CN216203528U - 一种集成式柴火灶 - Google Patents

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CN216203528U CN202122664123.3U CN202122664123U CN216203528U CN 216203528 U CN216203528 U CN 216203528U CN 202122664123 U CN202122664123 U CN 202122664123U CN 216203528 U CN216203528 U CN 216203528U
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Abstract

本实用新型提供一种集成式柴火灶,其包括:燃烧室,所述燃烧室的内部中空且顶部开口,所述燃烧室一侧开设有进料口且其底部开设有出尘孔;供风组件,包括通风端及驱动端,所述通风端连接于所述燃烧室的外壁并与所述燃烧室相连通,所述驱动端连接于所述通风端,用以驱使所述通风端向所述燃烧室内通风;支撑组件,包括导流块及用于放置柴火的炉桥,所述导流块内置于所述燃烧室并与所述燃烧室的底壁间隔设置,所述导流块相对所述通风端设置,用以引导所述通风端通入的空气向上流通,所述炉桥可拆卸式固定连接于所述导流块且相对所述进料口设置。本实用新型的柴火灶设置于供风机构,可加快燃烧室内空气的流通,便于柴火的充分燃烧。

Description

一种集成式柴火灶
技术领域
本实用新型涉及柴火灶技术领域,尤其涉及一种集成式柴火灶。
背景技术
一般传统的柴火灶是通过砖泥等材料建造而成,结构简单、功能单一而且不能搬移,传统柴火灶主要燃烧木材,其在燃烧排出的烟气和粉尘,如果不及时处理,不仅对厨房的内部环境造成严重的污染,同样还对大气环境造成严重污染;现在也出现了一些具有多种功能的柴火灶。
例如,专利CN211876096U,提供了一种多功能柴火灶,其包括有燃烧木材的灶台结构还设置有烧烤架,解决了柴火灶使用功能单一的问题,增加了柴火灶的使用功能。
但是,大多数的柴火灶类似于上述专利中的柴火灶结构,缺乏通风结构,木材堆积在燃烧室内无法充分燃烧,材料的燃烧不充分则会导致灶台的供热效果不理想,而且容易产生大量的烟气。因此,需要一种可供木材充分燃烧的柴火灶。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种集成式柴火灶,解决现有技术柴火灶缺乏通风结构的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种集成式柴火灶,其包括:
燃烧室,所述燃烧室的内部中空且顶部开口,所述燃烧室一侧开设有进料口且其底部开设有出尘孔;
供风组件,包括通风端及驱动端,所述通风端连接于所述燃烧室的外壁并与所述燃烧室相连通,所述驱动端连接于所述通风端,用以驱使所述通风端向所述燃烧室内通风;
支撑组件,包括导流块及用于放置柴火的炉桥,所述导流块内置于所述燃烧室并与所述燃烧室的底壁间隔设置,所述导流块相对所述通风端设置,用以引导所述通风端通入的空气向上流通,所述炉桥可拆卸式固定连接于所述导流块且相对所述进料口设置。
进一步的,所述燃烧室的侧壁开设有多个通风孔,多个所述通风孔分别位于所述导流块的左右两侧,所述供风组件还包括鼓风管,所述通风端为通风管,所述驱动端为风机,所述鼓风管套设于所述燃烧室的外壁,所述鼓风管连接于所述燃烧室的一侧开设有与所述通风孔相对应的出风口,所述风机设置于所述燃烧室外,所述通风管的一端连接于所述风机的出风端、另一端连接于所述鼓风管,所述风机经所述鼓风管可匀速从不同方向向所述燃烧室内通入空气。
进一步的,还包括打火组件,所述打火组件包括点火管及点火器,所述点火管的一端穿过于所述燃烧室的侧壁并延伸至所述燃烧室内,所述点火器设置于所述燃烧室外并连接至所述点火管的另一端。
进一步的,还包括灶体,所述灶体罩设于所述燃烧室,所述灶体的顶部开设有与所述燃烧室相对应的放置口,所述灶体的前端设置有滑动式箱门,所述箱门相对所述燃烧室的进料口设置。
进一步的,还包括收料箱,所述收料箱内置于所述灶体且位于所述燃烧室的下方,所述收料箱的顶部开口且相对所述出尘孔设置,以供所述燃烧室内柴火燃烧后的柴灰经所述出尘孔进入所述收料箱。
进一步的,所述导流块的顶部设置有凸出端,所述炉桥的底部开设有与所述凸出端相对应的滑槽,所述炉桥经所述滑槽和所述凸出端滑动连接于所述导流块。
进一步的,还包括电热灶,所述电热灶内置于所述灶体且其灶台位于所述放置口的一侧。
进一步的,还包括油烟机,所述油烟机设置于所述灶体的顶部。
进一步的,还包括移动组件,所述移动组件包括多个滚轮,所述滚轮设置于所述灶体的底部。
进一步的,还包括控制按钮,所述控制按钮设置于所述灶体侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的柴火灶设置有供风组件,可以向燃烧室内通入空气,加快燃烧室内空气的流通,有利于木材的充分燃烧,还设置有支撑组件,支撑组件包括有用于放置木材的炉桥及导流块,导流块与燃烧室的底部间隔设置,导流块位于炉桥的下方,可以将供风组件通入的空气引导至炉桥上的木材处,而且还预留木材与燃烧室的底部足够的空间,便于木材燃烧产生的灰渣排出。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例-集成式柴火灶的正视图;
图2是本实用新型提供的实施例-集成式柴火灶的侧视图;
图3是本实用新型提供的实施例-集成式柴火灶中拆掉箱门的结构示意图;
图4是本实用新型提供的实施例-集成式柴火灶中燃烧室的结构示意图;
图5是本实用新型提供的实施例-集成式柴火灶中支撑组件的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
参照图1,本实用新型提供了一种集成式柴火灶,其包括灶体1、燃烧室2、供风组件3和支撑组件4,所述燃烧室2内置于所述灶体1,所述供风组件内置于所述灶体且与所述燃烧室2相连通,用于向燃烧室2内通入空气,所述支撑组件4内置于所述燃烧室2,用于放置木材。
参照图2,所述灶体1内部中空,所述灶体1的顶部开设有用于放置铁锅放置口11,所述灶体1的前端设置有滑动式箱门12,所述箱门12相对所述燃烧室2设置。其中,灶体1框架为管件焊接和铆接而成,外围为不锈钢板和镀锌板以及玻璃组装焊接而成,箱门可以是2个、3个或者更多,本实用新型提供的实施例中,箱门12为3个,其可以根据需要左右滑动,方便打开灶体1且不占用额外的空间,滑动式箱门为现有技术中常见的结构,此处不再赘述。
参照图3和图4,所述燃烧室2的内部中空且顶部开口,所述燃烧室2一侧开设有进料口21且其底部开设有出尘孔22,该燃烧室2内置于所述灶体1,且其顶部开口与灶体的放置口11相重合,进料口21与灶体1的箱门12相对应,方便箱燃烧室2内添加柴火。其中,燃烧室2为圆柱状,其还可以是长方体等形状,顶部开口处为圆形,方便放置铁锅,出尘孔22可以是圆孔或者方形孔等,用于排出燃烧后的柴灰。
所述燃烧室2的侧壁开设有多个通风孔23,所述供风组件3包括鼓风管31、风机32和通风管33,所述鼓风管31套设于所述燃烧室2的外壁,所述鼓风管31连接于所述燃烧室2的一侧开设有与所述通风孔23相对应的出风口,所述风机32安装于所述灶体1侧壁,所述通风管33的一端连接于所述风机32的出风端、另一端连接于所述鼓风管31,所述风机32经所述鼓风管31可匀速从不同方向通过多个通风孔23向所述燃烧室2内通入空气。其中,通风孔23可以是圆孔还可以是方形孔,风机32采用调速风机,可以根据需要调节风速,加快燃烧室2内空气的流通,使得木材可以充分燃烧,采用鼓风管的结构可以隔绝通风管33和燃烧室直接接触,避免管道过热,影响其使用寿命,鼓风管可与燃烧室一样采用隔热材料制作。
参照图4和图5,所述支撑组件4包括导流块41及用于放置柴火的炉桥42,所述导流块41内置于所述燃烧室2并与所述燃烧室2的底壁间隔设置,所述导流块41相对所述通风孔23设置,多个所述通风孔23分别位于所述导流块41的左右两侧,用以引导所述鼓风管31通入的空气向上流通,所述炉桥42可拆卸式固定连接于所述导流块41且相对所述进料口21设置。其中,导流块41的左右两侧设置为弧形结构,用于引导气流向上流通,导流块41的顶部设置有凸出端,所述炉桥42的底部开设有与所述凸出端相对应的滑槽,所述炉桥42经所述滑槽和所述凸出端滑动连接于所述导流块41,方便取出所述炉桥42,便于炉桥42清灰。
该柴火灶还包括打火组件5,所述打火组件5包括点火管51及点火器52,所述点火管51的一端穿过于所述燃烧室2的侧壁并延伸至所述燃烧室2内,所述点火器52设置于所述燃烧室2外并连接至所述点火管51的另一端,可以通过点火器52电子打火,避免人工点火时烧伤。
该柴火灶还包括收料箱6,所述收料箱6内置于所述灶体1且位于所述燃烧室2的下方,所述收料箱6的顶部开口且相对所述出尘孔22设置,所述燃烧室2内柴火燃烧后的柴灰经所述出尘孔22可以进入所述收料箱6。其中,收料箱6与灶体1可以采用滑动连接,方便收料箱6取出清理灰渣。
该柴火灶还包括电热灶7,所述电热灶7的加热端内置于所述灶体1,其固定灶台则位于灶体的顶部且位于所述放置口11的一侧,用于放置电热炉,电热灶及其电热炉为现有技术中常见的结构,此处不再赘述。
该柴火灶还包括油烟机8,所述油烟机8设置于所述灶体1的顶部,油烟机8设置有与所述燃烧室2连通的出烟管道,油烟机8可以吸收燃烧室2及电热灶7产生的油烟。油烟机8也为现有技术中常见的结构,此处不再赘述。
该柴火灶还包括移动组件9,所述移动组件9包括多个滚轮91,所述滚轮91设置于所述灶体1的底部,方便移动柴火灶。
该柴火灶还包括控制按钮10,所述控制按钮10设置于所述灶体1前端。其中,控制按钮10包括有控制调速风机的风机按钮和调速按钮、控制点火器的点火按钮、控制油烟机的启动按钮、控制电热灶的启动按钮及总电源按钮,控制终端及电源内置于灶体1,用于柴火灶供电和驱动柴火灶各机构正常运行。
本实用新型提供的柴火灶,主要结构分上中下三层,上层为承载灶台面,用于放置锅、多功能灶和油烟机,还设置有控制按钮,其中,锅为铁锅,油烟机采用下吸式,避免油烟上窜,效果更好;中间层承载灶燃烧室炉膛,左右两侧由两块板连接固定,板上有可供移动的抬手,搬运轻便;下层承载油烟机下风,底部焊接或铆接移动型脚轮,三层起到相互连接相互支撑,共同承载灶体。
本实用新型提供的实施例的工作原理为:本实用新型的柴火灶包括有燃烧柴火的燃烧室及电热灶,可以通过电能进行供电,使用电热灶完成烹饪工作,还可以燃烧柴火进行烹饪,在使用柴火灶时,首先需要启动总电源,然后滑动箱门,在不使用柴火灶时,箱门可以关闭,避免燃烧室内受潮,影响其燃烧效果,打开箱门后则可以通过进料口向燃烧室内添加木材,然后通过点火器进行电子打火点燃木材,可以根据需要启动风机,向燃烧室内供风,加快木材燃烧,此时,还可以根据需要启动电热灶,单独完成另外的烹饪工作,两个设备可同时运行或者单独运行,在进行烹饪工作的时候则可以开启油烟机,吸收燃烧木材和烹饪产生的油烟。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成式柴火灶,其特征在于,包括:
燃烧室,所述燃烧室的内部中空且顶部开口,所述燃烧室一侧开设有进料口且其底部开设有出尘孔;
供风组件,包括通风端及驱动端,所述通风端连接于所述燃烧室的外壁并与所述燃烧室相连通,所述驱动端连接于所述通风端,用以驱使所述通风端向所述燃烧室内通风;
支撑组件,包括导流块及用于放置柴火的炉桥,所述导流块内置于所述燃烧室并与所述燃烧室的底壁间隔设置,所述导流块相对所述通风端设置,用以引导所述通风端通入的空气向上流通,所述炉桥可拆卸式固定连接于所述导流块且相对所述进料口设置。
2.根据权利要求1所述的集成式柴火灶,其特征在于:所述燃烧室的侧壁开设有多个通风孔,多个所述通风孔分别位于所述导流块的左右两侧,所述供风组件还包括鼓风管,所述通风端为通风管,所述驱动端为风机,所述鼓风管套设于所述燃烧室的外壁,所述鼓风管连接于所述燃烧室的一侧开设有与所述通风孔相对应的出风口,所述风机设置于所述燃烧室外,所述通风管的一端连接于所述风机的出风端、另一端连接于所述鼓风管,所述风机经所述鼓风管可匀速从不同方向向所述燃烧室内通入空气。
3.根据权利要求1所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括打火组件,所述打火组件包括点火管及点火器,所述点火管的一端穿过于所述燃烧室的侧壁并延伸至所述燃烧室内,所述点火器设置于所述燃烧室外并连接至所述点火管的另一端。
4.根据权利要求1所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括灶体,所述灶体罩设于所述燃烧室,所述灶体的顶部开设有与所述燃烧室相对应的放置口,所述灶体的前端设置有滑动式箱门,所述箱门相对所述燃烧室的进料口设置。
5.根据权利要求4所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括收料箱,所述收料箱内置于所述灶体且位于所述燃烧室的下方,所述收料箱的顶部开口且相对所述出尘孔设置,以供所述燃烧室内柴火燃烧后的柴灰经所述出尘孔进入所述收料箱。
6.根据权利要求1所述的集成式柴火灶,其特征在于:所述导流块的顶部设置有凸出端,所述炉桥的底部开设有与所述凸出端相对应的滑槽,所述炉桥经所述滑槽和所述凸出端滑动连接于所述导流块。
7.根据权利要求4所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括电热灶,所述电热灶内置于所述灶体且其灶台位于所述放置口的一侧。
8.根据权利要求4所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括油烟机,所述油烟机设置于所述灶体的顶部。
9.根据权利要求4所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括移动组件,所述移动组件包括多个滚轮,所述滚轮设置于所述灶体的底部。
10.根据权利要求4所述的集成式柴火灶,其特征在于:还包括控制按钮,所述控制按钮设置于所述灶体侧壁。
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