CN216208629U - 一种检测玻璃表面字符的直线模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃表面字符检测技术领域，具体地说，公开了一种检测玻璃表面字符的直线模组，其包括检测模组本体，检测模组本体中设有检测台，检测台上设有用于对玻璃表面字符进行检测的检测机构，检测模组本体中还设有位于检测机构下方且可滑动的送料机构，检测机构且用于将玻璃输送至检测机构的下方，送料机构上沿其滑动方向的两端部均设有用于放置玻璃的放置座。本实用新型通过在滑动板两端设置放置座，实现了对于玻璃的连续字符检测，从而较佳的提升了对于玻璃字符的检测效率，同时也较佳的检测人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃表面字符检测技术领域，具体地说，涉及一种检测玻璃表面字符的直线模组。
背景技术
字符检测是一种用于检查光学字符识别(OCR)字符串的打印或标记质量并确认其易辨识性的机器视觉软件工具，其可以检查所呈现的字符串内容是否正确，还可以检查字符串的质量、对比度和清晰度。目前在进行玻璃表面的字符的检测时通常只能依次对待检测的玻璃进行检测，其无法较佳的实现对玻璃的连续检测，从而导致其无法较佳的对玻璃的检测效率较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种检测玻璃表面字符的直线模组，其包括检测模组本体，检测模组本体中设有检测台，检测台上设有用于对玻璃表面字符进行检测的检测机构，检测模组本体中还设有位于检测机构下方且可滑动的送料机构，检测机构且用于将玻璃输送至检测机构的下方，送料机构上沿其滑动方向的两端部均设有用于放置玻璃的放置座。
本实用新型通过在滑动板两端设置放置座，实现了对于玻璃的连续字符检测，从而较佳的提升了对于玻璃字符的检测效率，同时也较佳的检测人员的劳动强度。
作为优选，检测机构包括设置于检测模组本体中的安装支架，安装支架包括两垂直于检测台设置的支撑板，两支撑板的上端部设有用于连接两支撑板的丝杆安装座，丝杆安装座上设有可沿丝杆安装座长度方向移动的滑动座，丝杆安装座中设有可转动的且用于驱动滑动座的第一丝杆，丝杆安装座上设有驱动第一丝杆的第一丝杆电机；滑动座上远离第一丝杆的端面上设有字符检测机。
本实用新型中，通过检测机构结构的设置，使得字符检测机可依次对U型防护板中的玻璃进行检测。
作为优选，检测台上设有滑轨安装支架，滑轨安装支架的上端面设有两沿丝杆安装座长度方向设置的滑轨，送料机构包括设置于两滑轨之间的滑动板，滑动板的下端面上设有底板，底板的下端面设有滑轨相配合的滑块；放置座设置于滑动板的上端面上，放置座上设有至少一个贯穿放置座、滑动板以及底板的放置座通孔，放置座通孔上端部的内壁向外扩张形成用于放置玻璃的放置台阶。
本实用新型中，通过送料机构结构的设置，使得带检测的玻璃可较为稳定的输送至检测机构的下方。
作为优选，放置座上设有与放置台阶相通的开口槽，开口槽底端面延伸至放置台阶底端面的下端部。
本实用新型中，通过开口槽的设置，方便了检测人员将玻璃放置在放置台阶中或是将检测完的玻璃从放置台阶中取出，从而方便的检测人员的使用。
作为优选，检测台上设有驱动底板的底板驱动机构，底板驱动机构包括两轴承座，两轴承座之间设有可转动的第二丝杆，检测台上设有用于驱动第二丝杆的第二丝杆电机，第二丝杆上相配合的设有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母上设有与底板相连接以带动底板移动的连接件。
本实用新型中，通过底板驱动机构结构的设置，能够较佳的实现对于底板的驱动。
作为优选，两支撑板之间设有用于连接两支撑板的U型防护板。
本实用新型中，通过U型防护板的设置，避免了环境中光源对字符检测机造成干扰，从而较佳的提升了该检测玻璃表面字符的直线模组检测结果的准确性。作为优选，检测台上设有覆盖于检测机构与送料机构上的防护罩，防护罩上设有防护罩开口。
本实用新型中，通过防护罩的设置，能够较佳的避免外界环境中灰尘落至检测机构以及送料机构上。
附图说明
图1为实施例1中的检测玻璃表面字符的直线模组的结构示意图。
图2为图1中的检测玻璃表面字符的直线模组的内部结构示意图。
图3为实施例1中的检测机构的结构示意图。
图4为实施例1中的送料机构的结构示意图。
图5为图3中的放置座的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-5所示，本实施例提供了一种检测玻璃表面字符的直线模组，其包括检测模组本体110，检测模组本体110中设有检测台210，检测台210上设有用于对玻璃表面字符进行检测的检测机构，检测机构包括设置于检测模组本体110中的安装支架，安装支架包括两垂直于检测台210设置的支撑板410，两支撑板410之间设有用于连接两支撑板410的U型防护板470。两支撑板410的上端部设有用于连接两支撑板410的丝杆安装座420，丝杆安装座420上设有可沿丝杆安装座420长度方向移动的滑动座430，丝杆安装座420中设有可转动的且用于驱动滑动座430的第一丝杆440，丝杆安装座420上设有驱动第一丝杆440的第一丝杆电机450；滑动座430上远离第一丝杆440的端面上设有字符检测机460。检测模组本体110中还设有位于检测机构下方且可滑动的送料机构，检测机构且用于将玻璃输送至检测机构的下方，送料机构上沿其滑动方向的两端部均设有用于放置玻璃的放置座310。检测台210上设有滑轨安装支架320，滑轨安装支架320的上端面设有两沿丝杆安装座420长度方向设置的滑轨330，送料机构包括设置于两滑轨330之间的滑动板340，滑动板340的下端面上设有底板350，底板350的下端面设有滑轨330相配合的滑块；放置座310设置于滑动板340的上端面上，放置座310上设有至少一个贯穿放置座310、滑动板340以及底板350的放置座通孔510，放置座通孔510上端部的内壁向外扩张形成用于放置玻璃的放置台阶520；放置座310上设有与放置台阶520相通的开口槽530，开口槽530底端面延伸至放置台阶520底端面的下端部。本实施例中，检测台210上设有驱动底板350的底板驱动机构，底板驱动机构包括两轴承座360，两轴承座360之间设有可转动的第二丝杆370，检测台210上设有用于驱动第二丝杆370的第二丝杆电机380，第二丝杆370上相配合的设有第二丝杆螺母390，第二丝杆螺母390上设有与底板350相连接以带动底板350移动的连接件3100。检测台210上设有覆盖于检测机构与送料机构上的防护罩120，防护罩120上设有防护罩开口130。
本实施例中的检测玻璃表面字符的直线模组在使用时，驱动第二丝杆电机380使得滑动板340一端部的放置座310滑出U型防护板470，之后将待检测的玻璃放置在放置座310上的放置台阶520中，之后驱动第二丝杆电机380使得放置有玻璃滑动至U型防护板470中，此时滑动板340上未放置有玻璃的放置座310滑出U型防护板470。驱动第一丝杆电机450使得滑动座430在U型防护板470内移动，通过滑动座430上的字符检测机460依次对放置座310上的玻璃进行检测，本实施例中的检测台210上设有与放置台阶520数量相同的指示灯3110，在对玻璃进行检测时，通过对应指示灯3110上显示的色彩即可判断该玻璃是否符合标准；在进行对于U型防护板470内的玻璃进行检测时，可在U型防护板470外的放置座310上放置玻璃，在U型防护板470内放置座310上的玻璃检测完毕后，驱动第二丝杆电机380使得U型防护板470中的放置座310滑出U型防护板470，滑动板340上装有待检测玻璃的放置座310滑入U型防护板470中，此时，可通过字符检测机460对玻璃进行检测，重复上述操作，可连续的对玻璃进行字符检测。
本实施例中的检测玻璃表面字符的直线模组通过在滑动板340两端设置放置座310，实现了对于玻璃的连续字符检测，从而较佳的提升了对于玻璃字符的检测效率，同时也较佳的检测人员的劳动强度。
本实施例中的检测机构在使用时，可通过第一丝杆电机450驱动第一丝杆440转动，通过第一丝杆440转动带动滑动座430移动并带动字符检测机460移动，从而使得该字符检测机460可依次对U型防护板470中的玻璃进行检测。其中，通过U型防护板470的设置，避免了环境中光源对字符检测机460造成干扰，从而较佳的提升了该检测玻璃表面字符的直线模组检测结果的准确性。
本实施例中的送料机构在使用时，可移动底板350带动滑动板340移动，从而实现对于放置座310的移动，通过滑块与滑轨330之间的配合，可较佳的提升滑动板340上放置座310在滑动时的稳定性。
本实施例中的底板驱动机构在运行时，通过第二丝杆电机380驱动第二丝杆370转动，通过第二丝杆370转动带动第二丝杆螺母390移动，通过第二丝杆螺母390带动底板350移动，从而实现对于底板350的驱动。本实施例中，通过防护罩120的设置，能够较佳的避免外界环境中灰尘落至检测机构以及送料机构上，从而较佳的提升了该检测玻璃表面字符的直线模组的使用寿命。
通过本实施例中的开口槽530的设置，方便了检测人员将玻璃放置在放置台阶520中或是将检测完的玻璃从放置台阶520中取出，从而方便的检测人员的使用。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：包括检测模组本体(110)，检测模组本体(110)中设有检测台(210)，检测台(210)上设有用于对玻璃表面字符进行检测的检测机构，检测模组本体(110)中还设有位于检测机构下方且可滑动的送料机构，检测机构且用于将玻璃输送至检测机构的下方，送料机构上沿其滑动方向的两端部均设有用于放置玻璃的放置座(310)。
2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：检测机构包括设置于检测模组本体(110)中的安装支架，安装支架包括两垂直于检测台(210)设置的支撑板(410)，两支撑板(410)的上端部设有用于连接两支撑板(410)的丝杆安装座(420)，丝杆安装座(420)上设有可沿丝杆安装座(420)长度方向移动的滑动座(430)，丝杆安装座(420)中设有可转动的且用于驱动滑动座(430)的第一丝杆(440)，丝杆安装座(420)上设有驱动第一丝杆(440)的第一丝杆电机(450)；滑动座(430)上远离第一丝杆(440)的端面上设有字符检测机(460)。
3.根据权利要求2所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：检测台(210)上设有滑轨安装支架(320)，滑轨安装支架(320)的上端面设有两沿丝杆安装座(420)长度方向设置的滑轨(330)，送料机构包括设置于两滑轨(330)之间的滑动板(340)，滑动板(340)的下端面上设有底板(350)，底板(350)的下端面设有滑轨(330)相配合的滑块；放置座(310)设置于滑动板(340)的上端面上，放置座(310)上设有至少一个贯穿放置座(310)、滑动板(340)以及底板(350)的放置座通孔(510)，放置座通孔(510)上端部的内壁向外扩张形成用于放置玻璃的放置台阶(520)。
4.根据权利要求3所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：放置座(310)上设有与放置台阶(520)相通的开口槽(530)，开口槽(530)底端面延伸至放置台阶(520)底端面的下端部。
5.根据权利要求3所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：检测台(210)上设有驱动底板(350)的底板驱动机构，底板驱动机构包括两轴承座(360)，两轴承座(360)之间设有可转动的第二丝杆(370)，检测台(210)上设有用于驱动第二丝杆(370)的第二丝杆电机(380)，第二丝杆(370)上相配合的设有第二丝杆螺母(390)，第二丝杆螺母(390)上设有与底板(350)相连接以带动底板(350)移动的连接件(3100)。
6.根据权利要求2所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：两支撑板(410)之间设有用于连接两支撑板(410)的U型防护板(470)。
7.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面字符的直线模组，其特征在于：检测台(210)上设有覆盖于检测机构与送料机构上的防护罩(120)，防护罩(120)上设有防护罩开口(130)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122699293.5U CN216208629U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种检测玻璃表面字符的直线模组 |
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| CN216208629U true CN216208629U (zh) | 2022-04-05 |
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| CN202122699293.5U Active CN216208629U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种检测玻璃表面字符的直线模组 |
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