CN216208200U - 一种锅炉打压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉打压系统,属于锅炉检测技术领域,该锅炉打压方式包括给水泵、水冷壁和与水冷壁相连接的汽包,水冷壁通过疏水管道连接有除氧器疏放水系统,给水泵通过给水管道连接有省煤器,且给水管道上设置有主给水调节门,给水管道位于省煤器和主给水调节门之间的外表面通过连接管道连接有疏水门。该锅炉打压系统,进行水压实验打压时,选用水温为三十至五十摄氏度的水,经过除氧器疏放水系统向锅炉底部上水,水流流经水冷壁,然后经过汽包流向过热系统,同时流经减温水管道和省煤器,待锅炉上满水后,关闭减温水手动总门,打开省煤器连接的疏水门,通过控制减温水调节门经过打压管道向给水管道注入高温水。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉检测技术领域,具体涉及一种锅炉打压系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,锅炉分“锅”和“炉”两部分,“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等,锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面,锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用,在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出,随着科学技术的不断进步,锅炉的种类越来越多样化,在锅炉的使用过程中通常需要停炉检修,在锅炉停炉检修后,需要进行多次受热面水压试验。
目前传统的打压方式进行水压实验时,需要多名工人相互配合控制升压速度,通过给水调节门控制压力,流量大、水温高,不仅压升率很难控制,并且炉膛内受热面温度还比较高,高温熏烤给检查带来严重困难,大大降低了检查的质量和效率,另外,由于上水温度较高,还会造成炉膛内部受热面膨胀不一致,二过屏弯曲变形现象,危及设备安全,降低了设备的使用寿命,实验成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉打压系统,旨在解决现有技术中的打压试验操控困难成本高和检查质量低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉打压系统,包括给水泵、水冷壁和与水冷壁相连接的汽包,所述水冷壁通过疏水管道连接有除氧器疏放水系统,所述给水泵通过给水管道连接有省煤器,且所述给水管道上设置有主给水调节门,所述给水管道位于省煤器和主给水调节门之间的外表面通过连接管道连接有疏水门,所述省煤器通过第一过热管道与汽包相连,所述汽包通过连接管道连接有过热系统,所述过热系统通过连接管道连接有汽轮机,所述给水泵通过减温水管道与过热系统相连,所述减温水管道上设置有减温水手动总门和减温水调节门,且所述减温水调节门位于减温水管道靠近给水泵的一端,所述减温水管道位于减温水手动总门和减温水调节门之间的外表面连接有打压管道,所述打压管道的一端与疏水门相连,且所述打压管道靠近疏水门的位置设置有截止阀。
为了使得该一种锅炉打压系统达到保障稳定提高水源的效果,作为本实用新型一种优选的,所述除氧器疏放水系统包括水箱和设置在水箱外部的疏水泵,所述疏水泵通过疏水管道与水冷壁相连,且所述疏水管道上设置有排污门。
为了使得该一种锅炉打压系统达到保障水压实验的稳定准确性,作为本实用新型一种优选的,所述过热系统包括通过第一过热管道与汽包相连接的一级过热器、二级过热器和三级过热器,所述一级过热器通过第二过热管道与二级过热器相连,所述二级过热器通过第三过热管道与三级过热器相连,所述三级过热器通过连接管道与汽轮机相连。
为了使得该一种锅炉打压系统达到便于操控使用的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第二过热管道上设置有第一减温器,所述第一减温器与减温水管道相连,所述第三过热管道上设置有第二减温器,所述第二减温器与减温水管道相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该锅炉打压方式,进行水压实验打压时,选用水温为三十至五十摄氏度的水,经过除氧器疏放水系统向锅炉底部上水,水流流经水冷壁,然后经过汽包流向过热系统,同时流经减温水管道和省煤器,待锅炉上满水后,关闭减温水手动总门,打开省煤器连接的疏水门,通过控制减温水调节门经过打压管道向给水管道注入高温水,然后经过省煤器流向汽包,从而流向锅炉整体,进行受热面水压试验,将给水管道上的疏水门通过打压管道与减温水管道连接,经过截止阀控制打压管道的启、停,操控更加简单高效,用减温水调节门控制升压速率,容易控制,简单、可靠,减温水从给水管道进入省煤器,不会直接进入过热系统,这样一来,过热系统和水冷壁的水温一样,不会产生膨胀不一致问题,避免炉内受热面变形现象的产生,有利于提高设备的使用寿命,另外减少热水的消耗,节省能源,实用性更强。
2、该锅炉打压方式,进行水压试验时关闭减温水手动总门,利用减温水调节门进水,水经过连接管道引至给水管道,经省煤器进水,因为锅炉受热面全是凉水,而高温的减温水通过打压管道进入省煤器升压,除了省煤器末端温度升高以外,其余部位温度没有变化,避免了高温熏烤给检查带来的困难,有效的提高了检查的质量和效率,降低实验成本的同时提高了实验的准确可靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施例中管道连接结构示意图。
图中:1、给水泵;2、水冷壁;3、汽包;4、给水管道;5、省煤器;6、主给水调节门;7、疏水门;8、汽轮机;9、减温水管道;10、减温水手动总门;11、减温水调节门;12、打压管道;13、截止阀;14、水箱;15、疏水泵;16、排污门;17、一级过热器;18、二级过热器;19、三级过热器;20、第一减温器;21、第二减温器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供以下技术方案:一种锅炉打压系统,包括给水泵1、水冷壁2和与水冷壁2相连接的汽包3,水冷壁2通过疏水管道连接有除氧器疏放水系统,给水泵1通过给水管道4连接有省煤器5,且给水管道4上设置有主给水调节门6,给水管道4位于省煤器5和主给水调节门6之间的外表面通过连接管道连接有疏水门7,省煤器5通过第一过热管道与汽包3相连,汽包3通过连接管道连接有过热系统,过热系统通过连接管道连接有汽轮机8,给水泵1通过减温水管道9与过热系统相连,减温水管道9上设置有减温水手动总门10和减温水调节门11,且减温水调节门11位于减温水管道9靠近给水泵1的一端,减温水管道9位于减温水手动总门10和减温水调节门11之间的外表面连接有打压管道12,打压管道12的一端与疏水门7相连,且打压管道12靠近疏水门7的位置设置有截止阀13。
在本实用新型的具体实施例中,进行水压实验打压时,选用水温为三十至五十摄氏度的水,经过除氧器疏放水系统向锅炉底部上水,水流流经水冷壁2,然后经过汽包3流向过热系统,同时流经减温水管道9和省煤器5,待锅炉上满水后,关闭减温水手动总门10,打开省煤器5连接的疏水门7,通过控制减温水调节门11经过打压管道12向给水管道4注入高温水,然后经过省煤器5流向汽包3,从而流向锅炉整体,进行受热面水压试验,将给水管道4上的疏水门7通过打压管道12与减温水管道9连接,经过截止阀13控制打压管道12的启、停,操控更加简单高效,进行水压试验时关闭减温水手动总门10,利用减温水调节门11进水,水经过连接管道引至给水管道4,经省煤器5进水,水温低,避免了高温熏烤给检查带来的困难,有效的提高了检查的质量和效率,用减温水调节门11控制升压速率,容易控制,简单、可靠,减温水从给水管道4进入省煤器5,不会直接进入过热系统,这样一来,过热系统和水冷壁2的水温一样,不会产生膨胀不一致问题,避免炉内受热面变形现象的产生,另外减少热水的消耗,节省能源,实用性更强。
具体的,除氧器疏放水系统包括水箱14和设置在水箱14外部的疏水泵15,疏水泵15通过疏水管道与水冷壁2相连,且疏水管道上设置有排污门16。进行水压实验时,经过疏水泵15抽取水箱14内的水进入水冷壁2内,能够快速稳定的提供水源,保障水压实验的顺利进行,经过排污门16能够及时控制水源的进出,为工作人员的测试提供便利。
具体的,过热系统包括通过第一过热管道与汽包3相连接的一级过热器17、二级过热器18和三级过热器19,一级过热器17通过第二过热管道与二级过热器18相连,二级过热器18通过第三过热管道与三级过热器19相连,三级过热器19通过连接管道与汽轮机8相连。水压实验时,经过过热系统能够快速的将四十度水温的水流通整个锅炉,而且经过一级过热器17、二级过热器18和三级过热器19能够保障水流的流通的稳定性,避免高温造成设备的损坏,保障水压实验的稳定准确性,便于检查的同时有利于提高检查的质量和效率,从而提高工作人员的工作效率。
具体的,第二过热管道上设置有第一减温器20,第一减温器20与减温水管道9相连,第三过热管道上设置有第二减温器21,第二减温器21与减温水管道9相连。经过第一减温器20和第二减温器21将减温水管道9与过热系统相连接,操控更加简单方便,为工作人员的测试检查工作提供便利,有利于提高水压实验的准确性。
需要说明的是,
文中所述给水泵1、水冷壁2、汽包3、省煤器5、汽轮机8、截止阀13、疏水泵15、一级过热器17、二级过热器18、三级过热器19、第一减温器20和第二减温器21设备的机械结构和工作原理为现有技术,所以其详细的机械结构和工作原理不再叙述。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种锅炉打压系统,包括给水泵(1)、水冷壁(2)和与水冷壁(2)相连接的汽包(3),其特征在于:所述水冷壁(2)通过疏水管道连接有除氧器疏放水系统,所述给水泵(1)通过给水管道(4)连接有省煤器(5),且所述给水管道(4)上设置有主给水调节门(6),所述给水管道(4)位于省煤器(5)和主给水调节门(6)之间的外表面通过连接管道连接有疏水门(7),所述省煤器(5)通过第一过热管道与汽包(3)相连,所述汽包(3)通过连接管道连接有过热系统,所述过热系统通过连接管道连接有汽轮机(8),所述给水泵(1)通过减温水管道(9)与过热系统相连,所述减温水管道(9)上设置有减温水手动总门(10)和减温水调节门(11),且所述减温水调节门(11)位于减温水管道(9)靠近给水泵(1)的一端,所述减温水管道(9)位于减温水手动总门(10)和减温水调节门(11)之间的外表面连接有打压管道(12),所述打压管道(12)的一端与疏水门(7)相连,且所述打压管道(12)靠近疏水门(7)的位置设置有截止阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉打压系统,其特征在于:所述除氧器疏放水系统包括水箱(14)和设置在水箱(14)外部的疏水泵(15),所述疏水泵(15)通过疏水管道与水冷壁(2)相连,且所述疏水管道上设置有排污门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉打压系统,其特征在于:所述过热系统包括通过第一过热管道与汽包(3)相连接的一级过热器(17)、二级过热器(18)和三级过热器(19),所述一级过热器(17)通过第二过热管道与二级过热器(18)相连,所述二级过热器(18)通过第三过热管道与三级过热器(19)相连,所述三级过热器(19)通过连接管道与汽轮机(8)相连。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉打压系统,其特征在于:所述第二过热管道上设置有第一减温器(20),所述第一减温器(20)与减温水管道(9)相连,所述第三过热管道上设置有第二减温器(21),所述第二减温器(21)与减温水管道(9)相连。
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