CN216205155U - 用于干燥机的快排水桨叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干燥机设备技术领域，具体涉及用于干燥机的快排水桨叶，包括空心的桨叶，桨叶固定在桨叶轴上，桨叶轴的内部设有蒸汽轴，蒸汽轴上设有通向桨叶内部的蒸汽管，所述的桨叶内设有集水罩，集水罩靠近桨叶轴的内端固定在桨叶轴上，集水罩远离桨叶轴的外端小于内端，桨叶轴对应处设有连通集水罩内部的出水孔，集水罩内端罩壁设有多个贯穿的排水孔，冷凝水排出速度快，蒸汽温度损失少，干燥效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机设备技术领域，具体涉及用于干燥机的快排水桨叶。
背景技术
浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
热风式即通过热载体(如水蒸气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，水蒸气经空心轴流经桨叶,热量用来加热物料。
专利号为201921662979.3的实用新型《空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机》包括括空心桨叶轴、蒸汽管道及设置在空心桨叶轴外周面上的若干桨叶片，桨叶片与空心桨叶轴之间形成内腔；进汽管的首端与蒸汽管道连通，进汽管的尾端端部位于内腔的外侧腔底边缘，进汽管尾端外周面的两侧均贯穿有若干倾斜设置的出汽孔，此实用新型导热均匀但是导热效率不够高，冷凝水积水不能及时排出。
实用新型内容
本实用新型提供了用于干燥机的快排水桨叶，能够解决上述的技术问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
用于干燥机的快排水桨叶，包括空心的桨叶，桨叶固定在桨叶轴上，桨叶轴的内部设有蒸汽轴，蒸汽轴上设有通向桨叶内部的蒸汽管，所述的桨叶内设有集水罩，集水罩靠近桨叶轴的内端固定在桨叶轴上，集水罩远离桨叶轴的外端小于内端，桨叶轴对应处设有连通集水罩内部的出水孔，集水罩内端罩壁设有多个贯穿的排水孔。
进一步的，集水罩外端的宽度小于内端，集水罩外端为弧形。
进一步的，所述的排水孔为斜孔，排水孔处于集水罩内壁的内开口距桨叶轴距离小于排水孔外开口距桨叶轴距离。
进一步的，所述的桨叶内设有由桨叶内壁向集水罩排水孔处平滑延伸的导水板，导水板为弧形。
进一步的，所述的导水板远离桨叶轴的外端与桨叶侧边内壁相接，导水板的另一端延伸至集水罩与桨叶轴的相接处。
进一步的，所述的集水罩为扇形。
进一步的，所述的集水罩的外壁设有隔热层。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，
1.集水罩隔绝蒸汽与冷凝水，避免蒸汽温度损失，降低蒸汽消耗量，降低能耗；
2.桨叶始终保持在合适的温度区间内，干燥效率高；
3.冷凝水排出速度快，减少热量损失。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型一种实施例中桨叶的纵截面结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例中桨叶的横截面结构示意图。
图3为本实用新型一种实施例中排水孔处的局部截面示意图。
图4为本实用新型另一种实施例中集水罩的局部截面结构示意图。
其中：1为桨叶，2为集水罩，21为排水孔，3为桨叶轴，31为出水孔，4为蒸汽轴，41为蒸汽管，41为蒸汽管，5为导水板，6为隔热层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：参照图1、图2，用于干燥机的快排水桨叶，包括金属质空心的桨叶1，桨叶1固定在桨叶轴3上，桨叶轴3的内部设有蒸汽轴4，蒸汽轴4、桨叶轴3同轴设置，蒸汽轴4上设有通向桨叶1内部的蒸汽管41，桨叶1内设有集水罩2，集水罩2靠近桨叶轴3的内端固定在桨叶轴3上，作为最佳实施例，集水罩2与桨叶轴3对应处焊接连接，桨叶轴3对应处设有连通集水罩2内部的出水孔31，集水罩2内端罩壁设有多个贯穿的排水孔21。
蒸汽由蒸汽轴4通过蒸汽管41进入到桨叶1的内部，为桨叶1提供热源，实现桨叶1对物料的干燥，蒸汽放热后冷凝成水，随桨叶轴3转动，当桨叶1处于高位，也就是桨叶1处于桨叶轴3的上部时，在重力作用下，桨叶1内的水向桨叶轴3流动，通过集水罩2的多个排水孔21快速的进入到集水罩2内，再通过出水孔31进入到桨叶轴3内，实现冷凝水的及时排水，避免影响桨叶的干燥效果，当桨叶轴3转动至低位时，即桨叶1处于桨叶轴3的底侧，冷凝水会汇集在集水罩内部，避免了冷凝水再回流至桨叶1内部，避免损失新进蒸汽的温度，避免降低桨叶1的温度，集水罩2可及时的隔离冷凝水与蒸汽，避免降低桨叶的温度，令桨叶温度始终保持在合理的温区区间内，提高干燥的效率。
具体的，集水罩2的横截面为扇形，集水罩2远离桨叶轴3的外端的宽度小于其内端宽度，作为优选实施例，集水罩2的外端为弧形结构，该种结构能够容纳更多的冷凝水，并且，压缩桨叶1外端内部处的空间，促使冷凝水快速的经排水孔21进入集水罩2，参照图3，排水孔21为斜孔，排水孔21处于集水罩2内壁的内开口距桨叶轴3的距离小于排水孔21在集水罩1外壁面上外开口距桨叶轴3的距离，在高位时，排水孔2的外开口高于内开口，令冷凝水加速进入集水罩2，在继续转动过程中，排水孔2的结构能够减少、甚至避免集水罩2内的冷凝水反流回桨叶1内。
作为优选实施例，参照图1，本桨叶1内设有弧形的导水板5，导水板5由桨叶1的内壁向集水罩2的排水孔21处平滑延伸，具体的，导水板5远离桨叶轴3的外端与桨叶1的侧边内壁平滑相接，导水板5的内端平滑延伸至集水罩2与桨叶轴3的相接处，对冷凝水起导流作用，促使冷凝水快速的进入到集水罩内。
实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，参照,4，集水罩2的外壁设有隔热层6，隔热层6包括聚氨酯泡沫层、聚氨酯泡沫层外部的纤维层或者铝箔层，避免集水罩2吸收蒸汽的温度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于干燥机的快排水桨叶，包括空心的桨叶，桨叶固定在桨叶轴上，桨叶轴的内部设有蒸汽轴，蒸汽轴上设有通向桨叶内部的蒸汽管，其特征在于，所述的桨叶内设有集水罩，集水罩靠近桨叶轴的内端固定在桨叶轴上，集水罩远离桨叶轴的外端小于内端，桨叶轴对应处设有连通集水罩内部的出水孔，集水罩内端罩壁设有多个贯穿的排水孔。
2.根据权利要求1所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：集水罩外端的宽度小于内端，集水罩外端为弧形。
3.根据权利要求1所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：所述的排水孔为斜孔，排水孔处于集水罩内壁的内开口距桨叶轴距离小于排水孔外开口距桨叶轴距离。
4.根据权利要求1所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：所述的桨叶内设有由桨叶内壁向集水罩排水孔处平滑延伸的导水板，导水板为弧形。
5.根据权利要求4所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：所述的导水板远离桨叶轴的外端与桨叶侧边内壁相接，导水板的另一端延伸至集水罩与桨叶轴的相接处。
6.根据权利要求1所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：所述的集水罩为扇形。
7.根据权利要求1所述的用于干燥机的快排水桨叶，其特征在于：所述的集水罩的外壁设有隔热层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122326587.3U CN216205155U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 用于干燥机的快排水桨叶 |
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Publications (1)
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| CN216205155U true CN216205155U (zh) | 2022-04-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122326587.3U Active CN216205155U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 用于干燥机的快排水桨叶 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122326587.3U patent/CN216205155U/zh active Active
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