圆形工作框的内壁留有间距,当刮刀通过连接板转动至上支撑座和下支撑座之间,手柄伸出上支撑座或下支撑座的一侧设置。
优选的,所述的纸张为报纸或废旧纸张。
优选的,还包括夹具,夹具包括对称布置在延度模具凹槽或软化点模具凹槽两侧的夹持单位,夹持单位包括一个螺栓和支撑座,支撑座固定在支撑块的上表面,螺栓的螺杆部沿圆形工作框的径向从外向内转动设置在支撑座的螺纹孔中,螺栓的螺杆部与延度模具凹槽或软化点模具凹槽留有间距。
进一步,所述的螺栓的螺杆部的末端还固定有一个上下设置的隔板。
优选的,所述的若干个清除装置均匀分布在圆形工作框中,每个延度模具凹槽或软化点模具凹槽与两侧的清除装置沿周向的弧线距离相等。
优选的,所述的加热控制器包括时控开关和温控器,时控开关的输出端与温控器的输入端连接。
优选的,所述的刮刀和加热装置分布在两个清除装置之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,在支撑块的上表面设置圆形工作框,圆形工作框的中心设置垂直的支撑柱,支撑柱下部设置旋转套筒,这样旋转套筒可与支撑柱紧挨,当连接板一端固定在旋转套筒上,另一端滑动设置在圆形工作框内壁周向分布的凹槽中,便可连接板下端水平固定刮刀,刮刀进而可以通过推动在连接板在圆周方向位置不发生变化地水平运动;设置上下间隔固定的上套管和下套管,这样当刮刀转动至上套管和下套管之间时,刮刀的上表面可与上套管的下表面贴合,下表面可与下套管的上表面贴合,而上套管和下套管均放置有加热管,加热管均与固定在圆形工作框外部的加热控制器中温控器的输出端连接,于是可以对刮刀进行双面加热;在每两个清除装置之间设置一个延度模具凹槽或软化点模具凹槽,这样可以在其中固定延度模具或软化点模具,而在沥青软化点和延度实验中,沥青试样放置于这两个模具中分别进行对应的实验,将若干个清除装置设计成上下间隔固定的上支撑座和下支撑座,下支撑座的上表面和上支撑座的下表面均固定纸张,这样当刮刀刮除超出模具体积的沥青后转动至上支撑座和下支撑座之间,刮刀的上表面和下表面可均与纸张贴合,这样刮刀上多余的沥青便利用余热与纸张的摩擦力而清除。该刮模仪可以在室内方便快捷地完成刮模,刮除模具表面的沥青,刮模较为平整,一次可以完成3个模具以上的刮模任务,可以较为精确进行刮刀加热,刮模仪每次可清除刮刀上残留的沥青且刮除的沥青表面平整,让实验结果更加准确。
进一步的,通过将纸张选为报纸或废旧纸张,不仅可充分利用废旧的纸张和报纸,节约能源,而且能进一步通过它们较大的摩擦力使沥青清除的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型所述的刮模仪整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中夹具的一个夹持单位结构示意图。
图4为图1中旋转套筒和支撑柱的连接示意图。
图中:支撑块1、圆形工作框2、清除装置3、加热装置4、加热控制器5、刮刀6、手柄7、旋转套筒8、连接板9、夹具10、延度模具凹槽11、软化点模具凹槽12、螺栓13、支撑座14、隔板15和支撑柱16。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,如图1和图2所示,该刮模仪主要包括支撑块1、圆形工作框2、清除装置3、加热装置4、加热控制器5、旋转套筒8、支撑柱16和连接板9。
支撑块1的上表面设有圆形工作框2,圆形工作框2的中心固定设有支撑柱16,旋转套筒8垂直于支撑块1的上表面,如图4所示,支撑柱16下部套接有旋转套筒8,连接板9一端固定在旋转套筒8上,连接板9另一端滑动设置在圆形工作框2内壁周向分布的凹槽中,连接板9的下端水平固定有刮刀6。具体地,刮刀6两端开有孔,连接板9为长方体薄板,连接板9对应的部位有螺孔,刮刀6通过螺母水平固定在连接板9的下端,刮刀6可拆卸,方便更换。
加热装置4和清除装置3径向分布在圆形工作框2中,加热装置4包括上下间隔固定设置的上套管和下套管,当刮刀6通过连接板9转动至上套管和下套管之间,刮刀6的上表面和上套管的下表面贴合,刮刀6的下表面和下套管的上表面贴合,清除装置3为若干个,每个清除装置3包括上下间隔固定设置的上支撑座和下支撑座,下支撑座的上表面和上支撑座的下表面均固定有纸张,当刮刀6通过连接板9转动至上支撑座和下支撑座之间,刮刀6的上表面和下表面均与纸张贴合,依靠摩擦力清除刮刀6上的沥青,每两个清除装置3之间设置有一个延度模具凹槽11或软化点模具凹槽12,延度模具凹槽11用于固定延度模具,软化点模具凹槽12用于固定软化点模具,刮刀6不低于延度模具或软化点模具。
加热装置4中的上套管和下套管均放置有加热管,加热管均与固定在圆形工作框2外部的加热控制器5中温控器的输出端连接,这样上下两部分可以同时加热。
以上为本实用新型所述刮模仪的设计思路与实现方式,但为了提高实验效率,本实用新型设计了两套刮模仪,可以从图1和图2中清晰地看到两套刮模仪中只有相应的凹槽不同,这样长方体结构的支撑块1上设置了两个圆形工作框2,它们之间有间距,第一个圆形工作框2为软化点工作区域,第二个圆形工作框2为延度工作区域。
以下进行具体结构的进一步说明。
加热装置4中的上套管和下套管上下平齐设置且形状相同,清除装置3中的上支撑座和下支撑座上下平齐设置且形状相同,上套管和上支撑座形状相同且均为长条状,上套管和上支撑座均固定在支撑块1的上表面且与圆形工作框2间隔设置。
加热装置4中的上套管和清除装置3中的上支撑座均通过六根钢筋与圆形工作框2的内壁、支撑柱16固定设置,其中第一根钢筋和第二根钢筋的一端均焊接在圆形工作框2的内壁上,第一根钢筋和第二根钢筋的另一端均焊接在上套管和上支撑座与圆形工作框2内壁相对应一侧的底部,第一根钢筋和第二根钢筋平行设置,第三根钢筋的一端焊接在圆形工作框2的内壁处且与第一根钢筋重合,第三根钢筋的另一端焊接在上套管和上支撑座与圆形工作框2内壁相对应一侧的上部,第四根钢筋的一端焊接在圆形工作框2的内壁处且与第二根钢筋重合,第四根钢筋的另一端焊接在上套管和上支撑座与圆形工作框2内壁相对应一侧的上部上。第五根钢筋和第六根钢筋的一端均焊接在支撑柱16的顶端,第五根钢筋和第六根钢筋的另一端均焊接在上套管或上支撑座与支撑柱16相对应一侧的上部,这样可以让上套管和上支撑座更加稳定。
为了提高刮刀6操作的方便性,本实用新型在连接板9的两侧对称固定了L型的手柄7,手柄7与圆形工作框2的内壁留有间距,方便实验人员操作,但需要当刮刀6通过连接板9转动至上支撑座和下支撑座之间时,手柄7的一端伸出上支撑座和下支撑座的一侧设置。手柄7由钢筋制成,外壳为塑料,在推动刮刀6时,先推手柄7,当手柄7的一端伸出上支撑座和下支撑座的一侧后再拉刮刀6。
进一步而言,纸张具体为报纸或废旧纸张,不仅可充分利用废旧的纸张和报纸,节约能源,而且能进一步通过它们较大的摩擦力使沥青清除的效果更好。
软化点模具凹槽12的深度为软化点模具高度的一半,延度模具凹槽11的深度为延度模具高度的一半,为了将延度模具和软化点模具进行进一步的固定,本实用新型还包括一套夹具10,夹具10包括对称布置在延度模具凹槽11和软化点模具凹槽12两侧的夹持单位,如图3所示,夹持单位包括一个螺栓13和支撑座14,支撑座14固定在支撑块1的上表面,螺栓13的螺杆部沿圆形工作框2的径向从外向内转动设置在支撑座14的螺纹孔中,螺栓13的螺杆部与延度模具凹槽11和软化点模具凹槽12留有间距,螺栓13的螺杆部的末端还固定有一个上下设置的隔板15,这样借助于各自的凹槽,可以通过转动螺栓13使隔板15将模具进行夹持而固定。
为了使实验人员在操作时用力均衡,图1和图2中的3个清除装置3均匀分布在圆形工作框2中,每个延度模具凹槽11和软化点模具凹槽12与两侧的清除装置3沿周向的弧线距离相等。而将刮刀6和加热装置4分布在两个清除装置3之间,加热装置4和距离最近的那个清除装置15的夹角为30°,也是为了实验人员能较快地对刮刀6进行加热。
本实用新型的加热控制器5在设计时,包括了一个设有两个开口的长方体结构的箱体,箱体中放置有时控开关和温控器,电源线一端插在220v插座上,一端与时控开关的输入接头连接,时控开关的输出接头与温控器的输入接头连接,温控器的输出接头与加热管连接。温控器的温度显示屏和调节按钮位于箱体的左侧开口,时控开关的显示屏和调节按钮位于箱体的右侧开口,这样便于手伸进去操作,通过时控开关控制加热时间,温控器控制加热的温度,这样刮模仪可以控制加热的温度和时间。
工作时需在箱体的左侧窗口的温控器调节按钮设定刮刀6的加热温度,右侧窗口的时控开关调节按钮设定刮刀6的加热时间。
如图1所示,本实用新型一种沥青软化点或延度实验用刮模仪在同时使用时,包括如下步骤:
将软化点和延度实验的模具放入对应的凹槽中,模具高于凹槽,模具中的沥青试样略高于模具,这是实验中的普遍现象,人工加入沥青,沥青的量是随机的,但是要求沥青的量大于模具的体积,并不是说每次的量都一致,本实用新型的刮模仪就是要刮除超出模具体积的沥青,用夹具10分别固定软化点和延度实验模具,把刮刀6移动到加热装置4处,设定刮刀6加热的时间和温度,开始刮刀加热。在清除装置3处安装废旧纸张。待刮刀6加热结束后,拉手柄7进行刮除工作,刮完一个模具后立即清除刮刀6上多余的沥青,一圈可以刮除3个模具的沥青。然后取出模具,进行下一步实验。
一次工作结束后取下刮刀6进行仔细清洗,也可利用加热装置4的余热进行清除。

Claims (10)

1.一种沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,包括支撑块(1)、圆形工作框(2)、清除装置(3)、加热装置(4)、加热控制器(5)、旋转套筒(8)、连接板(9)和支撑柱(16):
所述支撑块(1)的上表面设有圆形工作框(2),圆形工作框(2)的中心固定设有支撑柱(16),支撑柱(16)垂直于支撑块(1)的上表面,支撑柱(16)下部套接有旋转套筒(8),连接板(9)一端固定在旋转套筒(8)上,连接板(9)另一端滑动设置在圆形工作框(2)内壁周向分布的凹槽中,连接板(9)的下端水平固定有刮刀(6);
所述加热装置(4)和清除装置(3)径向分布在圆形工作框(2)中,加热装置(4)包括上下间隔固定设置的上套管和下套管,当刮刀(6)通过连接板(9)转动至上套管和下套管之间,刮刀(6)的上表面和上套管的下表面贴合,刮刀(6)的下表面和下套管的上表面贴合,清除装置(3)为若干个,每个清除装置(3)包括上下间隔固定设置的上支撑座和下支撑座,下支撑座的上表面和上支撑座的下表面均固定有纸张,当刮刀(6)通过连接板(9)转动至上支撑座和下支撑座之间,刮刀(6)的上表面和下表面均与纸张贴合,每两个清除装置(3)之间设置有一个延度模具凹槽(11)或软化点模具凹槽(12),延度模具凹槽(11)用于固定延度模具,软化点模具凹槽(12)用于固定软化点模具,刮刀(6)不低于延度模具或软化点模具;
所述加热装置(4)中的上套管和下套管均放置有加热管,加热管均与固定在圆形工作框(2)外部的加热控制器(5)中温控器的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述加热装置(4)中的上套管和下套管上下平齐设置且形状相同,清除装置(3)中的上支撑座和下支撑座上下平齐设置且形状相同,上套管和上支撑座形状相同且均为长条状,上套管和上支撑座均固定在支撑块(1)的上表面且与圆形工作框(2)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述加热装置(4)中的上套管和清除装置(3)中的上支撑座均通过六根钢筋与圆形工作框(2)的内壁、支撑柱(16)固定设置,其中第一根钢筋和第二根钢筋的一端均焊接在圆形工作框(2)的内壁上,第一根钢筋和第二根钢筋的另一端均焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框(2)内壁相对应一侧的底部,第一根钢筋和第二根钢筋平行设置,第三根钢筋的一端焊接在圆形工作框(2)的内壁处且与第一根钢筋重合,第三根钢筋的另一端焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框(2)内壁相对应一侧的上部,第四根钢筋的一端焊接在圆形工作框(2)的内壁处且与第二根钢筋重合,第四根钢筋的另一端焊接在上套管或上支撑座与圆形工作框(2)内壁相对应一侧的上部,第五根钢筋和第六根钢筋的一端均焊接在支撑柱(16)的顶端,第五根钢筋和第六根钢筋的另一端均焊接在上套管或上支撑座与支撑柱(16)相对应一侧的上部。
4.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述连接板(9)的两侧对称固定有L型的手柄(7),手柄(7)与圆形工作框(2)的内壁留有间距,当刮刀(6)通过连接板(9)转动至上支撑座和下支撑座之间,手柄(7)伸出上支撑座或下支撑座的一侧设置。
5.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述的纸张为废旧纸张。
6.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,还包括夹具(10),夹具(10)包括对称布置在延度模具凹槽(11)或软化点模具凹槽(12)两侧的夹持单位,夹持单位包括一个螺栓(13)和支撑座(14),支撑座(14)固定在支撑块(1)的上表面,螺栓(13)的螺杆部沿圆形工作框(2)的径向从外向内转动设置在支撑座(14)的螺纹孔中,螺栓(13)的螺杆部与延度模具凹槽(11)或软化点模具凹槽(12)留有间距。
7.根据权利要求6所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述的螺栓(13)的螺杆部的末端还固定有一个上下设置的隔板(15)。
8.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述的若干个清除装置(3)均匀分布在圆形工作框(2)中,每个延度模具凹槽(11)或软化点模具凹槽(12)与两侧的清除装置(3)沿周向的弧线距离相等。
9.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述的加热控制器(5)包括时控开关和温控器,时控开关的输出端与温控器的输入端连接。
10.根据权利要求1所述的沥青软化点或延度实验用刮模仪,其特征在于,所述的刮刀(6)和加热装置(4)分布在两个清除装置(3)之间。
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