CN221389611U - 一种铝型材的辅助接合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材接合技术领域，且公开了一种铝型材的辅助接合装置，包括底板，还包括：固定连接在所述底板顶部左右两侧的竖板，所述竖板表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形槽；转动连接在所述竖板顶部的活动板，所述活动板的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动推杆；栓接在前方所述电动推杆的输出端且用于对方形铝材进行限位的压板；本实用新型可以带动前后两个固定板进行旋转，如此能够将压板和弧形板的位置进行互换，从而方便对不同类型的铝型材进行固定，同时还能够对两个铝型材的焊接处进行推平对齐，减少人工手动操作的麻烦，进而方便后续更好地进行焊接处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材接合技术领域，具体为一种铝型材的辅助接合装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
铝型材为了满足特定的长度要求，需要将铝型材与铝型材之间进行结合，而目前的结合方式种类较多，例如螺栓连接和焊接等，在对铝型材进行焊接时，需要对铝型材进行接合固定，以方便后续进行焊接处理，由于铝型材的有不同的种类，在对不同形状的铝型材进行辅助固定时，需要更换不同的固定装置，并且在固定完成后，两个铝型材在贴合后，需要工作人员将焊接处进行对齐，如此增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材的辅助接合装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材的辅助接合装置，包括底板，还包括：
固定连接在所述底板顶部左右两侧的竖板，所述竖板表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形槽；
转动连接在所述竖板顶部的活动板，所述活动板的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动推杆；
栓接在前方所述电动推杆的输出端且用于对方形铝材进行限位的压板，后方所述电动推杆的输出轴栓接有用于对圆型铝材进行限位的弧形板；
设置在所述竖板的内部有用于带动活动板进行旋转的驱动结构；
活动连接在所述底板顶部中间位置的前后方且用于对铝型材的焊接处进行推平对齐的限位板，所述底板的内部设置有用于带动前后两个限位板进行移动的施力结构。
优选的，所述驱动结构包括固定在竖板内部的电机、固定在电机输出轴的第一齿轮以及固定在活动板转轴一端的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合。
优选的，所述施力结构包括设置在底板表面的摇把、固定在摇把背面的螺杆以及螺纹连接在螺杆表面两侧的活动块，所述螺杆的另一端与底板的内壁转动连接，所述活动块的顶部与限位板的底部相固定。
优选的，所述活动块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与底板的内壁滑动连接。
优选的，前后两个所述固定板内部的两侧均活动连接有活动杆，前方所述活动杆的底部与压板的顶部相固定，后方所述活动杆的底部与弧形板的顶部相固定。
优选的，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过活动板与竖板顶部之间的转动连接，能够带动前后两个固定板进行旋转，如此能够将压板和弧形板的位置进行互换，从而方便对不同类型的铝型材进行固定，同时通过限位板的设置，能够对两个铝型材的焊接处进行推平对齐，减少人工手动操作的麻烦，进而方便后续更好地进行焊接处理。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的后视结构示意图；
图3为本实用新型中的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型中的局部仰视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、活动板；4、固定板；5、电动推杆；6、压板；7、弧形板；8、支撑板；9、弧形槽；10、驱动结构；101、电机；102、第一齿轮；103、第二齿轮；11、活动杆；12、限位板；13、施力结构；131、摇把；132、螺杆；133、活动块；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种铝型材的辅助接合装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖板2，竖板2表面的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部开设有弧形槽9，竖板2的顶部转动连接有活动板3，活动板3的前后两侧均固定连接有固定板4，固定板4的顶部贯穿设置有电动推杆5，前方电动推杆5的输出端栓接有用于对方形铝材进行限位的压板6，后方电动推杆5的输出轴栓接有用于对圆型铝材进行限位的弧形板7，竖板2的内部设置有用于带动活动板3进行旋转的驱动结构10，底板1顶部中间位置的前后方均活动有用于对铝型材的焊接处进行推平的限位板12，底板1的内部设置有用于带动前后两个限位板12进行移动的施力结构13。
驱动结构10包括电机101、第一齿轮102和第二齿轮103，电机101固定在竖板2的内部，电机101的输出轴与第一齿轮102的一侧相固定，第二齿轮103的内部与活动板3转轴的一端相固定，第一齿轮102和第二齿轮103之间相啮合，在带动活动板3进行转动时，可启动电机101，并带动第一齿轮102进行旋转，同时带动第二齿轮103进行旋转，并带动活动板3进行转动。
施力结构13包括摇把131、螺杆132和活动块133，摇把131设置在底板1的表面，摇把131的背面与螺杆132的一端相固定，螺杆132的另一端与底板1的内壁转动连接，螺杆132前后两侧的螺纹呈相反设置，活动块133的数量具有两个，且它们的内部与螺杆132表面的前后两侧螺纹连接，活动块133的顶部与限位板12的底部相固定，如此在带动两个限位板12进行旋转时，可转动摇把131，并带动螺杆132进行旋转，同时带动两个活动块133向相向的一侧进行移动，并带动两个限位板12一起移动，从而对两个焊接处进行推平，进而方便后续更好地进行焊接。
活动块133的两侧均固定连接有限位块14，限位块14的表面与底板1的内壁滑动连接，如此可以对活动块133进行辅助限位，方便其进行前后的移动。
前后两个固定板4内部的两侧均活动连接有活动杆11，前方活动杆11的底部与压板6的顶部相固定，后方活动杆11的底部与弧形板7的顶部相固定，如此可以对压板6和弧形板7进行辅助支撑，并保持其移动时的稳定性。
第一齿轮102的尺寸小于第二齿轮103的尺寸，如此不仅可以带动活动板3进行缓慢进行旋转，而且还能够起到省力的作用。
工作原理：在对两个方形铝型材进行结合焊接时，可将两个铝型材分别放置在左右两个支撑板8的顶部表面，使得两个铝型材相向的一端进行贴合，然后通过施力结构13带动两个限位板12向相向的一侧进行移动，从而将两个铝型材的焊接端进行推平对齐，从而减少人工调整的麻烦，接着在启动电动推杆5，并带动压板6向下进行移动，从而对铝型材进行固定，之后可进行焊接，若对圆型铝材进行结合焊接时，可通过驱动结构10带动活动板3进行旋转，使得前方的固定板4转动至后方，直至弧形板7位于正前方，然后再将两个圆型铝型材放置在支撑板8的顶部，并重复以上操作即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材的辅助接合装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
固定连接在所述底板(1)顶部左右两侧的竖板(2)，所述竖板(2)表面的底部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部开设有弧形槽(9)；
转动连接在所述竖板(2)顶部的活动板(3)，所述活动板(3)的前后两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部贯穿设置有电动推杆(5)；
栓接在前方所述电动推杆(5)的输出端且用于对方形铝材进行限位的压板(6)，后方所述电动推杆(5)的输出轴栓接有用于对圆型铝材进行限位的弧形板(7)；
设置在所述竖板(2)的内部有用于带动活动板(3)进行旋转的驱动结构(10)；
活动连接在所述底板(1)顶部中间位置的前后方且用于对铝型材的焊接处进行推平对齐的限位板(12)，所述底板(1)的内部设置有用于带动前后两个限位板(12)进行移动的施力结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的辅助接合装置，其特征在于：所述驱动结构(10)包括固定在竖板(2)内部的电机(101)、固定在电机(101)输出轴的第一齿轮(102)以及固定在活动板(3)转轴一端的第二齿轮(103)，所述第一齿轮(102)和第二齿轮(103)之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的辅助接合装置，其特征在于：所述施力结构(13)包括设置在底板(1)表面的摇把(131)、固定在摇把(131)背面的螺杆(132)以及螺纹连接在螺杆(132)表面两侧的活动块(133)，所述螺杆(132)的另一端与底板(1)的内壁转动连接，所述活动块(133)的顶部与限位板(12)的底部相固定。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材的辅助接合装置，其特征在于：所述活动块(133)的两侧均固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面与底板(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的辅助接合装置，其特征在于：前后两个所述固定板(4)内部的两侧均活动连接有活动杆(11)，前方所述活动杆(11)的底部与压板(6)的顶部相固定，后方所述活动杆(11)的底部与弧形板(7)的顶部相固定。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材的辅助接合装置，其特征在于：所述第一齿轮(102)的尺寸小于第二齿轮(103)的尺寸。
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