CN216204875U - 一种三元正极材料生产用干燥装置 - Google Patents

一种三元正极材料生产用干燥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三元正极材料生产用干燥装置,涉及干燥装置技术领域。包括第一干燥装置、第二干燥装置、支撑装置、用于带动所述第一干燥装置转动的第一驱动装置和用于带动所述第二干燥装置转动的第二驱动装置,所述第二干燥装置贯穿所述第一干燥装置与所述支撑装置转动连接,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均设于所述支撑装置,本装置可以在对三元正极材料干燥的同时对其进行搅拌,避免材料在干燥过程中堆积在一起,提高材料的干燥效率,使用效果好。

Description

一种三元正极材料生产用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体而言,涉及一种三元正极材料生产用干燥装置。
背景技术
“三元材料”是指由三种化学成分(元素),组分(单质及化合物)或部分(零件)组成的材料整体,包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等,广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业,正极材料可为五种:钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂锰、磷酸铁锂、镍钴铝酸锂,锂电池三元正极材料占有较大比例。
现有的干燥装置在使用时,材料容易堆积在一起,从而影响材料的干燥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三元正极材料生产用干燥装置,可以在对三元正极材料干燥的同时对其进行搅拌,避免材料在干燥过程中堆积在一起,提高材料的干燥效率,使用效果好。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种三元正极材料生产用干燥装置,其包括第一干燥装置、第二干燥装置、支撑装置、用于带动上述第一干燥装置转动的第一驱动装置和用于带动上述第二干燥装置转动的第二驱动装置,上述第二干燥装置贯穿上述第一干燥装置与上述支撑装置转动连接,上述第一驱动装置和上述第二驱动装置均设于上述支撑装置。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一干燥装置包括干燥筒和设于上述干燥筒内的第一加热件,上述干燥筒与上述第一干燥装置转动连接,上述干燥筒与上述第二驱动装置传动连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述干燥筒包括干燥筒本体、进料口和出料口,上述进料口设于上述干燥筒本体一侧壁,上述出料口设于上述干燥筒本体另一侧壁。
在本实用新型的一些实施例中,上述干燥筒本体内壁设有保温板。
在本实用新型的一些实施例中,上述出料口的端口设有吸料泵。
在本实用新型的一些实施例中,上述第二干燥装置包括第二加热件和支撑轴,上述第二加热件设于上述第一干燥装置内,上述支撑轴贯穿上述第二加热件与上述支撑装置转动连接,上述支撑轴与上述第二驱动装置传动连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述第二加热件包括加热辊体和辊套,上述辊套套设于上述加热辊体外侧壁,上述加热辊体中部设有与上述支撑轴配合的通孔。
在本实用新型的一些实施例中,上述辊套外侧壁沿长度方向设有多个搅拌杆。
在本实用新型的一些实施例中,还包括吹风装置,上述吹风装置设于上述第一干燥装置。
在本实用新型的一些实施例中,还包括温度传感器和控制装置,上述温度传感器设于上述第一干燥装置内,上述温度传感器、上述第一干燥装置、上述第二干燥装置、上述第一驱动装置和上述第二驱动装置均与上述控制装置电性连接。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
一种三元正极材料生产用干燥装置,包括第一干燥装置、第二干燥装置、支撑装置、用于带动上述第一干燥装置转动的第一驱动装置和用于带动上述第二干燥装置转动的第二驱动装置,上述第二干燥装置贯穿上述第一干燥装置与上述支撑装置转动连接,上述第一驱动装置和上述第二驱动装置均设于上述支撑装置;第一干燥装置可以用来承装三元正极材料,并对材料进行干燥,第二干燥装置贯穿第一干燥装置与支撑装置转动连接,可以通过支撑装置给第二干燥装置提供稳定支撑,使第二干燥装置可以在支撑装置上稳定转动,第一驱动装置和第二驱动装置均设于支撑装置,第一驱动装置可以带动第一干燥装置转动,第二驱动装置可以带动第二干燥装置转动,从而使第一干燥装置和第二干燥装置往相反的方向做回转运动,使三元正极材料可以在第一干燥装置内跟随第一干燥装置的转动而翻转,避免三元正极材料在干燥过程中堆积在一起,提高材料的干燥效率,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型所述的一种三元正极材料生产用干燥装置的结构示意图一;
图2为本实用新型中图1的剖视图;
图3为本实用新型所述的一种三元正极材料生产用干燥装置的结构示意图二。
图标:1-第一干燥装置,11-干燥筒,12-第一加热件,13-进料口,14-出料口,15-吸料泵,16-保温板,2-第二干燥装置,21-支撑轴,22-加热辊体,23-辊套,24-搅拌杆,3-第一驱动装置,31-第一电机,32-第一齿轮,33-第二齿轮,34-滑轨,35-导向轮,4-第二驱动装置,5-支撑装置,6-吹风装置,61-鼓风机,62-循环风管,7-温度传感器,8-控制装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1-图3,本实施例提供一种三元正极材料生产用干燥装置,其包括第一干燥装置1、第二干燥装置2、支撑装置5、用于带动上述第一干燥装置1转动的第一驱动装置3和用于带动上述第二干燥装置2转动的第二驱动装置4,上述第二干燥装置2贯穿上述第一干燥装置1与上述支撑装置5转动连接,上述第一驱动装置3和上述第二驱动装置4均设于上述支撑装置5。
在本实施例中,第一干燥装置1可以用来承装三元正极材料,并对材料进行干燥,第二干燥装置2贯穿第一干燥装置1与支撑装置5转动连接,可以通过支撑装置5给第二干燥装置2提供稳定支撑,使第二干燥装置2可以在支撑装置5上稳定转动,第一驱动装置3和第二驱动装置4均设于支撑装置5,第一驱动装置3可以带动第一干燥装置1转动,第二驱动装置4可以带动第二干燥装置2转动,从而使第一干燥装置1和第二干燥装置2往相反的方向做回转运动,使三元正极材料可以在第一干燥装置1内跟随第一干燥装置1的转动而翻转,避免三元正极材料在干燥过程中堆积在一起,提高材料的干燥效率,使用效果好。
实施例2
请参照图1-图3,本实施例与实施例1的区别在于,上述第一干燥装置1包括干燥筒11和设于上述干燥筒11内的第一加热件12,上述干燥筒11与上述第二干燥装置2转动连接,上述干燥筒11与上述第一驱动装置3传动连接。
在本实施例中,干燥筒11可以提供一个干燥空间,而第一加热件12设于干燥筒11内,从而可以产生热量,用来承装三元正极材料,并对材料进行干燥,干燥筒11与第一驱动装置3传动连接,可以通过第一驱动装置3给干燥筒11提供驱动力,从而带动干燥筒11转动,干燥筒11与第二干燥装置2转动连接,使干燥筒11可以与第二干燥装置2相互转动,使干燥筒11在对材料干燥的同时带动材料翻转,提高材料的干燥效率。
在本实施例的一些实施方式中,上述第一加热件12可以为市售的加热板,购买简单便利,使用成本低。
在本实施例的一些实施方式中,上述第一驱动装置3包括第一减速电机和传动组件,上述第一减速电机设于支撑装置5上且位于干燥筒11下方,上述传动组件包括第一齿轮32和第二齿轮33,上述第一齿轮32设于第一减速电机的传动输出端,上述第二齿轮33设于干燥筒11侧壁,第一齿轮32与第二齿轮33啮合。
在上述实施方式中,第一齿轮32设于第一减速电机的传动输出端,第二齿轮33设于干燥筒11侧壁,且第一齿轮32和第二齿轮33啮合,从而可以通过第一减速电机带动第一齿轮32转动,然后通过第一齿轮32转动带动第二齿轮33转动,通过第二齿轮33转动带动干燥筒11转动,从而实现干燥筒11的翻转功能。
在本实施例的一些实施方式中,上述第一驱动装置3可以设有两组,两组第一驱动装置3对称设于干燥筒11两侧。
在本实施例的一些实施方式中,上述第一驱动装置3设于干燥筒11一侧,上述干燥筒11另一侧设有导向轮35组件,上述导向轮35组件包括滑轨34和导向轮35,上述滑轨34设于干燥筒11另一侧,上述导向轮35设于支撑装置5,这样当第一驱动装置3带动干燥筒11转动时,导向轮35可以给滑轨34提供导向支撑,使干燥筒11可以转动。
实施例3
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,上述干燥筒11包括干燥筒本体、进料口13和出料口14,上述进料口13设于上述干燥筒本体一侧壁,上述出料口14设于上述干燥筒本体另一侧壁。
在本实施例中,干燥筒本体可以用于对三元正极材料进行干燥,进料口13设于干燥筒本体一侧壁,可以通过进料口13将材料投放入干燥筒本体内,然后对材料进行干燥,当干燥完成后,可以通过出料口14将材料从干燥筒本体内取出,以便对材料进行再加工,使用简单便利。
在本实施例的一些实施方式中,上述干燥筒本体内壁设有保温板16。
在本实施例中,干燥筒本体内壁设有保温板16,可以提高干燥筒本体的保温效果,减少热量损失,提高材料的干燥效果,提高装置的节能性。
实施例4
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,上述出料口14的端口设有吸料泵15。
在本实施例中,出料口14的端口设有吸料泵15,可以利用吸料泵15的吸力将干燥筒11内的材料吸出,避免材料残留在干燥筒11内而造成资源浪费,另外通过设置吸料泵15抽吸材料,还可以缩短材料排出用时,提高加工效率。
在本实施例的一些实施方式中,上述吸料泵15可以为市售的任一种颗粒吸料泵15,比如型号为WS10690-24-200-X200的离心式鼓风机。
实施例5
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,上述第二干燥装置2包括第二加热件和支撑轴21,上述第二加热件设于上述第一干燥装置1内,上述支撑轴21贯穿上述第二加热件与上述支撑装置5转动连接,上述支撑轴21与上述第二驱动装置4传动连接。
在本实施例中,第二加热件设于第一干燥装置1内,可以通过第二加热件与第一干燥装置1配合,使第一干燥装置1内的空间内部热量分布更加均匀,从而可以使三元正极材料受热更加均匀,从而提高材料的干燥效果,支撑轴21贯穿第二加热件与支撑装置5转动连接,从而通过支撑轴21给第二加热件提供稳定支撑,使支撑轴21可以带动第二加热件转动,支撑轴21与第二驱动装置4传动连接,通过第二驱动装置4提供驱动力,带动支撑轴21和第二加热件转动,通过第二加热件在第一干燥装置1内转动,可以利用两者的转动产生的回转力,使材料在干燥筒11内分布更加均匀,从而使材料受热更加充分,干燥效果更好。
在本实施例的一些实施方式中,上述第二驱动装置4包括第二电机,上述第二电机设于支撑装置5,第二电机的传动输出端与支撑轴21传动连接,从而通过第二电机提供驱动力,带动第二干燥装置2转动。
具体地,第二电机与支撑轴21之间的传动方式可以为齿轮传动、链传动和皮带传动等任一种,可选择性好,使用更加方便。
实施例6
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,上述第二加热件包括加热辊体22和辊套23,上述辊套23套设于上述加热辊体22外侧壁,上述加热辊体22中部设有与上述支撑轴21配合的通孔。
在本实施例中,第二加热件包括加热辊体22和辊套23,辊套23套设于加热辊体22外侧壁,可以通过辊套23对加热辊体22进行保护,避免三元正极材料直接与加热辊体22接触对加热辊体22造成伤害,延长加热辊体22的使用寿命;加热辊体22可以产生热量,进而从干燥筒11内部产生热量,其与干燥筒11配合,可以快速提高干燥筒11内部空间的干燥温度,缩短预热时间,提高材料的干燥效率;加热辊体22中部设有通孔,可以使支撑轴21贯穿加热辊体22,从而带动加热辊体22转动。
在本实施例的一些实施方式中,上述加热辊体22可以为市售的电磁加热辊,质量可靠,使用便利,降低成本。
实施例7
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,上述辊套23外侧壁沿长度方向设有多个搅拌杆24。
在本实施例中,辊套23外侧壁沿长度方向设有多个搅拌杆24,可以有效对三元正极材料进行搅拌,避免材料堆积,使材料受热更加均匀,提高材料的干燥效率。
实施例8
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,还包括吹风装置6,上述吹风装置6设于上述第一干燥装置1。
在本实施例中,吹风装置6设于第一干燥装置1,可以通过吹风装置6向干燥筒11内部吹风,从而提高干燥筒11内部的热量流动性,使干燥筒11内部的热量更加均匀,避免材料受热不均。
在本实施例的一些实施方式中,上述吹风装置6包括鼓风机61和循环风管62,上述鼓风机61的出风口与干燥筒11连通,上述循环风管62的一端与干燥筒11连通,上述循环风管62的另一端与鼓风机61的进风口连通。
在上述实施方式中,通过设置鼓风机61,可以向干燥筒11内吹入热风,然后通过循环风管62使热风在干燥筒11内循环流通,从而提高干燥筒11内部的热量流动性,使干燥筒11内部的热量更加均匀,避免材料受热不均。
在本实施例的一些实施方式中,上述鼓风机61可以为市售的产品,质量可靠,使用便利,降低成本。
实施例9
请参照图1-图3,本实施例与上述实施例的区别在于,还包括温度传感器7和控制装置8,上述温度传感器7设于上述第一干燥装置1内,上述温度传感器7、上述第一干燥装置1、上述第二干燥装置2、上述第一驱动装置3和上述第二驱动装置4均与上述控制装置8电性连接。
在本实施例中,温度传感器7设于第一干燥装置1内,从而可以监测第一干燥装置1内的温度变化,保证第一干燥装置1内的温度适宜,可以避免温度过高而对三元正极材料造成损伤,造成资源浪费;另外也避免温度过低而影响三元正极材料的干燥效果,温度传感器7、第一干燥装置1、第二干燥装置2、第一驱动装置3和第二驱动装置4均与控制装置8电性连接,可以通过控制装置8接收温度传感器7传递的温度信息,然后控制第一干燥装置1、第二干燥装置2、第一驱动装置3和第二驱动装置4工作,提高装置的自动化,提高装置的干燥效率。
在本实施例的一些实施方式中,上述温度传感器7的型号可以为PT100温度传感器,上述控制装置8的型号可以为STC51型单片机或PLC控制器等,可编写性好,支持在线编程,操作简单便利。
综上,本申请实施例提供一种三元正极材料生产用干燥装置,包括第一干燥装置1、第二干燥装置2、支撑装置5、用于带动上述第一干燥装置1转动的第一驱动装置3和用于带动上述第二干燥装置2转动的第二驱动装置4,上述第二干燥装置2贯穿上述第一干燥装置1与上述支撑装置5转动连接,上述第一驱动装置3和上述第二驱动装置4均设于上述支撑装置5;第一干燥装置1可以用来承装三元正极材料,并对材料进行干燥,第二干燥装置2贯穿第一干燥装置1与支撑装置5转动连接,可以通过支撑装置5给第二干燥装置2提供稳定支撑,使第二干燥装置2可以在支撑装置5上稳定转动,第一驱动装置3和第二驱动装置4均设于支撑装置5,第一驱动装置3可以带动第一干燥装置1转动,第二驱动装置4可以带动第二干燥装置2转动,从而使第一干燥装置1和第二干燥装置2往相反的方向做回转运动,使三元正极材料可以在第一干燥装置1内跟随第一干燥装置1的转动而翻转,避免三元正极材料在干燥过程中堆积在一起,提高材料的干燥效率,使用效果好。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,包括第一干燥装置、第二干燥装置、支撑装置、用于带动所述第一干燥装置转动的第一驱动装置和用于带动所述第二干燥装置转动的第二驱动装置,所述第二干燥装置贯穿所述第一干燥装置与所述支撑装置转动连接,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均设于所述支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述第一干燥装置包括干燥筒和设于所述干燥筒内的第一加热件,所述干燥筒与所述第二干燥装置转动连接,所述干燥筒与所述第一驱动装置传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥筒包括干燥筒本体、进料口和出料口,所述进料口设于所述干燥筒本体一侧壁,所述出料口设于所述干燥筒本体另一侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥筒本体内壁设有保温板。
5.根据权利要求3所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述出料口的端口设有吸料泵。
6.根据权利要求1所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述第二干燥装置包括第二加热件和支撑轴,所述第二加热件设于所述第一干燥装置内,所述支撑轴贯穿所述第二加热件与所述支撑装置转动连接,所述支撑轴与所述第二驱动装置传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述第二加热件包括加热辊体和辊套,所述辊套套设于所述加热辊体外侧壁,所述加热辊体中部设有与所述支撑轴配合的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,所述辊套外侧壁沿长度方向设有多个搅拌杆。
9.根据权利要求1所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,还包括吹风装置,所述吹风装置设于所述第一干燥装置。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种三元正极材料生产用干燥装置,其特征在于,还包括温度传感器和控制装置,所述温度传感器设于所述第一干燥装置内,所述温度传感器、所述第一干燥装置、所述第二干燥装置、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制装置电性连接。
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