CN216207965U - 一种检测多层线路板切片的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测多层线路板切片的模具装置，涉及多层线路板技术领域。包括下模，所述下模的上表面开设有放置槽，所述放置槽前后内壁之间均匀设置有四组隔板，所述隔板的左右均通过弹簧安装有第一夹持板，所述第一夹持板相对应的隔板前侧面设置有第一调节机构，所述下模的下表面开设有安装槽，所述安装槽相对应的下模左侧壁上设置有第二调节机构，所述移动板的上表面与放置槽相对应位置均匀开设有型槽，且型槽内均放置有顶杆。本实用新型能够满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，使多层线路板切片放置更加稳定牢固，同时方便将多层线路板切片取出，大大提高多层线路板切片加工效率。

Description

一种检测多层线路板切片的模具装置

技术领域

本实用新型涉及多层线路板技术领域，具体为一种检测多层线路板切片的模具装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，线路板按特性来分的话分为软板，硬板，软硬结合板，但是,但是，现有的检测多层线路板切片的模具装置在使用还存在以下问题：

1、现有技术中，模具装置多只能单一对某一个规格的多层线路板切片进行夹持固定，无法满足不同规格的多层线路板切片检测时固定，实用性差；

2、现有技术中，模具装置在使用完成，不便于将多层线路板切片取出，需要消耗大的时间进行拿取，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检测多层线路板切片的模具装置，具备满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，方便将多层线路板切片取出，大大提高多层线路板切片加工效率的优点，以解决模具装置法满足不同规格的多层线路板切片检测时固定，不便于将多层线路板切片取出，工作效率低下的问题。

为实现满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，方便将多层线路板切片取出，大大提高多层线路板切片加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测多层线路板切片的模具装置，包括下模，所述下模的上表面开设有放置槽，所述放置槽前后内壁之间均匀设置有四组隔板，所述隔板的左右均通过弹簧安装有第一夹持板，所述第一夹持板相对应的隔板前侧面设置有第一调节机构，所述放置槽的左右内壁上均设置有第二夹持板，所述下模的下表面开设有安装槽，所述安装槽相对应的下模左侧壁上设置有第二调节机构，所述第二调节机构的右侧面安装有移动板，所述移动板的上表面与放置槽相对应位置均匀开设有型槽，且型槽内均放置有顶杆，所述顶杆活动插设于放置槽中，所述下模的上表面安装有上模，所述下表面的下表面安装有密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹持板与第二夹持板相面对的侧面均匀设置有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的左右侧面与弹簧相对应位置均开设有供弹簧安装的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节机构包括矩形开口、螺纹套、第一螺栓杆、第一转盘、顶块、矩形槽和移动块，所述下模的前侧面与隔板相对应位置均开设有矩形开口，所述矩形开口的前侧位置通过螺纹套安装有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的后侧面通过第一转盘安装有顶块，所述顶块相对应的隔板左右侧面均开设有矩形槽，所述矩形槽相对应的隔板侧面均固定安装有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的左右侧面矩形开口的左右内壁相贴合，所述顶块的后侧面与移动块前侧面为斜面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二调节机构包括螺纹孔、第二螺栓杆和第二转盘，所述移动板相对应的下模左侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆的右侧面通过第二转盘与移动板左侧面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆相对应的下模上开设有供下模移动的通孔，所述顶杆的左下角与型槽左侧内壁均为斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种检测多层线路板切片的模具装置，具备以下有益效果：

1、该检测多层线路板切片的模具装置，通过设置第一调节机构带动第一夹持板左右移动，使第一夹持板左右移动，能够满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，使多层线路板切片放置更加稳定牢固。

2、该检测多层线路板切片的模具装置，通过设置第二调节机构带动移动板左右移动，移动板左右移动带动顶杆上下移动，顶杆可以将多层线路板切片顶出下模，方便将多层线路板切片取出，大大提高多层线路板切片加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的隔板俯视剖视图。

图中：1、下模；2、放置槽；3、隔板；4、弹簧；5、第一夹持板；6、第一调节机构；601、矩形开口；602、螺纹套；603、第一螺栓杆；604、第一转盘；605、顶块；606、矩形槽；607、移动块；7、第二夹持板；8、安装槽；9、第二调节机构；901、螺纹孔；902、第二螺栓杆；903、第二转盘；10、移动板；11、型槽；12、顶杆；13、上模；14、密封板；15、橡胶块；16、凹槽；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种检测多层线路板切片的模具装置，包括下模1，所述下模1的上表面开设有放置槽2，所述放置槽2前后内壁之间均匀设置有四组隔板3，所述隔板3的左右均通过弹簧4安装有第一夹持板5，所述第一夹持板5相对应的隔板3前侧面设置有第一调节机构6，所述放置槽2的左右内壁上均设置有第二夹持板7，所述下模1的下表面开设有安装槽8，所述安装槽8相对应的下模1左侧壁上设置有第二调节机构9，所述第二调节机构9的右侧面安装有移动板10，所述移动板10的上表面与放置槽2相对应位置均匀开设有型槽11，且型槽11内均放置有顶杆12，所述顶杆12活动插设于放置槽2中，顶杆12的上表面与放置槽2下侧内壁水平平齐，所述下模1的上表面安装有上模13，所述下表面的下表面安装有密封板14。

具体的，所述第一夹持板5与第二夹持板7相面对的侧面均匀设置有橡胶块15。

本实施例中，橡胶块15的柔软性，使第一夹持板5与第二夹持板7不会将多层线路板切片夹持损坏。

具体的，所述隔板3的左右侧面与弹簧4相对应位置均开设有供弹簧4安装的凹槽16。

本实施例中，凹槽16方便对弹簧4进行安装，弹簧4使第一夹持板5能够自动复位，方便将多层线路板切片松开。

具体的，所述第一调节机构6包括矩形开口601、螺纹套602、第一螺栓杆603、第一转盘604、顶块605、矩形槽606和移动块607，所述下模1的前侧面与隔板3相对应位置均开设有矩形开口601，所述矩形开口601的前侧位置通过螺纹套602安装有第一螺栓杆603，所述第一螺栓杆603的后侧面通过第一转盘604安装有顶块605，所述顶块605相对应的隔板3左右侧面均开设有矩形槽606，所述矩形槽606相对应的隔板3侧面均固定安装有移动块607。

本实施例中，第一螺栓杆603在螺纹套602前后移动，第一螺栓杆603通过第一转盘604带动顶块605前后移动，顶块605对移动块607进行移动，使移动块607可以左右移动，移动块607带动第一夹持板5左右移动，达到调节第一夹持板5左右位置的效果。

具体的，所述顶块605的左右侧面矩形开口601的左右内壁相贴合，所述顶块605的后侧面与移动块607前侧面为斜面结构。

本实施例中，顶块605更加方便的将移动块607向左右顶开。

具体的，所述第二调节机构9包括螺纹孔901、第二螺栓杆902和第二转盘903，所述移动板10相对应的下模1左侧壁上开设有螺纹孔901，所述螺纹孔901内螺纹安装有第二螺栓杆902，所述第二螺栓杆902的右侧面通过第二转盘903与移动板10左侧面相连接。

本实施例中，第二螺栓杆902在螺纹孔901内向右侧移动，第二螺栓杆902通过第二转盘903带动移动板10向右侧移动，移动板10上表面的型槽11将顶杆12顶起，顶杆12将多层线路板切片顶起，使多层线路板切片上表面高于下模1上表面，方便对多层线路板切片进行拿取。

具体的，所述顶杆12相对应的下模1上开设有供下模1移动的通孔17，所述顶杆12的左下角与型槽11左侧内壁均为斜面结构。

本实施例中，通孔17方便顶杆12上下移动，型槽11能够更方便的将顶杆12顶起。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将多层线路板切片放置于左右第一夹持板5之间和第一夹持板5与第二夹持板7之间，通过第一调节机构6中第一螺栓杆603在螺纹套602向后侧移动，第一螺栓杆603通过第一转盘604带动顶块605向后侧移动，顶块605将左右的移动块607向左右两侧顶开，移动块607带动第一夹持板5左右移动，使第一夹持板5之间和第一夹持板5与第二夹持板7之间的多层线路板切片被夹持固定，能够满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，第一调节机构6反向旋转，弹簧4带动第一夹持板5复位，将多层线路板切片松开，通过第二调节机构9中第二螺栓杆902在螺纹孔901内向右侧移动，第二螺栓杆902通过第二转盘903带动移动板10向右侧移动，移动板10上表面的型槽11将顶杆12顶起，顶杆12将多层线路板切片顶起，使多层线路板切片上表面高于下模1上表面，方便对多层线路板切片进行拿取，大大提高多层线路板切片加工效率，拿取完成，使第二调节机构9复位即可。

综上所述，该检测多层线路板切片的模具装置，能够满足不同规格不同厚度的多层线路板切片夹持固定，使多层线路板切片放置更加稳定牢固，同时方便将多层线路板切片取出，大大提高多层线路板切片加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种检测多层线路板切片的模具装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)前后内壁之间均匀设置有四组隔板(3)，所述隔板(3)的左右均通过弹簧(4)安装有第一夹持板(5)，所述第一夹持板(5)相对应的隔板(3)前侧面设置有第一调节机构(6)，所述放置槽(2)的左右内壁上均设置有第二夹持板(7)，所述下模(1)的下表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)相对应的下模(1)左侧壁上设置有第二调节机构(9)，所述第二调节机构(9)的右侧面安装有移动板(10)，所述移动板(10)的上表面与放置槽(2)相对应位置均匀开设有型槽(11)，且型槽(11)内均放置有顶杆(12)，所述顶杆(12)活动插设于放置槽(2)中，所述下模(1)的上表面安装有上模(13)，所述下表面的下表面安装有密封板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述第一夹持板(5)与第二夹持板(7)相面对的侧面均匀设置有橡胶块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述隔板(3)的左右侧面与弹簧(4)相对应位置均开设有供弹簧(4)安装的凹槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述第一调节机构(6)包括矩形开口(601)、螺纹套(602)、第一螺栓杆(603)、第一转盘(604)、顶块(605)、矩形槽(606)和移动块(607)，所述下模(1)的前侧面与隔板(3)相对应位置均开设有矩形开口(601)，所述矩形开口(601)的前侧位置通过螺纹套(602)安装有第一螺栓杆(603)，所述第一螺栓杆(603)的后侧面通过第一转盘(604)安装有顶块(605)，所述顶块(605)相对应的隔板(3)左右侧面均开设有矩形槽(606)，所述矩形槽(606)相对应的隔板(3)侧面均固定安装有移动块(607)。

5.根据权利要求4所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述顶块(605)的左右侧面矩形开口(601)的左右内壁相贴合，所述顶块(605)的后侧面与移动块(607)前侧面为斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述第二调节机构(9)包括螺纹孔(901)、第二螺栓杆(902)和第二转盘(903)，所述移动板(10)相对应的下模(1)左侧壁上开设有螺纹孔(901)，所述螺纹孔(901)内螺纹安装有第二螺栓杆(902)，所述第二螺栓杆(902)的右侧面通过第二转盘(903)与移动板(10)左侧面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种检测多层线路板切片的模具装置，其特征在于：所述顶杆(12)相对应的下模(1)上开设有供下模(1)移动的通孔(17)，所述顶杆(12)的左下角与型槽(11)左侧内壁均为斜面结构。

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