CN106545840A - 一种提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法，该系统包括：本机汽轮机3#高压加热器、本机汽轮机2#高压加热器、本机汽轮机1#高压加热器、邻机汽轮机一段抽汽管道、第一阀门组、邻机汽轮机二段抽汽管道、第二阀门组、第三阀门；第三阀门设置于第二阀门组和本机汽轮机3#高压加热器之间的管道上，从而通过第三阀门控制蒸汽由邻机汽轮机二段抽汽管道进入本机汽轮机3#高压加热器，从而可以调节从本机汽轮机1#高压加热器的出口流出的锅炉启动进水的温度，这样可以使得锅炉启动进水的温度进一步提高，提前使汽轮机组达到热态冲洗的参数，降低了各种辅机的耗电量，节约了生产成本，降低了汽轮机组的能耗。
Description
技术领域
本发明属于电厂锅炉生产技术领域，具体涉及一种提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法。
背景技术
燃烧准东煤的锅炉具有很强的结焦腐蚀性，易造成锅炉受热面的超温和腐蚀。直流锅炉的一个典型特点就是受热面易产生氧化皮，造成锅炉爆管。直流锅炉由于没有排污系统，为防止受热面结垢腐蚀，锅炉的给水必须为品质要求非常高的除盐水。在锅炉的上水和启动阶段要通过冷态冲洗和热态冲洗来清除管道和受热面内存在的盐类和杂质。
一般发电机组启动，必须采用锅炉投油燃烧的方式，汽轮机达到冲转参数要经过约6小时。锅炉点火初期，油燃烧属于冷炉冷风点火，在点火阶段有50％～65％左右的煤因为不能燃烬而浪费。若大量未燃烬的煤粉滞留在锅炉内部或尾部，会成为锅炉安全的重大隐患。而且汽轮机的热力系统中高压加热器的投入必须在汽轮机冲转后才能进行。当高压加热器投入时，因为疏水温度的提高，使进入锅炉的水质进一步恶化，延长了发电机组启动的时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法，可以使得锅炉启动进水的温度进一步提高，提前使汽轮机组达到热态冲洗的参数，降低了各种辅机的耗电量，节约了生产成本，降低了汽轮机组的能耗。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种提高准东煤锅炉节能的系统，所述系统包括：
本机汽轮机3#高压加热器，用于通入锅炉启动进水并进行加热；
本机汽轮机2#高压加热器，与所述本机汽轮机3#高压加热器连接；
本机汽轮机1#高压加热器，与所述本机汽轮机2#高压加热器连接；
邻机汽轮机一段抽汽管道，与所述本机汽轮机1#高压加热器连接；
第一阀门组，设置于所述邻机汽轮机一段抽汽管道上，从而通过所述第一阀门组中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机1#高压加热器加热锅炉启动进水；
邻机汽轮机二段抽汽管道，与所述本机汽轮机2#高压加热器连接；
第二阀门组，设置于所述邻机汽轮机二段抽汽管道上，从而通过所述第二阀门组中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器加热锅炉启动进水；
第三阀门，设置于所述第二阀门组和所述本机汽轮机3#高压加热器之间的管道上，从而通过所述第三阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机3#高压加热器。从而通过所述第三阀门控制对经过所述第二阀门组通向所述本机汽轮机2#高压加热器的蒸汽进行降压。
优选的是，所述的提高准东煤锅炉节能的系统还包括：
第四阀门，设置于所述第一阀门组和所述本机汽轮机2#高压加热器之间的管道上，从而通过所述第四阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器。从而通过所述第四阀门控制对经过所述第一阀门组通向所述本机汽轮机1#高压加热器的蒸汽进行降压。
优选的是，所述第四阀门为第四调节阀。
优选的是，所述第一阀门组包括第一隔离阀、第一止回阀，所述第一隔离阀、所述第一止回阀沿着由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机1#高压加热器的方向上依次设置。
优选的是，所述第二阀门组包括第二隔离阀、第二止回阀，所述第二隔离阀、所述第二止回阀沿着由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器的方向上依次设置。
优选的是，所述第三阀门为第三调节阀。
优选的是，所述的提高准东煤锅炉节能的系统还包括除氧器，所述除氧器的出口与所述本机汽轮机3#高压加热器的入口连接，所述除氧器用于对锅炉启动进水进行加热除氧。
本发明还提供一种使用上述的提高准东煤锅炉节能的系统进行节能的方法，包括以下步骤：
打开所述第一阀门组，所述邻机汽轮机一段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机1#高压加热器加热锅炉启动进水；
打开所述第二阀门组，所述邻机汽轮机二段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机2#高压加热器加热锅炉启动进水；
打开所述第三阀门，所述邻机汽轮机二段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机3#高压加热器，从而对所述本机汽轮机2#高压加热器进行降压，在所述本机汽轮机1#高压加热器的出口得到加热后的锅炉启动进水。
优选的是，通过调节所述第三阀门，控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机3#高压加热器的流量，使得从所述本机汽轮机1#高压加热器的出口流出的锅炉启动进水的温度为190～250℃。
本发明提供了提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法，通过邻机汽轮机抽汽管道内的蒸汽对本机汽轮机的高压加热器中的锅炉启动进水进行加热，这样无需本机汽轮机进行冲转就可以使得本机汽轮机的高压加热器提前运行，避免了疏水温度的提高，优化了进入锅炉内的水质，缩短了发电机组的启动时间，从而大大节约了能量。通过第三阀门控制对经过第二阀门组通向本机汽轮 机2#高压加热器的蒸汽进行降压，从而可以调节从本机汽轮机1#高压加热器的出口流出的锅炉启动进水的温度，这样可以使得锅炉启动进水的温度进一步提高，提前使汽轮机组达到热态冲洗的参数，降低了各种辅机的耗电量，节约了生产成本，降低了汽轮机组的能耗。
附图说明
图1是本发明实施例1中的提高准东煤锅炉节能的系统的结构示意图；
图2是本发明实施例2中的提高准东煤锅炉节能的系统的结构示意图。
图中：1-本机汽轮机3#高压加热器；2-本机汽轮机2#高压加热器；3-本机汽轮机1#高压加热器；31-本机汽轮机1#高压加热器的出口；4-邻机汽轮机一段抽汽管道；5-第一阀门组；51-第一隔离阀；52-第一止回阀；6-邻机汽轮机二段抽汽管道；7-第二阀门组；71-第二隔离阀；72-第二止回阀；8-第三阀门；9-除氧器；10-第四阀门。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一般电厂为了保证发电机组运行的安全性，均为两台以及以上发电机组的配置。当一台发电机组检修时，另外一台发电机组处于运行，以保证厂用公用系统的安全。
如图1所示，本实施例提供一种提高准东煤锅炉节能的系统，所述系统包括：
本机汽轮机3#高压加热器1，用于通入锅炉启动进水并进行加热；
本机汽轮机2#高压加热器2，与所述本机汽轮机3#高压加热器1连接；
本机汽轮机1#高压加热器3，与所述本机汽轮机2#高压加热器2连接；
邻机汽轮机一段抽汽管道4，与所述本机汽轮机1#高压加热器3连接；
第一阀门组5，设置于所述邻机汽轮机一段抽汽管道4上，从而通过所述第一阀门组5中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道4进入所述本机汽轮机1#高压加热器3加热锅炉启动进水；
邻机汽轮机二段抽汽管道6，与所述本机汽轮机2#高压加热器2连接；
第二阀门组7，设置于所述邻机汽轮机二段抽汽管道6上，从而通过所述第二阀门组7中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道6进入所述本机汽轮机2#高压加热器2加热锅炉启动进水；
第三阀门8，设置于所述第二阀门组7和所述本机汽轮机3#高压加热器1之间的管道上，从而通过所述第三阀门8控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道6进入所述本机汽轮机3#高压加热器1。从而通过所述第三阀门8控制对经过所述第二阀门组7通向所述本机汽轮机2#高压加热器2的蒸汽进行降压。这样可以缓解本机汽轮机2#高压加热器2的升温负荷。
优选的是，所述第一阀门组5包括第一隔离阀51、第一止回阀52，所述第一隔离阀51、所述第一止回阀52沿着由所述邻机汽轮机一段抽汽管道4进入所述本机汽轮机1#高压加热器3的方向上依次设置。
优选的是，所述第二阀门组7包括第二隔离阀71、第二止回阀72，所述第二隔离阀71、所述第二止回阀72沿着由所述邻机汽轮机二段抽汽管道6进入所述本机汽轮机2#高压加热器2的方向上依次设置。
优选的是，所述第三阀门8为第三调节阀。通过第三阀门8控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道6进入所述本机汽轮机3#高压加热器1的流量，从而控制从所述本机汽轮机1#高压加热器的出口31流出的锅炉启动进水的温度。通过第三阀门8的调节可以控制进入锅炉水冷壁的水的温度，从而进一步控制锅炉水冷壁的升温速率为0.5～1.5℃/min。
优选的是，所述的提高准东煤锅炉节能的系统还包括除氧器9，所述除氧器9的出口与所述本机汽轮机3#高压加热器1的入口连接，所述除氧器9用于对锅炉启动进水进行加热除氧。通过除氧器9的加热除氧，可以使得通过除氧器9进行加热后得到100～130℃的锅炉启动进水。
本实施例提供了提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法，通过邻机汽轮机抽汽管道内的蒸汽对本机汽轮机的高压加热器中的锅炉启动进水进行加热，这样无需本机汽轮机进行冲转就可以使得本机汽轮机的高压加热器提前运行，避免了疏水温度的提高，优化了进入锅炉内的水质，缩短了发电机组的启动时间，从而大大节约了能量。通过第三阀门8控制对经过第二阀门组7通向本机汽轮机2#高压加热器2的蒸汽进行降压，从而可以调节从本机汽轮机1#高压加热器的出口31流出的锅炉启动进水的温度，这样可以使得锅炉启动进水的温度进一步提高，提前使汽轮机组达到热态冲洗的参数，降低了各种辅机的耗电量，节约了生产成本，降低了汽轮机组的能耗。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种提高准东煤锅炉节能的系统，本实施例中的系统与实施例1中的系统的区别在于，本实施例所述的提高准东煤锅炉节能的系统还包括：
第四阀门10，设置于所述第一阀门组5和所述本机汽轮机2#高压加热器2之间的管道上，从而通过所述第四阀门10控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道4进入所述本机汽轮机2#高压加 热器2。从而通过所述第四阀门10控制对经过所述第一阀门组5通向所述本机汽轮机1#高压加热器3的蒸汽进行降压。
优选的是，所述第四阀门10为第四调节阀。通过第四阀门10控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道4进入所述本机汽轮机2#高压加热器2的流量，从而进一步控制从所述本机汽轮机1#高压加热器的出口31流出的锅炉启动进水的温度。
本实施例提供了提高准东煤锅炉节能的系统及节能方法，通过邻机汽轮机抽汽管道内的蒸汽对本机汽轮机的高压加热器中的锅炉启动进水进行加热，这样无需本机汽轮机进行冲转就可以使得本机汽轮机的高压加热器提前运行，避免了疏水温度的提高，优化了进入锅炉内的水质，缩短了发电机组的启动时间，从而大大节约了能量。通过第四阀门10控制对经过第一阀门组5通向本机汽轮机1#高压加热器3的蒸汽进行降压，从而可以调节从本机汽轮机1#高压加热器的出口31流出的锅炉启动进水的温度，这样可以使得锅炉启动进水的温度进一步提高，提前使汽轮机组达到热态冲洗的参数，降低了各种辅机的耗电量，节约了生产成本，降低了汽轮机组的能耗。
实施例3
如图1所示，本实施例提供一种使用实施例1中的提高准东煤锅炉节能的系统进行节能的方法，包括以下步骤：
打开所述第一阀门组5，所述邻机汽轮机一段抽汽管道4内的蒸汽进入所述本机汽轮机1#高压加热器3加热锅炉启动进水；
打开所述第二阀门组7，所述邻机汽轮机二段抽汽管道6内的蒸汽进入所述本机汽轮机2#高压加热器2加热锅炉启动进水；
打开所述第三阀门8，所述邻机汽轮机二段抽汽管道6内的蒸汽进入所述本机汽轮机3#高压加热器1，从而对所述本机汽轮机2#高压加热器2进行降压，在所述本机汽轮机1#高压加热器的出口31得到加热后的锅炉启动进水。通过第三阀门8的调节可以控制进入锅炉水冷壁的水的温度，从而进一步控制锅炉水冷壁的 升温速率为0.5～1.5℃/min。
优选的是，通过调节所述第三阀门8，控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道6进入所述本机汽轮机3#高压加热器1的流量，使得从所述本机汽轮机1#高压加热器的出口31流出的锅炉启动进水的温度为190～250℃。
该锅炉启动进水经锅炉的水冷壁、汽水分离器、储水罐、大气扩容器后排入地沟，待疏水品质合格后回收。
经过上述系统后的锅炉启动进水流入储水罐内并保持较低的水位，当给水温度接近270℃，且水冷壁出口温升速率明显减缓时，锅炉开始点火。当锅炉的一、二次风加热到允许投煤粉的温度时(一般为150℃)，启动锅炉制粉系统，保持给水温度在270℃左右，利用旁路系统尽快增加热负荷，待燃煤热负荷高于最低断油热负荷后切断燃油，随即转为常规启动方式。
本技术的优点：1、本项目的实施，可以有效提高锅炉启动点火的煤粉燃尽率，增加锅炉安全性。同时由于缩短点火时间，可以节约启动电耗煤耗。冷态启动采用邻机加热每次启动可节约锅炉风机电耗成本约4万元。两台发电机组年启动8次计，年节约发电机组启动成本32万元。
2、实施可有效提高发电机组安全性，减少锅炉爆管和锅炉后部煤粉二次燃烧的可能性。
3、系统方便灵活。可以使得互相独立的两台发电机组进行互相备用。
4、可以大量节约除盐水和燃油。按照每次节油10吨、节约除盐水1000吨计算，可以节约费用9万元。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，所述系统包括：
本机汽轮机3#高压加热器，用于通入锅炉启动进水并进行加热；
本机汽轮机2#高压加热器，与所述本机汽轮机3#高压加热器连接；
本机汽轮机1#高压加热器，与所述本机汽轮机2#高压加热器连接；
邻机汽轮机一段抽汽管道，与所述本机汽轮机1#高压加热器连接；
第一阀门组，设置于所述邻机汽轮机一段抽汽管道上，从而通过所述第一阀门组中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机1#高压加热器加热锅炉启动进水；
邻机汽轮机二段抽汽管道，与所述本机汽轮机2#高压加热器连接；
第二阀门组，设置于所述邻机汽轮机二段抽汽管道上，从而通过所述第二阀门组中的各阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器加热锅炉启动进水；
第三阀门，设置于所述第二阀门组和所述本机汽轮机3#高压加热器之间的管道上，从而通过所述第三阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机3#高压加热器。
2.根据权利要求1所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，还包括：
第四阀门，设置于所述第一阀门组和所述本机汽轮机2#高压加热器之间的管道上，从而通过所述第四阀门控制蒸汽由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器。
3.根据权利要求2所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，所述第四阀门为第四调节阀。
4.根据权利要求1所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，所述第一阀门组包括第一隔离阀、第一止回阀，所述第一隔离阀、所述第一止回阀沿着由所述邻机汽轮机一段抽汽管道进入所述本机汽轮机1#高压加热器的方向上依次设置。
5.根据权利要求1所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，所述第二阀门组包括第二隔离阀、第二止回阀，所述第二隔离阀、所述第二止回阀沿着由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机2#高压加热器的方向上依次设置。
6.根据权利要求1所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，所述第三阀门为第三调节阀。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的提高准东煤锅炉节能的系统，其特征在于，还包括除氧器，所述除氧器的出口与所述本机汽轮机3#高压加热器的入口连接，所述除氧器用于对锅炉启动进水进行加热除氧。
8.一种使用权利要求1所述的提高准东煤锅炉节能的系统进行节能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
打开所述第一阀门组，所述邻机汽轮机一段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机1#高压加热器加热锅炉启动进水；
打开所述第二阀门组，所述邻机汽轮机二段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机2#高压加热器加热锅炉启动进水；
打开所述第三阀门，所述邻机汽轮机二段抽汽管道内的蒸汽进入所述本机汽轮机3#高压加热器，从而对所述本机汽轮机2#高压加热器进行降压，在所述本机汽轮机1#高压加热器的出口得到加热后的锅炉启动进水。
9.根据权利要求8所述的提高准东煤锅炉节能的系统进行节能的方法，其特征在于，通过调节所述第三阀门，控制蒸汽由所述邻机汽轮机二段抽汽管道进入所述本机汽轮机3#高压加热器的流量，使得从所述本机汽轮机1#高压加热器的出口流出的锅炉启动进水的温度为190～250℃。
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