CN216208052U - 一种建筑检测用综合硬度测量仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑检测用综合硬度测量仪器,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置箱体、滑动槽、步进电机、第一螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动杆、第一夹板、固定板、第一螺母、第二螺纹杆、拉板、第二夹板、第二螺母、轴承、安装板、滑槽、滑块、缓冲垫和防滑垫相互配合,达到了可对物料夹紧固定限位的优点,使综合硬度测量仪器在使用时,能够有效的对物料进行夹紧固定限位,同时也能够根据物料的大小进行调节夹紧,避免了物料出现滑动位移造成综合硬度测量仪器检测不精准的问题,提高了综合硬度测量仪器的检测精准度,能够满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度测量仪器技术领域,具体为一种建筑检测用综合硬度测量仪器。
背景技术
硬度测量仪仪器在机械,光学,光源上采用独特的、精密的设计,使压痕成像更清晰,测量更精确,本机配有10倍和40倍物镜,10倍数字式测微目镜,并采用液晶大屏幕,操作上更直观,更清晰,在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数等、能键入年、月、日期、试验结果和数据处理等,通过打印机输出。
建筑在进行硬度检测时,需要用到综合硬度测量仪器,目前现有的综合硬度测量仪器有以下缺点:现有的综合硬度测量仪器不具有可对物料夹紧固定限位的功能,导致综合硬度测量仪器在使用时,物料容易出现滑动位移,造成综合硬度测量仪器检测不精准,降低了综合硬度测量仪器的检测精准度,无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种建筑检测用综合硬度测量仪器,具备可对物料夹紧固定限位的优点,解决了现有的综合硬度测量仪器不具有可对物料夹紧固定限位的功能,导致综合硬度测量仪器在使用时,物料容易出现滑动位移,造成综合硬度测量仪器检测不精准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑检测用综合硬度测量仪器,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有下压板,所述下压板底部的两侧均固定连接有硬度测量探头,所述底座顶部的中心处固定连接有箱体,所述箱体顶部的四角均开设有滑动槽,所述箱体的两侧均固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的内端贯穿至箱体的内腔,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接,所述滑杆的内端固定连接有安装板,所述安装板的外侧与箱体的内壁固定连接,所述螺纹块的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动杆的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有第一夹板,所述第一夹板内侧的前端和后端均固定连接有固定板,所述固定板外侧的两端均设置有第一螺母,所述第一螺母的内侧与固定板的外侧相接触,所述第一螺母的内腔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外端固定连接有拉板,所述第二螺纹杆的内端贯穿至固定板的内侧并固定连接有第二夹板,所述第二螺纹杆表面的内侧螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母的外侧与固定板的内侧相接触。
优选的,所述第一螺纹杆的内端套接有轴承,所述轴承的内侧与安装板的外侧固定连接。
优选的,所述箱体内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。
优选的,所述第一夹板内侧的中心处粘合连接有缓冲垫,所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
优选的,所述第二夹板的内侧粘合连接有防滑垫,所述防滑垫的内侧一体成型有防滑凸块。
优选的,所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动杆的长度和宽度,所述滑动槽内腔的高度小于滑动杆的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、滑动槽、步进电机、第一螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动杆、第一夹板、固定板、第一螺母、第二螺纹杆、拉板、第二夹板、第二螺母、轴承、安装板、滑槽、滑块、缓冲垫和防滑垫相互配合,达到了可对物料夹紧固定限位的优点,使综合硬度测量仪器在使用时,能够有效的对物料进行夹紧固定限位,同时也能够根据物料的大小进行调节夹紧,避免了物料出现滑动位移造成综合硬度测量仪器检测不精准的问题,提高了综合硬度测量仪器的检测精准度,能够满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置滑动槽和滑动杆,起到方便带动第一夹板移动的作用,通过设置滑套和滑杆,对螺纹块起到移动时稳定的作用,通过设置第一螺母、第二螺纹杆、拉板、第二夹板和第二螺母相互配合,起到方便根据物料的大小调节第二夹板的作用,通过设置轴承和安装板,对第一螺纹杆起到转动时稳定的作用,通过设置滑槽和滑块,对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用,通过设置缓冲垫,对物料起到缓冲保护的作用,通过设置防滑垫,对物料起到防滑的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型箱体俯视结构放大图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、气缸;5、下压板;6、硬度测量探头;7、箱体;8、滑动槽;9、步进电机;10、第一螺纹杆;11、螺纹块;12、滑套;13、滑杆;14、滑动杆;15、第一夹板;16、固定板;17、第一螺母;18、第二螺纹杆;19、拉板;20、第二夹板;21、第二螺母;22、轴承;23、安装板;24、滑槽;25、滑块;26、缓冲垫;27、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种建筑检测用综合硬度测量仪器,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有气缸4,气缸4的底部贯穿至顶板3的底部并固定连接有下压板5,下压板5底部的两侧均固定连接有硬度测量探头6,底座1顶部的中心处固定连接有箱体7,箱体7顶部的四角均开设有滑动槽8,箱体7的两侧均固定连接有步进电机9,步进电机9的输出端固定连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的内端贯穿至箱体7的内腔,第一螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11,螺纹块11的底部固定连接有滑套12,滑套12的内腔滑动连接有滑杆13,滑杆13的外端与箱体7的内壁固定连接,滑杆13的内端固定连接有安装板23,安装板23的外侧与箱体7的内壁固定连接,螺纹块11的顶部固定连接有滑动杆14,滑动杆14的表面与滑动槽8的内腔滑动连接,滑动杆14的顶部贯穿至滑动槽8的顶部并固定连接有第一夹板15,第一夹板15内侧的前端和后端均固定连接有固定板16,固定板16外侧的两端均设置有第一螺母17,第一螺母17的内侧与固定板16的外侧相接触,第一螺母17的内腔螺纹连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18的外端固定连接有拉板19,第二螺纹杆18的内端贯穿至固定板16的内侧并固定连接有第二夹板20,第二螺纹杆18表面的内侧螺纹连接有第二螺母21,第二螺母21的外侧与固定板16的内侧相接触,第一螺纹杆10的内端套接有轴承22,轴承22的内侧与安装板23的外侧固定连接,箱体7内壁底部的两侧均开设有滑槽24,滑槽24的内腔滑动连接有滑块25,滑块25的顶部与螺纹块11的底部固定连接,第一夹板15内侧的中心处粘合连接有缓冲垫26,缓冲垫26的材料为缓冲橡胶,第二夹板20的内侧粘合连接有防滑垫27,防滑垫27的内侧一体成型有防滑凸块,滑动槽8内腔的长度和宽度均大于滑动杆14的长度和宽度,滑动槽8内腔的高度小于滑动杆14的高度,通过设置滑动槽8和滑动杆14,起到方便带动第一夹板15移动的作用,通过设置滑套12和滑杆13,对螺纹块11起到移动时稳定的作用,通过设置第一螺母17、第二螺纹杆18、拉板19、第二夹板20和第二螺母21相互配合,起到方便根据物料的大小调节第二夹板20的作用,通过设置轴承22和安装板23,对第一螺纹杆10起到转动时稳定的作用,通过设置滑槽24和滑块25,对滑套12和螺纹块11起到移动时稳定的作用,通过设置缓冲垫26,对物料起到缓冲保护的作用,通过设置防滑垫27,对物料起到防滑的作用,通过设置箱体7、滑动槽8、步进电机9、第一螺纹杆10、螺纹块11、滑套12、滑杆13、滑动杆14、第一夹板15、固定板16、第一螺母17、第二螺纹杆18、拉板19、第二夹板20、第二螺母21、轴承22、安装板23、滑槽24、滑块25、缓冲垫26和防滑垫27相互配合,达到了可对物料夹紧固定限位的优点,使综合硬度测量仪器在使用时,能够有效的对物料进行夹紧固定限位,同时也能够根据物料的大小进行调节夹紧,避免了物料出现滑动位移造成综合硬度测量仪器检测不精准的问题,提高了综合硬度测量仪器的检测精准度,能够满足使用者的使用需求。
使用时,首先将物料放置在箱体7的顶部,然后通过外设控制器打开步进电机9,步进电机9启动带动第一螺纹杆10在轴承22的内腔开始转动,使第一螺纹杆10转动稳定,同时第一螺纹杆10转动通过螺纹带动螺纹块11在第一螺纹杆10的表面开始移动,螺纹块11移动带动滑套12在滑杆13的表面滑动,使螺纹块11移动稳定,同时滑套12移动带动滑块25在滑槽24的内腔滑动,使滑套12和螺纹块11移动稳定,同时螺纹块11移动带动滑动杆14在滑动槽8的内腔滑动,同时滑动杆14移动带动第一夹板15和缓冲垫26对物料进行夹紧固定限位,然后同时拧开第一螺母17和第二螺母21,再拉动拉板19调节第二夹板20和防滑垫27的位置,对物料的前后进行夹紧固定限位,再拧紧第一螺母17和第二螺母21贴近固定板16即可,从而达到了可对物料夹紧固定限位的优点。
然后再通过外设控制器打开气缸4和硬度测量探头6,气缸4启动推动下压板5和硬度测量探头6下降对物料的硬度进行检测即可。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑检测用综合硬度测量仪器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部贯穿至顶板(3)的底部并固定连接有下压板(5),所述下压板(5)底部的两侧均固定连接有硬度测量探头(6),所述底座(1)顶部的中心处固定连接有箱体(7),所述箱体(7)顶部的四角均开设有滑动槽(8),所述箱体(7)的两侧均固定连接有步进电机(9),所述步进电机(9)的输出端固定连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的内端贯穿至箱体(7)的内腔,所述第一螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的底部固定连接有滑套(12),所述滑套(12)的内腔滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的外端与箱体(7)的内壁固定连接,所述滑杆(13)的内端固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的外侧与箱体(7)的内壁固定连接,所述螺纹块(11)的顶部固定连接有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的表面与滑动槽(8)的内腔滑动连接,所述滑动杆(14)的顶部贯穿至滑动槽(8)的顶部并固定连接有第一夹板(15),所述第一夹板(15)内侧的前端和后端均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)外侧的两端均设置有第一螺母(17),所述第一螺母(17)的内侧与固定板(16)的外侧相接触,所述第一螺母(17)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)的外端固定连接有拉板(19),所述第二螺纹杆(18)的内端贯穿至固定板(16)的内侧并固定连接有第二夹板(20),所述第二螺纹杆(18)表面的内侧螺纹连接有第二螺母(21),所述第二螺母(21)的外侧与固定板(16)的内侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其特征在于:所述第一螺纹杆(10)的内端套接有轴承(22),所述轴承(22)的内侧与安装板(23)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其特征在于:所述箱体(7)内壁底部的两侧均开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内腔滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)的顶部与螺纹块(11)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其特征在于:所述第一夹板(15)内侧的中心处粘合连接有缓冲垫(26),所述缓冲垫(26)的材料为缓冲橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其特征在于:所述第二夹板(20)的内侧粘合连接有防滑垫(27),所述防滑垫(27)的内侧一体成型有防滑凸块。
6.根据权利要求1所述的一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其特征在于:所述滑动槽(8)内腔的长度和宽度均大于滑动杆(14)的长度和宽度,所述滑动槽(8)内腔的高度小于滑动杆(14)的高度。
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