CN216203380U - 一种垃圾焚化烟灰过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚化技术领域，尤其为一种垃圾焚化烟灰过滤装置，包括焚化箱，焚化箱的顶部固定安装有电机箱，电机箱内腔的顶部固定安装有电机，焚化箱内腔的底部固定安装有风机，焚化箱的右侧设置有过滤箱；本实用新型通过焚化箱、电机箱、电机、搅拌杆、风机、通风管、隔板、过滤箱、抽烟机、排烟管、过滤管、过滤盒和过滤网的设置，达到了垃圾燃烧的更分，对有害气体进行过滤和减少了有害气体排放的优点，同时解决了现有的装置中，对垃圾焚烧时因供气不足，而导致燃烧不充分，产生了大量的有害气体，同时对这些有害气体也没有进行过滤就直接排出，对大气和环境造成了严重的伤害的问题。

Description

一种垃圾焚化烟灰过滤装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚化技术领域，具体为一种垃圾焚化烟灰过滤装置。

背景技术

我国是一个人口大国，每天生产的垃圾量是巨大的，对垃圾的处理方式有“填埋式”、“生物化学处理式”、“焚烧式”等，使用"填埋式"实际上是一种障眼法，既浪费了土地资源又产生了二次污染，生物化学处理式"实际上也是办不到的，因为垃圾里有许多生物化学不能分解的物质，焚烧是处理垃圾的重要途径，但大型垃圾发电厂也存在垃圾焚烧不彻底的问题，又由于垃圾燃烧方式与发电厂专用锅炉不同，因此锅炉热效率不稳定，辅助燃料燃烧效率损失过高，再加上垃圾运输费、运输过程和贮存存在污染，有点得不偿失，运作困难。

目前，在对垃圾焚烧的烟灰进行处理时，都是直接排入大气中，对大气造成了很严重的污染，而现有的装置中，对垃圾焚烧时因供气不足，而导致燃烧不充分，产生了大量的有害气体，同时对这些有害气体也没有进行过滤就直接排出，对大气和环境造成了严重的伤害，为此，提出了一种垃圾焚化烟灰过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚化烟灰过滤装置，具备垃圾燃烧的更分，对有害气体进行过滤和减少了有害气体排放的优点，解决了现有的装置中，对垃圾焚烧时因供气不足，而导致燃烧不充分，产生了大量的有害气体，同时对这些有害气体也没有进行过滤就直接排出，对大气和环境造成了严重的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚化烟灰过滤装置，包括焚化箱，所述焚化箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴依次贯穿电机箱和焚化箱并延伸至焚化箱的内部固定安装有搅拌杆，所述焚化箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的出风口连通有连接管，且连接管的两端均连通有通风管，所述通风管的外侧与焚化箱的内壁固定安装，所述焚化箱的内壁且位于风机的上方固定安装有隔板，所述焚化箱的右侧设置有过滤箱，所述焚化箱顶部的右侧连通有抽烟机，所述抽烟机的排烟口连通有排烟管，所述排烟管远离抽烟机排烟口的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔，所述排烟管的底部且位于过滤箱内腔连通有过滤管，所述过滤箱内腔的上方固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内腔插入有过滤网。

优选的，所述焚化箱左侧的下方连通有出灰管，所述出灰管的表面固定安装有闸阀，所述焚化箱顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的表面螺纹连接有密封盖。

优选的，所述过滤箱的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部固定安装有挡雨板。

优选的，所述过滤箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面固定安装有阀门，所述过滤箱右侧的中部连通有进水管，所述进水管的右端螺纹连接有管盖。

优选的，所述通风管的数量为二个，所述通风管的背面等距连通有喷气管，所述喷气管的内侧等距开设有喷气口。

优选的，所述隔板顶部的两侧均固定安装有点火器，所述焚化箱的右侧固定安装有隔热板，所述隔热板的右侧与过滤箱的左侧固定安装。

优选的，所述过滤管的数量为多个，所述过滤管远离排烟管的一端延伸至过滤箱内腔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过焚化箱、电机箱、电机、搅拌杆、风机、通风管、隔板、过滤箱、抽烟机、排烟管、过滤管、过滤盒和过滤网的设置，达到了垃圾燃烧的更分，对有害气体进行过滤和减少了有害气体排放的优点，同时解决了现有的装置中，对垃圾焚烧时因供气不足，而导致燃烧不充分，产生了大量的有害气体，同时对这些有害气体也没有进行过滤就直接排出，对大气和环境造成了严重的伤害的问题。

2、本实用新型通过出灰管和闸阀的设置，方便了对燃烧后的灰尘进行收集和处理，设置进料管和密封盖，方便了投料和密封进料口，使垃圾燃烧时所产生的有害气体密封在焚化箱内，防止了有害气体的溢出，设置排气管和挡雨板，使被过滤过的气体可以顺着排气管排出，而挡雨板阻隔了雨水从排气管进入过滤箱内，保护了过滤箱内的零部件的损坏。

3、本实用新型通过出水管、阀门、进水管和管盖的设置，可以对过滤箱内的过滤水进行换新，使过滤箱内的过滤水一直保持在一个较好的过滤状态，防止了因过滤水长时间过滤而导致杂质过多，降低了过滤水过滤的效果，通过二个通风管和多个喷气管的设置，可以输送足够的空气进入焚化箱内，使垃圾燃烧的更完全，减少了有害气体的排放，通过设置二个点火器，可以快速点燃垃圾，即使垃圾熄灭也能更快的对垃圾进行再次点燃，设置隔热板，阻隔了热量传递到过滤箱内，防止了因过热而降低了过滤水和过滤网的过滤效果，通过设置多个过滤管，在过滤烟尘时，能够分流烟尘，使烟尘从多个过滤管进入过滤水，对烟尘进行更充分的过滤，增加了过滤水的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱右视剖面图；

图3为本实用新型焚化箱左视剖面图；

图4为本实用新型过滤网俯视图。

图中：1、焚化箱；2、电机箱；3、电机；4、搅拌杆；5、风机；6、通风管；7、隔板；8、过滤箱；9、抽烟机；10、排烟管；11、过滤管；12、过滤盒；13、过滤网；14、出灰管；15、进料管；16、排气管；17、出水管；18、进水管；19、喷气管；20、隔热板；21、点火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾焚化烟灰过滤装置，包括焚化箱1，焚化箱1的顶部固定安装有电机箱2，电机箱2内腔的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴依次贯穿电机箱2和焚化箱1并延伸至焚化箱1的内部固定安装有搅拌杆4，焚化箱1内腔的底部固定安装有风机5，风机5的出风口连通有连接管，且连接管的两端均连通有通风管6，通风管6的外侧与焚化箱1的内壁固定安装，焚化箱1的内壁且位于风机5的上方固定安装有隔板7，焚化箱1的右侧设置有过滤箱8，焚化箱1顶部的右侧连通有抽烟机9，抽烟机9的排烟口连通有排烟管10，排烟管10远离抽烟机9排烟口的一端贯穿过滤箱8并延伸至过滤箱8的内腔，排烟管10的底部且位于过滤箱8内腔连通有过滤管11，过滤箱8内腔的上方固定安装有过滤盒12，过滤盒12的内腔插入有过滤网13，通过焚化箱1、电机箱2、电机3、搅拌杆4、风机5、通风管6、隔板7、过滤箱8、抽烟机9、排烟管10、过滤管11、过滤盒12和过滤网13的设置，达到了垃圾燃烧的更分，对有害气体进行过滤和减少了有害气体排放的优点，同时解决了现有的装置中，对垃圾焚烧时因供气不足，而导致燃烧不充分，产生了大量的有害气体，同时对这些有害气体也没有进行过滤就直接排出，对大气和环境造成了严重的伤害的问题。

本实施例中，具体的，焚化箱1左侧的下方连通有出灰管14，出灰管14的表面固定安装有闸阀，焚化箱1顶部的左侧连通有进料管15，进料管15的表面螺纹连接有密封盖，通过出灰管14和闸阀的设置，方便了对燃烧后的灰尘进行收集和处理，设置进料管15和密封盖，方便了投料和密封进料管15，使垃圾燃烧时所产生的有害气体密封在焚化箱1内，防止了有害气体的溢出。

本实施例中，具体的，过滤箱8的顶部连通有排气管16，排气管16的顶部固定安装有挡雨板，设置排气管16和挡雨板，使被过滤过的气体可以顺着排气管16排出，而挡雨板阻隔了雨水从排气管16进入过滤箱内8，保护了过滤箱8内的零部件的损坏。

本实施例中，具体的，过滤箱8右侧的底部连通有出水管17，出水管17的表面固定安装有阀门，过滤箱8右侧的中部连通有进水管18，进水管18的右端螺纹连接有管盖，通过水自身的吸附力可以有效的把有害气体内的颗粒状烟尘吸附在水中，因此起到了过滤效果，通过出水管17、阀门、进水管18和管盖的设置，可以对过滤箱8内的过滤水进行换新，使过滤箱8内的过滤水一直保持在一个较好的过滤状态，防止了因过滤水长时间过滤而导致杂质过多，降低了过滤水过滤的效果。

本实施例中，具体的，通风管6的数量为二个，通风管6的背面等距连通有喷气管19，喷气管19的内侧等距开设有喷气口，通过二个通风管6和多个喷气管19的设置，可以输送足够的空气进入焚化箱1内，使垃圾燃烧的更完全，减少了有害气体的排放。

本实施例中，具体的，隔板7顶部的两侧均固定安装有点火器21，焚化箱1的右侧固定安装有隔热板20，隔热板20的右侧与过滤箱8的左侧固定安装，通过设置二个点火器21，可以快速点燃垃圾，即使垃圾熄灭也能更快的对垃圾进行再次点燃，设置隔热板20，阻隔了热量传递到过滤箱内8，防止了因过热而降低了过滤水和过滤网13的过滤效果。

本实施例中，具体的，过滤管11的数量为多个，过滤管11远离排烟管10的一端延伸至过滤箱8内腔的下方，通过设置多个过滤管11，在过滤烟尘时，能够分流烟尘，使烟尘从多个过滤管11进入过滤水，对烟尘进行更充分的过滤，增加了对烟尘的过滤效果。

工作原理：打开进料管15的密封盖，投入需要焚烧的垃圾，投完之后拧紧密封盖，打开点火器21点燃垃圾，启动风机5，风机5吸入空气，空气通过连接管进入通风管6，通过通风管6的喷气口进入焚化箱1内，焚化箱1内因有足够的空气，垃圾会燃烧的更完全，当垃圾内部有没有燃烧完的垃圾时，启动电机3，电机3的输出轴带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4将垃圾拨动，将没有燃烧完的垃圾暴露在空气中，垃圾将继续燃烧，燃烧过程中，打开抽烟机9，燃烧后所产生的有害气体将被抽烟机9吸入，通过抽烟机9的排烟口被排入排烟管10内，并且通过排烟管10进入过滤管11中，最后通过过滤管11的出口进入过滤水中，过滤水将有害气体中的颗粒状的烟尘吸入水中，剩下的气体随着自身的浮力上升，在上升中经过过滤网13，由于过滤网13的材质为熟石灰和活性炭，因此过滤网13能够将气体中的有害物质进行吸附，气体净化后通过排烟管10排入空气中，过滤后的过滤水从出水管17排出进行处理，从进水管18放入新的过滤水，最后打开闸阀，从出灰管14取出垃圾灰，至此，完成整个焚化过滤过程。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾焚化烟灰过滤装置，包括焚化箱(1)，其特征在于：所述焚化箱(1)的顶部固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)内腔的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴依次贯穿电机箱(2)和焚化箱(1)并延伸至焚化箱(1)的内部固定安装有搅拌杆(4)，所述焚化箱(1)内腔的底部固定安装有风机(5)，所述风机(5)的出风口连通有连接管，且连接管的两端均连通有通风管(6)，所述通风管(6)的外侧与焚化箱(1)的内壁固定安装，所述焚化箱(1)的内壁且位于风机(5)的上方固定安装有隔板(7)，所述焚化箱(1)的右侧设置有过滤箱(8)，所述焚化箱(1)顶部的右侧连通有抽烟机(9)，所述抽烟机(9)的排烟口连通有排烟管(10)，所述排烟管(10)远离抽烟机(9)排烟口的一端贯穿过滤箱(8)并延伸至过滤箱(8)的内腔，所述排烟管(10)的底部且位于过滤箱(8)内腔连通有过滤管(11)，所述过滤箱(8)内腔的上方固定安装有过滤盒(12)，所述过滤盒(12)的内腔插入有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述焚化箱(1)左侧的下方连通有出灰管(14)，所述出灰管(14)的表面固定安装有闸阀，所述焚化箱(1)顶部的左侧连通有进料管(15)，所述进料管(15)的表面螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部连通有排气管(16)，所述排气管(16)的顶部固定安装有挡雨板。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(8)右侧的底部连通有出水管(17)，所述出水管(17)的表面固定安装有阀门，所述过滤箱(8)右侧的中部连通有进水管(18)，所述进水管(18)的右端螺纹连接有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述通风管(6)的数量为二个，所述通风管(6)的背面等距连通有喷气管(19)，所述喷气管(19)的内侧等距开设有喷气口。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述隔板(7)顶部的两侧均固定安装有点火器(21)，所述焚化箱(1)的右侧固定安装有隔热板(20)，所述隔热板(20)的右侧与过滤箱(8)的左侧固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚化烟灰过滤装置，其特征在于：所述过滤管(11)的数量为多个，所述过滤管(11)远离排烟管(10)的一端延伸至过滤箱(8)内腔的下方。

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