CN216205407U - 一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，包括预冷箱和冷却箱，预冷箱的侧壁设有进风口、出风口，进风口处设有引风机，预冷箱内转动设有散热管架，散热管架由驱动电机驱动其转动；冷却箱的侧壁设有冷却液出口、冷却液入口，冷却箱内转动设有散热管架；散热管架包括顶管和底管，顶管的底端、底管的顶端均连接有分气仓，两个分气仓之间通过毛细管连接；预冷箱内散热管架的顶管通过旋转接头与进气管连接，预冷箱内散热管架与冷却箱内散热管架刚性连接，冷却箱内散热管架的底管与收集箱的进料口密封连接。本实用新型能够对高温蒸汽进行高效冷凝液化处理，提高缓释阻垢剂的生产效率，并能延长设备使用寿命。

Description

一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及缓蚀阻垢剂生产装置技术领域，具体涉及一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置。

背景技术

缓蚀阻垢剂按照磷含量分为无磷缓蚀阻垢剂、低磷缓蚀阻垢剂、普通缓蚀阻垢剂。缓蚀阻垢剂对于金属设备腐蚀的控制特别是点蚀控制，独具优良的补属膜防点蚀的性能，有效防止金属的腐蚀。

缓蚀阻垢剂生产时需要把各种原料和水放入到反应釜中，然后通过反应釜对原料进行混合和加热，然后把制成的产品排出，排出的产品为高温气体，所以需要对产品进行冷凝降温，现在大多是直接把反应釜中温度较高的产品通入到冷凝机构中，由于温度较高对冷凝机构带来损伤，缩短冷凝机构的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，具体方案如下：

一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，包括预冷箱和冷却箱，所述预冷箱的侧壁设有进风口、出风口，所述进风口处设有引风机，预冷箱内转动设有散热管架，该散热管架由设置在预冷箱顶部的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动；所述冷却箱的侧壁设有冷却液出口、冷却液入口，冷却箱内转动设有散热管架；所述散热管架包括顶管和底管，所述顶管的底端、底管的顶端均连接有分气仓，两个所述分气仓之间通过毛细管连接；预冷箱内散热管架的顶管通过旋转接头与进气管连接，预冷箱内散热管架的底管与冷却箱内散热管架的顶管通过连接套刚性连接，冷却箱内散热管架的底管与收集箱的进料口密封连接，冷却箱内散热管架的底管内设有电磁阀；所述引风机、驱动电机电磁阀均与控制器电性连接。

基于上述，述收集箱内设有气压传感器，收集箱的顶部还设有与所述进气管连通的气体回流管，所述气体回流管上设有输气泵，所述气压传感器、输气泵均与所述控制器电性连接。

基于上述，所述散热管架的材质均为铝。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，先将高温的蒸汽产品通入预冷箱内的散热管架，通过引风机对其进行预冷处理，预冷后的蒸汽再排入冷却箱内的散热管架通过冷却液进行快速液化处理，此结构设计通过增加预冷的环节，有效提高了对蒸汽的液化效率，同时也避免了温差较大的换热过程给设备造成损坏，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型中，散热管架的结构设计使得预冷后的蒸汽能够充分与散热箱内的冷却液进行高效换热处理，提高蒸汽的液化效率。

3、本实用新型中，通过在收集箱内设有气压传感器，收集箱的顶部还设有与所述进气管连通的气体回流管，气体回流管上设有输气泵，此结构设计可以对未能及时液化的蒸汽进行二次冷却液化处理，避免产品的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中散热管架的结构示意图。

图中：1.预冷箱；2.冷却箱；2-1.冷却液入口；2-2.冷却液出口；3.收集箱；4.进风口；5.出风口；6.散热管架；6-1.顶管；6-2.底管；6-3.分气仓；6-4.毛细管；7.驱动电机；8.进气管；9.气压传感器；10.气体回流管；11.输气泵；12.控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，包括预冷箱1和冷却箱2，所述预冷箱1的侧壁设有进风口4、出风口5，所述进风口4处设有引风机，预冷箱1内转动设有散热管架6，该散热管架6由设置在预冷箱1顶部的驱动电机7通过齿轮结构驱动其转动；所述冷却箱2的侧壁设有冷却液出口2-2、冷却液入口2-1，冷却箱2内转动设有散热管架6；所述散热管架6包括顶管6-1和底管6-2，所述顶管6-1的底端、底管6-2的顶端均连接有分气仓6-3，两个所述分气仓6-3之间通过毛细管6-4连接；预冷箱1内散热管架6的顶管6-1通过旋转接头与进气管8连接，预冷箱1内散热管架6的底管6-2与冷却箱2内散热管架6的顶管6-1通过连接套刚性连接，冷却箱2内散热管架6的底管6-2与收集箱3的进料口密封连接，冷却箱2内散热管架6的底管6-2内设有电磁阀。

为便于对冷凝装置进行控制，上述引风机、驱动电机7电磁阀均与控制器12电性连接。

考虑到收集箱3内可能存在一部分未能及时液化的蒸汽，故而在收集箱3内设有气压传感器9，收集箱3的顶部还设有与所述进气管8连通的气体回流管10，所述气体回流管10上设有输气泵11，所述气压传感器9、输气泵11均与所述控制器12电性连接。

为确保蒸汽与外部空气以及冷却液之间的换热效率，所述散热管架6的材质均为铝。

本实用新型具体工作原理：首先，通过控制器12设定电磁阀打开的间隔时间以及打开的时长，设定气压传感器9的阈值，高温蒸汽经进气管8排入预冷箱1内的散热管架6，通过引风机进行对其进行预冷处理，而后蒸汽进入冷却箱2内的散热管架6，与冷却箱2内的冷却液进行换热液化，液化后的产品进入收集箱3。

当气压传感器9所测收集箱3内的压力值超过阈值时，控制器12启动输气泵11，将收集箱3内的气体重新排入进气管8进行二次冷凝液化，当压力值低于控制器12设定阈值后，输气泵11延时工作10秒后停止工作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，其特征在于：包括预冷箱（1）和冷却箱（2），所述预冷箱（1）的侧壁设有进风口（4）、出风口（5），所述进风口（4）处设有引风机，预冷箱（1）内转动设有散热管架（6），该散热管架（6）由设置在预冷箱（1）顶部的驱动电机（7）通过齿轮结构驱动其转动；所述冷却箱（2）的侧壁设有冷却液出口（2-2）、冷却液入口（2-1），冷却箱（2）内转动设有散热管架（6）；所述散热管架（6）包括顶管（6-1）和底管（6-2），所述顶管（6-1）的底端、底管（6-2）的顶端均连接有分气仓（6-3），两个所述分气仓（6-3）之间通过毛细管（6-4）连接；预冷箱（1）内散热管架（6）的顶管（6-1）通过旋转接头与进气管（8）连接，预冷箱（1）内散热管架（6）的底管（6-2）与冷却箱（2）内散热管架（6）的顶管（6-1）通过连接套刚性连接，冷却箱（2）内散热管架（6）的底管（6-2）与收集箱（3）的进料口密封连接，冷却箱（2）内散热管架（6）的底管（6-2）内设有电磁阀；所述引风机、驱动电机（7）电磁阀均与控制器（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述收集箱（3）内设有气压传感器（9），收集箱（3）的顶部还设有与所述进气管（8）连通的气体回流管（10），所述气体回流管（10）上设有输气泵（11），所述气压传感器（9）、输气泵（11）均与所述控制器（12）电性连接。

3.根据权利要求1所述的冷却效果好的缓蚀阻垢剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述散热管架（6）的材质均为铝。

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