CN216201555U - 一种抗性消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗性消声器,包括:主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道,入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道,且入风口泡沫金属管设于主管道内,出风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道,且出风口泡沫金属管设于主管道内。本实用新型具有良好的消声效果,具有较宽的消声频率范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声器技术领域,特别涉及一种抗性消声器。
背景技术
抗性消声器是生产通过管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉,从而降低由消声器向外辐射的声能,以达到消声目的的消声器。抗性消声器主要是用于消除中、低频噪声,消声频率范围较窄,对噪声频率选择性太强。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种消声效果好的抗性消声器。
为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:
一种抗性消声器,包括:主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道,所述的入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道,且所述的入风口泡沫金属管设于主管道内,所述的出风口泡沫金属管连通主管道和外接出风管道,且所述的出风口泡沫金属管设于主管道内。
进一步地,所述的入风口泡沫金属管设于主管道的一端,所述的出风口泡沫金属管设于主管道的另一端,所述的主管道的管径大于入风口泡沫金属管的管径和出风口泡沫金属管的管径。
优选地,所述的主管道内设有泡沫金属隔板,所述的泡沫金属隔板位于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间,所述的泡沫金属隔板将主管道分隔为入风腔体和出风腔体。
优选地,所述的入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管错位设置。
优选地,所述的主管道内沿轴向设置有第一隔板和第二隔板,所述的第一隔板和第二隔板依次设于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间,所述的第一隔板于远离入风口泡沫金属管的一侧开设有第一通孔,所述的第二隔板于远离出风口泡沫金属管的一侧开设有第二通孔,所述的第一隔板、第二隔板和管道之间形成S形风道。
优选地,所述的入风口泡沫金属管的外围设有入风口封闭泡沫金属管,所述的入风口泡沫金属管和入风口封闭泡沫金属管之间形成入风口封闭腔室,所述的入风口封闭腔室内填充有吸音棉,所述的出风口泡沫金属管的外围设有出风口封闭泡沫金属管,所述的出风口泡沫金属管和出风口封闭泡沫金属管之间形成出风口封闭腔室,所述的出风口封闭腔室内填充有吸音棉。
优选地,所述的入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、入风口封闭泡沫金属管和出风口封闭泡沫金属管均为泡沫铝管。
优选地,所述的吸音棉为玻璃棉。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型利用泡沫金属在较宽频率范围内较好的吸声特点,使本实用新型的抗性消声器具有良好的消声效果,具有较宽的消声频率范围。
附图说明
图1为实施例一的剖视示意图。
图2为实施例二的剖视示意图。
图3为实施例三的剖视示意图。
图4为实施例四的剖视示意图。
其中:1.主管道、2.入风口泡沫金属管、3.出风口泡沫金属管、4.外接入风管道、5.外接出风管道、6.泡沫金属隔板、7.第一隔板、8.第二隔板、9.入风口封闭泡沫金属管、10.出风口封闭泡沫金属管、11.吸音棉、12.入风腔体、13. 出风腔体、14.第一通孔、15.第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
本实用新型公开了一种抗性消声器,包括:主管道1、入风口泡沫金属管2、出风口泡沫金属管3、外接入风管道4和外接出风管道5。入风口泡沫金属管2 连通主管道1和外接入风管道4,且入风口泡沫金属管2设于主管道1内,出风口泡沫金属管3连通主管道1和外接出风管道5,且出风口泡沫金属管3设于主管道1内。
本实用新型在主管道1内部设置与外部连通的泡沫金属管,利用泡沫金属的隔音性能、吸声性能,同时利用抗性消音原理,将进入到主管道1内部的气体进行消声后,排出主管道1外,以达到消声效果好,消声频率范围宽的效果。具体而言,本实用新型的工作原理为:当气体从外接入风管道4进入到入风口泡沫金属管2时,在入风口泡沫金属管2内进行第一次吸声,随后气体进入主管道1 内,进行第二次消声,接着进入出风口泡沫金属管3进行第三次吸声后,通过外接出风管道5排出。
实施例一
如图1所示,本实施例中,入风口泡沫金属管2设于主管道1的一端,出风口泡沫金属管3设于主管道1的另一端,主管道1的管径大于入风口泡沫金属管 2的管径和出风口泡沫金属管3的管径,形成扩张室式消声结构,利用主管道1 横断面的扩张和收缩引起的反射和干涉现象进行消声。
本实施例中,入风口泡沫金属管2、出风口泡沫金属管3均为泡沫铝管。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性,在众多泡沫金属材料中,泡沫铝的吸声性能是非常强的,如声波频率在125~4000Hz 之间时,通孔泡沫铝的吸声系数最大可达0.8,其倍频程平均吸声系数超过0.4。泡沫铝的金属骨架成分和孔结构可控,能适应不同的需求。泡沫铝易加工、易安装,切割、钻孔、胶结方便,经模压可弯曲成所需形状。
实施例二
如图2所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实例中,主管道1 内设有泡沫金属隔板6,泡沫金属隔板6位于入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3之间,泡沫金属隔板6将主管道1分隔为入风腔体12和出风腔体13,可使气流在入风腔体12和出风腔体13内得到充分地缓冲,以有效提高消声效果。
实施例三
如图3所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例中,入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3错位设置,可减少因气流冲击产生的噪音辐射,使从入风口泡沫金属管2进入主管道1的气流充分缓冲后再进入出风口泡沫金属管3,提高消声效果。
主管道1内沿轴向设置有第一隔板7和第二隔板8,第一隔板7和第二隔板 8依次设于入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3之间,第一隔板7于远离入风口泡沫金属管2的一侧开设有第一通孔14,第二隔板8于远离出风口泡沫金属管3的一侧开设有第二通孔15,第一隔板7、第二隔板8和主管道1之间形成S形风道。本实施例采用回廊结构,能够增加主管道1的有效长度,增加降噪量,提高消声器的消声效率。
实施例四
如图4所示,本实施例中,入风口泡沫金属管2的外围设有入风口封闭泡沫金属管9,入风口泡沫金属管2和入风口封闭泡沫金属管9之间形成入风口封闭腔室,入风口封闭腔室内填充有吸音棉11,出风口泡沫金属管3的外围设有出风口封闭泡沫金属管10,出风口泡沫金属管3和出风口封闭泡沫金属管10之间形成出风口封闭腔室,出风口封闭腔室内填充有吸音棉11。吸音棉11可选用玻璃棉。入风口封闭泡沫金属管9和出风口封闭泡沫金属管10均为泡沫铝管。玻璃棉性能稳定,经久耐用,具有良好的吸声特性,能够进一步提高消声效果。当气体从外接入风管道4进入,从外接出风管道5排出时,先穿过入风口泡沫金属管2,与入风口封闭腔室内填充的玻璃棉同时进行消声,接着进入主管道1,随后穿过出风口泡沫金属管3,与出风口封闭腔室内填充的玻璃棉同时进行消声,最后通过外接出风管道5排出主管道1。本实施例可与实施例一、实施例二和实施例三组合使用,以进一步增强消声效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种抗性消声器,其特征在于,包括:主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道;所述的入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道,且所述的入风口泡沫金属管设于主管道内;所述的出风口泡沫金属管连通主管道和外接出风管道,且所述的出风口泡沫金属管设于主管道内。
2.根据权利要求1所述的抗性消声器,其特征在于,所述的入风口泡沫金属管设于主管道的一端,所述的出风口泡沫金属管设于主管道的另一端,所述的主管道的管径大于入风口泡沫金属管的管径和出风口泡沫金属管的管径。
4.根据权利要求3所述的抗性消声器,其特征在于,所述的主管道内设有泡沫金属隔板,所述的泡沫金属隔板位于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间,所述的泡沫金属隔板将主管道分隔为入风腔体和出风腔体。
5.根据权利要求3所述的抗性消声器,其特征在于,所述的入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管错位设置。
6.根据权利要求5所述的抗性消声器,其特征在于,所述的主管道内沿轴向设置有第一隔板和第二隔板,所述的第一隔板和第二隔板依次设于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间,所述的第一隔板于远离入风口泡沫金属管的一侧开设有第一通孔,所述的第二隔板于远离出风口泡沫金属管的一侧开设有第二通孔,所述的第一隔板、第二隔板和管道之间形成S形风道。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的抗性消声器,其特征在于,所述的入风口泡沫金属管的外围设有入风口封闭泡沫金属管,所述的入风口泡沫金属管和入风口封闭泡沫金属管之间形成入风口封闭腔室,所述的入风口封闭腔室内填充有吸音棉,所述的出风口泡沫金属管的外围设有出风口封闭泡沫金属管,所述的出风口泡沫金属管和出风口封闭泡沫金属管之间形成出风口封闭腔室,所述的出风口封闭腔室内填充有吸音棉。
8.根据权利要求7所述的抗性消声器,其特征在于,所述的入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、入风口封闭泡沫金属管和出风口封闭泡沫金属管均为泡沫铝管。
9.根据权利要求7所述的抗性消声器,其特征在于,所述的吸音棉为玻璃棉。
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