CN216201748U - 一种机械设备用支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备用支架装置，包括底板，所述底板顶部的四角分别固定连接有一个液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有一个安装座，所述安装座的内部滑动连接有一个搭接板。本实用新型的优点在于：通过在底板上增加四个液压缸，可以根据实际使用情况对安装座的高度进行调节，方便对不同高度需求的机械设备使用，当需要向安装座上转移设备不方便吊装时，可以通过搭接板将设备移动至安装座或者从安装座上往地面移动，不仅省时省力，也大大减小了伤害操作人员的可能性，将设备通过安装孔与滑动安装块进行固定后，通过旋转丝杆上的旋钮，从而可以实现非常方便的对滑动安装块上的设备进行位置调整和固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种机械设备用支架装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，由于制造行业近年来发展非常迅速，进而机械设备的发展也跟着快速发展起来，机械设备支架是机械设备使用过程中的辅助设备，为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作，随着各种机械设备的推出，机械设备安装支架设备也是当前的一大热门，现有的支架设备在安装使用时，首先，部分支撑设备缺少一种可以提供多功能支撑的安装结构，限制了支撑设备的使用，不利于人们使用，其次部分支撑设备没有自带的升降结构，存在提升空间，且由于现有的机械设备一般体型较大，重量较重，在往支架上安装设备时往往需要吊装设备进行吊装，如果在空间有限的车间内进行安装，则需要靠人力抬到支架上，此种方法不仅非常费时费力，还容易对操作人员造成危险，同时有损坏设备的风险，而且现有的支架装置一般为顶部开设有螺丝安装孔对设备进行固定，当在支架上的设备需要与其他设备进行对接时，则不能对设备的位置单独进行移动，而只能将支架和设备整体移动，非常不方便。
有鉴于此，有必要对现有技术中的机械设备安装装置予以改进，以解决上述支撑设备在安装使用时功能单一，使用不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械设备用支架装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械设备用支架装置，包括底板，所述底板顶部的四角分别固定连接有一个液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有一个安装座，所述安装座的内部滑动连接有一个搭接板，所述安装座的顶部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接有一个滑动安装块，所述第一滑槽的两侧分别开设有一个第一通孔，所述第一通孔贯穿至安装座的外表面，每个所述第一通孔的内部均螺纹连接有一个丝杆。
可选的，所述底板为一个长方体板状结构，四个所述液压缸的轴心线分别垂直于底板的上表面，四个所述液压缸的底部均通过若干螺栓与底板的顶部固定连接，四个所述液压缸的顶部均通过若干螺栓与安装座的底部固定连接。
可选的，所述安装座的内部开设有一个容纳槽，所述容纳槽的两侧分别开设有一个第二滑槽，所述安装座一侧的底部固定连接有一个卡扣。
可选的，所述搭接板的外表面与容纳槽的内表面相适配，所述搭接板在容纳槽的内部滑动，所述搭接板的两侧分别固定连接有一个滑块，所述滑块的外表面与第二滑槽的内表面相适配，两个所述滑块分别滑动连接于对应的第二滑槽的内部。
可选的，所述搭接板一侧的底部固定连接有一个把手，所述把手的中部开设有通槽，所述通槽的宽度与卡扣的宽度相等，所述通槽的高度小于卡扣的高度，所述卡扣卡接于通槽的内部。
可选的，两个所述第一滑槽相互平行，且两个所述第一滑槽的两侧到安装座的两侧的距离相等。
可选的，所述滑动安装块的外表面与第一滑槽的内表面相适配，且所述滑动安装块的长度小于第一滑槽的长度，两个所述滑动安装块分别在两个第一滑槽的内部滑动，每个所述滑动安装块的顶部均开设有若干安装孔，每个安装孔内均开设有螺纹，若干个安装孔为线性阵列。
可选的，四个所述第一通孔两两一组，同组的两个所述第一通孔在同一轴心线上，每个所述第一通孔的内部均开设有螺纹。
可选的，所述丝杆的外表面直径与第一通孔的内表面直径相等，且四个所述丝杆分别与四个第一通孔在同一轴心线上，四个所述丝杆的外表面均开设有与第一通孔的内表面相适配的螺纹，四个所述丝杆分别螺纹连接于第一通孔的内部，每个所述丝杆的一侧均固定连接有一个旋钮，四个所述丝杆远离旋钮的一侧分别与两个滑动安装块的一侧搭接。
本实用新型具有以下优点：
1、部分支撑设备缺少一种可以提供多功能支撑的安装结构，限制了支撑设备的使用，不利于人们使用，其次部分支撑设备没有自带的升降结构，存在提升空间，本实用新型通过在底板上增加四个液压缸，可以根据实际使用情况对安装座的高度进行调节，方便对不同高度需求的机械设备使用，适用范围更广。
2、由于现有的机械设备一般体型较大，重量较重，在往支架上安装设备时往往需要吊装设备进行吊装，如果在空间有限的车间内进行安装，则需要靠人力抬到支架上，此种方法不仅非常费时费力，还容易对操作人员造成危险，同时有损坏设备的风险，本实用新型通过在安装座的内部设置有一个搭接板，当需要向安装座上转移设备同时不方便吊装时，可以将搭接板从容纳槽内拉出，当滑块滑动到第二滑槽的一侧时，可以将搭接板的一侧搭接到地面，此时搭接板为一个斜面，可以通过搭接板将设备移动至安装座或者从安装座上往地面移动，不仅省时省力，也大大减小了伤害操作人员的可能性。
3、现有的支架装置一般为顶部开设有螺丝安装孔对设备进行固定，当在支架上的设备需要与其他设备进行对接时，则不能对设备的位置单独进行移动，而只能将支架和设备整体移动，非常不方便，本实用新型通过在安装座的顶部开设两个第一滑槽，将设备通过安装孔与滑动安装块进行固定后，通过旋转丝杆上的旋钮，两组丝杆可以分别对两个滑动安装块进行左右移动和限位，从而可以实现非常方便的对滑动安装块上的设备进行位置调整和固定。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型卡扣的连接结构示意图。
图中：1-底板，2-液压缸，3-安装座，301-容纳槽，302-第二滑槽，303-卡扣，4-搭接板，401-滑块，402-把手，5-第一滑槽，6-滑动安装块，601-安装孔，7-第一通孔，8-丝杆，801-旋钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种机械设备用支架装置，它包括底板1，底板1顶部的四角分别固定连接有一个液压缸2，液压缸2的顶部固定连接有一个安装座3，安装座3的内部滑动连接有一个搭接板4，安装座3的顶部开设有两个第一滑槽5，两个第一滑槽5内分别滑动连接有一个滑动安装块6，第一滑槽5的两侧分别开设有一个第一通孔7，第一通孔7贯穿至安装座3的外表面，每个第一通孔7的内部均螺纹连接有一个丝杆8。
作为本实用新型的一种优选技术方案：底板1为一个长方体板状结构，四个液压缸2的轴心线分别垂直于底板1的上表面，四个液压缸2的底部均通过若干螺栓与底板1的顶部固定连接，四个液压缸2的顶部均通过若干螺栓与安装座3的底部固定连接，部分支撑设备缺少一种可以提供多功能支撑的安装结构，限制了支撑设备的使用，不利于人们使用，其次部分支撑设备没有自带的升降结构，存在提升空间，本实用新型通过在底板上增加四个液压缸，可以根据实际使用情况对安装座的高度进行调节，方便对不同高度需求的机械设备使用，适用范围更广。
作为本实用新型的一种优选技术方案：安装座3的内部开设有一个容纳槽301，容纳槽301的两侧分别开设有一个第二滑槽302，安装座3一侧的底部固定连接有一个卡扣303，第二滑槽302的一侧为贯穿安装座3，防止搭接板4意外从滑槽302内滑出，卡扣303为一个V形的带有弹性的扣板，当卡扣303插接至把手402的内部时，把手402的上下两侧将卡扣303挤压变形直至卡扣303完全插接至把手402内，当需要抽出搭接板4时，只需按压卡扣303的底部，即可拉动把手402。
作为本实用新型的一种优选技术方案：搭接板4的外表面与容纳槽301的内表面相适配，搭接板4在容纳槽301的内部滑动，搭接板4的两侧分别固定连接有一个滑块401，滑块401的外表面与第二滑槽302的内表面相适配，两个滑块401分别滑动连接于对应的第二滑槽302的内部，由于现有的机械设备一般体型较大，重量较重，在往支架上安装设备时往往需要吊装设备进行吊装，如果在空间有限的车间内进行安装，则需要靠人力抬到支架上，此种方法不仅非常费时费力，还容易对操作人员造成危险，同时有损坏设备的风险，本实用新型通过在安装座的内部设置有一个搭接板，当需要向安装座上转移设备同时不方便吊装时，可以将搭接板从容纳槽内拉出，当滑块滑动到第二滑槽的一侧时，可以将搭接板的一侧搭接到地面，此时搭接板为一个斜面，可以通过搭接板将设备移动至安装座或者从安装座上往地面移动，不仅省时省力，也大大减小了伤害操作人员的可能性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：搭接板4一侧的底部固定连接有一个把手402，把手402的中部开设有通槽，通槽的宽度与卡扣303的宽度相等，通槽的高度小于卡扣303的高度，卡扣303卡接于通槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第一滑槽5相互平行，且两个第一滑槽5的两侧到安装座3的两侧的距离相等，两个第一滑槽5未将安装座3完全贯穿，防止滑动安装块6从第一滑槽5内滑出。
作为本实用新型的一种优选技术方案：滑动安装块6的外表面与第一滑槽5的内表面相适配，且滑动安装块6的长度小于第一滑槽5的长度，两个滑动安装块6分别在两个第一滑槽5的内部滑动，每个滑动安装块6的顶部均开设有若干安装孔601，每个安装孔601内均开设有螺纹，若干个安装孔601为线性阵列，如果设备底部两侧开设的安装通孔恰好与安装孔601的位置相对应，就可以直接安装，如果不对应，只需将两个滑动安装块6相互错位，即可调节两组安装孔601的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案：四个第一通孔7两两一组，同组的两个第一通孔7在同一轴心线上，每个第一通孔7的内部均开设有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆8的外表面直径与第一通孔7的内表面直径相等，且四个丝杆8分别与四个第一通孔7在同一轴心线上，四个丝杆8的外表面均开设有与第一通孔7的内表面相适配的螺纹，四个丝杆8分别螺纹连接于第一通孔7的内部，每个丝杆8的一侧均固定连接有一个旋钮801，四个丝杆8远离旋钮801的一侧分别与两个滑动安装块6的一侧搭接，现有的支架装置一般为顶部开设有螺丝安装孔对设备进行固定，当在支架上的设备需要与其他设备进行对接时，则不能对设备的位置单独进行移动，而只能将支架和设备整体移动，非常不方便，本实用新型通过在安装座的顶部开设两个第一滑槽，将设备通过安装孔与滑动安装块进行固定后，通过旋转丝杆上的旋钮，两组丝杆可以分别对两个滑动安装块进行左右移动和限位，从而可以实现非常方便的对滑动安装块上的设备进行位置调整和固定。
综上所述：部分支撑设备缺少一种可以提供多功能支撑的安装结构，限制了支撑设备的使用，不利于人们使用，其次部分支撑设备没有自带的升降结构，存在提升空间，本实用新型通过在底板1上增加四个液压缸2，可以根据实际使用情况对安装座3的高度进行调节，方便对不同高度需求的机械设备使用，适用范围更广；由于现有的机械设备一般体型较大，重量较重，在往支架上安装设备时往往需要吊装设备进行吊装，如果在空间有限的车间内进行安装，则需要靠人力抬到支架上，此种方法不仅非常费时费力，还容易对操作人员造成危险，同时有损坏设备的风险，本实用新型通过在安装座3的内部设置有一个搭接板4，当需要向安装座3上转移设备同时不方便吊装时，可以将搭接板4从容纳槽301内拉出，当滑块401滑动到第二滑槽302的一侧时，可以将搭接板4的一侧搭接到地面，此时搭接板4为一个斜面，可以通过搭接板4将设备移动至安装座3或者从安装座3上往地面移动，不仅省时省力，也大大减小了伤害操作人员的可能性，现有的支架装置一般为顶部开设有螺丝安装孔对设备进行固定，当在支架上的设备需要与其他设备进行对接时，则不能对设备的位置单独进行移动，而只能将支架和设备整体移动，非常不方便，本实用新型通过在安装座3的顶部开设两个第一滑槽5，将设备通过安装孔601与滑动安装块6进行固定后，通过旋转丝杆8上的旋钮801，两组丝杆8可以分别对两个滑动安装块6进行左右移动和限位，从而可以实现非常方便的对滑动安装块6上的设备进行位置调整和固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械设备用支架装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的四角分别固定连接有一个液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部固定连接有一个安装座(3)，所述安装座(3)的内部滑动连接有一个搭接板(4)，所述安装座(3)的顶部开设有两个第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)内分别滑动连接有一个滑动安装块(6)，所述第一滑槽(5)的两侧分别开设有一个第一通孔(7)，所述第一通孔(7)贯穿至安装座(3)的外表面，每个所述第一通孔(7)的内部均螺纹连接有一个丝杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述底板(1)为一个长方体板状结构，四个所述液压缸(2)的轴心线分别垂直于底板(1)的上表面，四个所述液压缸(2)的底部均通过若干螺栓与底板(1)的顶部固定连接，四个所述液压缸(2)的顶部均通过若干螺栓与安装座(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述安装座(3)的内部开设有一个容纳槽(301)，所述容纳槽(301)的两侧分别开设有一个第二滑槽(302)，所述安装座(3)一侧的底部固定连接有一个卡扣(303)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述搭接板(4)的外表面与容纳槽(301)的内表面相适配，所述搭接板(4)在容纳槽(301)的内部滑动，所述搭接板(4)的两侧分别固定连接有一个滑块(401)，所述滑块(401)的外表面与第二滑槽(302)的内表面相适配，两个所述滑块(401)分别滑动连接于对应的第二滑槽(302)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述搭接板(4)一侧的底部固定连接有一个把手(402)，所述把手(402)的中部开设有通槽，所述通槽的宽度与卡扣(303)的宽度相等，所述通槽的高度小于卡扣(303)的高度，所述卡扣(303)卡接于通槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：两个所述第一滑槽(5)相互平行，且两个所述第一滑槽(5)的两侧到安装座(3)的两侧的距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述滑动安装块(6)的外表面与第一滑槽(5)的内表面相适配，且所述滑动安装块(6)的长度小于第一滑槽(5)的长度，两个所述滑动安装块(6)分别在两个第一滑槽(5)的内部滑动，每个所述滑动安装块(6)的顶部均开设有若干安装孔(601)，每个安装孔(601)内均开设有螺纹，若干个安装孔(601)为线性阵列。
8.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：四个所述第一通孔(7)两两一组，同组的两个所述第一通孔(7)在同一轴心线上，个所述第一通孔(7)的内部均开设有螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种机械设备用支架装置，其特征在于：所述丝杆(8)的外表面直径与第一通孔(7)的内表面直径相等，且四个所述丝杆(8)分别与四个第一通孔(7)在同一轴心线上，四个所述丝杆(8)的外表面均开设有与第一通孔(7)的内表面相适配的螺纹，四个所述丝杆(8)分别螺纹连接于第一通孔(7)的内部，每个所述丝杆(8)的一侧均固定连接有一个旋钮(801)，四个所述丝杆(8)远离旋钮(801)的一侧分别与两个滑动安装块(6)的一侧搭接。
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| CN202122336374.9U CN216201748U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种机械设备用支架装置 |
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