CN216204288U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小家电液体加热技术领域，具体公开了一种液体加热器，包括铝合金热交换体、过水组件和电热管组件；过水组件包括不锈钢管以及不锈钢管两端一体成型的管口接头；电热管组件包括电热管体和电热管体两端安装的电热管连接轴；不锈钢管和电热管体均呈螺旋状设计，且不锈钢管盘绕在电热管体外围，且不锈钢管和电热管体之间留有2‑3毫米间隙；过水组件与电热管组件均包裹在铝合金热交换体的内部。本实用新型采用细不锈钢管作为加热水的容腔，相比传统的加热锅炉来讲，一次加热时间更短，加热效率更快，管道内的水体换新极快，使得管道内不会积存积液，使得过水组件内不会轻易产生氧化和水垢，同时也能确保水质的口感。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及小家电液体加热技术领域，具体为一种液体加热器。

背景技术

目前现有的一些需要对水进行加热或者汽化的小家电中，其液体加热部份均是采用加热锅炉配合换热器来实现，然后将加热后的水通过相关结构单元制成热饮或者是将水加热汽化成水蒸气来冲制热饮或是起到清洁作用，为了使用方便，一般加热锅炉在设计上其容腔以及体积较大，以用来起到储存和液体保温效果，也同样因为这般大容腔和大体积的设计，使得加热锅炉内部液体保温需要时刻通电，较为耗电，每次液体加热时间耗时较长，同时加热锅炉内部容腔积水往往不会一次性使用完，加热锅炉内部积水难以短时间内全部换新，导致锅炉内部的水在进出时都会是新水和积水混合，且一部分水往往是经过了数次反复加热的，影响水质和热饮冲制口感，同时由于锅炉内部容腔大，积水反复加热后，在锅炉内部产生氧化及水垢，影响锅炉后续使用使得加热效率，同时也严重影响加热水的水质。

因此，我们提出一种能够快速加热液体以及水体换新快的液体加热器。

实用新型内容

针对上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种液体加热器，。

本实用新型的一种液体加热器，包括铝合金热交换体、过水组件和电热管组件；所述过水组件包括不锈钢管以及不锈钢管两端一体成型的管口接头；所述电热管组件包括电热管体和电热管体两端安装的电热管连接轴；所述不锈钢管和电热管体均呈螺旋状设计，且不锈钢管盘绕在电热管体外围，且不锈钢管和电热管体之间留有2-3毫米间隙；所述过水组件与电热管组件均包裹在铝合金热交换体的内部。

通过采用细不锈钢管作为加热水的容腔，相比传统的加热锅炉来讲，一次加热时间更短，加热效率更快，而且以螺旋状设置细不锈钢管，一是在有限的空间内，增加水加热时流经管道的长度，确保水加热的温度能够达到预期，二是以管道为加热水的容腔，使得管道内的水体换新极快，使得管道内不会积存积液，使得过水组件内不会轻易产生氧化和水垢，同时也能确保水质的口感；三是由于过水组件配合电热管组件的设计，使得水体加热的速度极快，无需像传统加热器需要在加热器内部预存热水以便于下次使用，因此该加热器无需时刻通电，极为省电。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金热交换体与不锈钢管和电热管体之间采用铝压铸成型结合于一体，且不锈钢管和电热管体的外表面与铝合金热交换体的内部无缝连接。

通过以呈螺旋状设置不锈钢管，并将其套设在同样呈螺旋状设计的电热管组件外侧，再结合铝压铸工艺将不锈钢管和电热管组件结合在一起，并且在进行铝压铸时，将构成过水组件的不锈钢管和电热管组件结合的同时，也将压铸成型的铝合金热交换体与二者结合，使得三个部件之间连为一体，提高热交换效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述不锈钢管的口径为6-8毫米，所述管口接头的外部一体成型有卡环，所述卡环的内部紧密套装有适配环。

通过设置适配环，能够使得该加热器能够适配多种不同口径的对接管，使得该加热器能够适用于不同小家电中，增加了该加热器的适用范围和实用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金热交换体同一侧的顶部和底部且呈相对位置处均一体成型有一延伸部，所述不锈钢管和电热管体的两端均分别包裹在相对应位置的延伸部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金热交换体的两个延伸部上分别一体成型有突跳式温控开关固定位、第一NTC安装位和第二NTC安装位。

通过上述设计能够使得该加热器能够根据实际情况能够同时安装多种感温器。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金热交换体外部且位于两个延展部之间的位置处固定有用于安装保险丝的保险丝固定槽位。

通过将保险丝固定槽位设置在两个延展部之间，可以一定程度上缩小了加热器外部尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过以口径在6-8毫米粗的不锈钢管呈螺旋状套设在同样呈螺旋状设计的电热管组件外侧，再结合铝压铸工艺将不锈钢管和电热管组件结合在一起，并且在进行铝压铸时，将构成过水组件的不锈钢管和电热管组件结合的同时，也将压铸成型的铝合金热交换体与二者结合，使得三个部件之间连为一体，提高热交换效率，另外，采用细不锈钢管作为加热水的容腔，相比传统的加热锅炉来讲，一次加热时间更短，加热效率更快，而且以螺旋状设置细不锈钢管，一是在有限的空间内，增加水加热时流经管道的长度，确保水加热的温度能够达到预期，二是以管道为加热水的容腔，使得管道内的水体换新极快，使得管道内不会积存积液，使得过水组件内不会轻易产生氧化和水垢，同时也能确保水质的口感；三是由于过水组件配合电热管组件的设计，使得水体加热的速度极快，无需像传统加热器需要在加热器内部预存热水以便于下次使用，因此该加热器无需时刻通电，极为省电。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型顶部结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型过水组件和电热管组件的组合结构示意图；

图4为本实用新型铝合金热交换体、过水组件和电热管组件之间连接结构的剖面示意图。

图中：1、铝合金热交换体；2、延伸部；3、保险丝固定槽位；4、突跳式温控开关固定位；5、第一NTC安装位；6、电热管组件；601、电热管体；602、电热管连接轴；7、过水组件；701、不锈钢管；702、管口接头；703、卡环；8、适配环；9、第二NTC安装位。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

1．请参阅图1-4，一种液体加热器，包括铝合金热交换体1、过水组件7和电热管组件6；过水组件7包括不锈钢管701以及不锈钢管701两端一体成型的管口接头702；电热管组件6包括电热管体601和电热管体601两端安装的电热管连接轴602；不锈钢管701和电热管体601均呈螺旋状设计，且不锈钢管701盘绕在电热管体601外围；过水组件7与电热管组件6均包裹在铝合金热交换体1的内部。

通过采用细不锈钢管701作为加热水的容腔，相比传统的加热锅炉来讲，一次加热时间更短，加热效率更快，而且以螺旋状设置细不锈钢管701，一是在有限的空间内，增加水加热时流经管道的长度，确保水加热的温度能够达到预期，二是以管道为加热水的容腔，使得管道内的水体换新极快，使得管道内不会积存积液，使得过水组件7内不会轻易产生氧化和水垢，同时也能确保水质的口感；三是由于过水组件7配合电热管组件6的设计，使得水体加热的速度极快，无需像传统加热器需要在加热器内部预存热水以便于下次使用，因此该加热器无需时刻通电，极为省电。

请参阅图4，铝合金热交换体1与不锈钢管701和电热管体601之间采用铝压铸成型结合于一体，且不锈钢管701和电热管体601的外表面与铝合金热交换体1的内部无缝连接。

通过以呈螺旋状设置不锈钢管701，并将其套设在同样呈螺旋状设计的电热管组件6外侧，再结合铝压铸工艺将不锈钢管701和电热管组件6结合在一起，并且在进行铝压铸时，将构成过水组件7的不锈钢管701和电热管组件6结合的同时，也将压铸成型的铝合金热交换体1与二者结合，使得三个部件之间连为一体，提高热交换效率。

请参阅图3，不锈钢管701的口径为6-8毫米，管口接头702的外部一体成型有卡环703，卡环703的内部紧密套装有适配环8。

通过设置适配环8，能够使得该加热器能够适配多种不同口径的对接管，使得该加热器能够适用于不同小家电中，增加了该加热器的适用范围和实用性。

请参阅图1-2，铝合金热交换体1同一侧的顶部和底部且呈相对位置处均一体成型有一延伸部2，不锈钢管701和电热管体601的两端均分别包裹在相对应位置的延伸部2内。

铝合金热交换体1的两个延伸部2上分别一体成型有突跳式温控开关固定位4、第一NTC安装位5和第二NTC安装位9。

通过上述设计能够使得该加热器能够根据实际情况能够同时安装多种感温器。

铝合金热交换体1外部且位于两个延展部之间的位置处固定有用于安装保险丝的保险丝固定槽位3。

通过将保险丝固定槽位3设置在两个延展部2之间，可以一定程度上缩小了加热器外部尺寸。

请参阅图3-4，不锈钢管701和电热管体601之间留有2-3毫米间隙。

在使用本实用新型时：受热液体从过水组件7一端的管口接头702进入螺旋状的不锈钢管701内，顺螺旋形不锈钢管701向另一端管口接头702流出，在此过程中，电热管组件6通电后，电热管体601发热，热能通过铝合金热交换体1传递不锈钢管701，对不锈钢管701内的液体进行加热。

需进一步说明：本实用新型所记载的仅仅是小家电内部加热水的装置，用于取缔传统加热锅炉结构，实现即时加热，其文中的过水组件两端须通过固定连接在现有小家电中的相关管路接头及其相应部件实现输水及供热水，而与电热管组件配合使用的温控结构及温度传感单元，均为目前小家电中的常用温控部件及结构，故不再文中做赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种液体加热器，其特征在于：包括铝合金热交换体（1）、过水组件（7）和电热管组件（6）；

所述过水组件（7）包括不锈钢管（701）以及不锈钢管（701）两端一体成型的管口接头（702）；

所述电热管组件（6）包括电热管体（601）和电热管体（601）两端安装的电热管连接轴（602）；

所述不锈钢管（701）和电热管体（601）均呈螺旋状设计，且不锈钢管（701）盘绕在电热管体（601）外围；

所述过水组件（7）与电热管组件（6）均包裹在铝合金热交换体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述铝合金热交换体（1）与不锈钢管（701）和电热管体（601）之间采用铝压铸成型结合于一体，且不锈钢管（701）和电热管体（601）的外表面与铝合金热交换体（1）的内部无缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述不锈钢管（701）的口径为6-8毫米，所述管口接头（702）的外部一体成型有卡环（703），所述卡环（703）的内部紧密套装有适配环（8）。

4.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述铝合金热交换体（1）同一侧的顶部和底部且呈相对位置处均一体成型有一延伸部（2），所述不锈钢管（701）和电热管体（601）的两端均分别包裹在相对应位置的延伸部（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种液体加热器，其特征在于：所述铝合金热交换体（1）的两个延伸部（2）上分别一体成型有突跳式温控开关固定位（4）、第一NTC安装位（5）和第二NTC安装位（9）。

6.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述铝合金热交换体（1）外部且位于两个延展部之间的位置处固定有用于安装保险丝的保险丝固定槽位（3）。

7.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述不锈钢管（701）和电热管体（601）之间留有2-3毫米间隙。

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