CN216201482U - 一种b级缓冲实现装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种B级缓冲实现装置，包括第一料管、第二料管和缓冲下罐，还包括缓冲上罐、盘型缓冲隔膜和缓冲口，所述第一料管一侧连接有第二料管，所述第一料管和第二料管顶部均开设有缓冲口，所述缓冲口顶部均焊接连接有第一法兰盘，所述缓冲口顶部分别布设有缓冲下罐，所述缓冲下罐顶部设有缓冲上罐。整体化学输送管件，使用稳定灵活，可助于化学放射性物料在输送中，实现较好的缓冲，并能够助于人员进行灵活想拆卸修检，具有较高的实用性。

Description

一种B级缓冲实现装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲技术领域，特别涉及一种B级缓冲实现装置。

背景技术

在化学等放射性物料或废水输送时，其输送线会配备大量的管道供化学物料流通，在较长的输送线中，以输送线段的差压，会使管道内出现高压强，需要进行缓冲处理。

传统的化学等放射性物料或废水输送时，缺乏能够实现对管道内进行稳定缓冲的部件，且不利于人员对管道进行清理和检修，大大影响整体输送线的使用寿命和安全。为此，我们提出一种B 级缓冲实现装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种B级缓冲实现装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种B级缓冲实现装置，包括第一料管、第二料管和缓冲下罐，还包括缓冲上罐、盘型缓冲隔膜和缓冲口，所述第一料管一侧连接有第二料管，所述第一料管和第二料管顶部均开设有缓冲口，所述缓冲口顶部均焊接连接有第一法兰盘，所述缓冲口顶部分别布设有缓冲下罐，所述缓冲下罐顶部设有缓冲上罐。

进一步地，所述缓冲下罐和缓冲上罐内均胶设连接有盘型缓冲隔膜，所述盘型缓冲隔膜的盘底通过螺钉与对应的缓冲下罐和缓冲上罐螺纹安装连接。

进一步地，所述缓冲下罐底端进气口焊接连接有与第一法兰盘对应的第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓安装连接。

进一步地，所述缓冲下罐顶部开口处焊接有下法兰盘，所述缓冲上罐底部开口处焊接连接有上法兰盘，所述缓冲下罐的下法兰盘通过螺栓与缓冲上罐的上法兰盘安装连接。

进一步地，所述盘型缓冲隔膜为弹性橡胶材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过第一料管和第二料管组成的料管，作为化学等放设放射性物料或废水的输送管件，且通过缓冲下罐、缓冲上罐和盘型缓冲隔膜的设置，使整体管件对物料可实现缓冲输送的方式，使用时，人员分别对缓冲下罐和缓冲上罐内胶设连接盘型缓冲隔膜，并通过螺钉对盘型缓冲隔膜进行螺纹紧固，以增加盘型缓冲隔膜使用的稳定性，随后通过螺栓将缓冲下罐和缓冲上罐的法兰盘之间进行密封安装。

2.通过螺栓将缓冲下罐对缓冲口的第一法兰盘进行密封装配，从而在第一料管和第二料管内进行化学物料输送时，第一料管和第二料管可将管内突发增压的压强通过缓冲口对外转移，使高压进入缓冲下罐和缓冲上罐组成的缓冲罐体内，通过盘型缓冲隔膜的使用，可实现弹性缓冲，以保证料管内输送压强的稳定性，待料管内的压强逐渐正常后，盘型缓冲隔膜可通过其弹性实现收缩回位，大大增加化学输送的稳定性，有效降低化学物料在管道内，因输送压强较高产生的爆裂现象出现。

3.通过上法兰盘和下法兰盘的设置，在料管未工作时，人员可对缓冲下罐与缓冲上罐之间进行拆卸检修，通过螺栓安装的第二法兰盘和第一法兰盘，可助于人员定期拆卸，通过缓冲口对料管内进行检修清理，整体化学输送管件，使用稳定灵活，可助于化学放射性物料在输送中，实现较好的缓冲，并能够助于人员进行灵活想拆卸修检，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种B级缓冲实现装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种B级缓冲实现装置的第一料管结构示意图。

图3为本实用新型一种B级缓冲实现装置的缓冲下罐结构示意图。

图4为本实用新型一种B级缓冲实现装置的缓冲下罐截面结构示意图。

图中：1、第一料管；2、第二料管；3、缓冲口；4、第一法兰盘；5、缓冲下罐；6、缓冲上罐；7、盘型缓冲隔膜；8、螺钉；9、上法兰盘；10、下法兰盘；11、第二法兰盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种B级缓冲实现装置，包括第一料管1、第二料管2和缓冲下罐5，还包括缓冲上罐6、盘型缓冲隔膜7和缓冲口3，所述第一料管1一侧连接有第二料管2，所述第一料管1 和第二料管2顶部均开设有缓冲口3，所述缓冲口3顶部均焊接连接有第一法兰盘4，所述缓冲口3顶部分别布设有缓冲下罐5，所述缓冲下罐5顶部设有缓冲上罐6。

其中，所述缓冲下罐5和缓冲上罐6内均胶设连接有盘型缓冲隔膜7，所述盘型缓冲隔膜7的盘底通过螺钉8与对应的缓冲下罐5和缓冲上罐6螺纹安装连接；通过螺钉8的使用，可增加盘型缓冲隔膜7装配的紧固性，通过缓冲下罐5和缓冲上罐6内的盘型缓冲隔膜7，可组成双重缓冲组件，大大增加缓冲的效果。

其中，所述缓冲下罐5底端进气口焊接连接有与第一法兰盘4 对应的第二法兰盘11，所述第一法兰盘4与第二法兰盘11之间通过螺栓安装连接；通过螺栓安装的第二法兰盘11和第一法兰盘 4，可助于人员定期拆卸，通过缓冲口3对料管内进行检修清理。

其中，所述缓冲下罐5顶部开口处焊接有下法兰盘10，所述缓冲上罐6底部开口处焊接连接有上法兰盘9，所述缓冲下罐5的下法兰盘10通过螺栓与缓冲上罐6的上法兰盘9安装连接；通过上法兰盘9和下法兰盘10的设置，在料管未工作时，人员可对缓冲下罐5与缓冲上罐6之间进行拆卸检修。

其中，所述盘型缓冲隔膜7为弹性橡胶材料制作；橡胶材料制作的盘型缓冲隔膜7具有较好的弹性形变能力。

需要说明的是，本实用新型为一种B级缓冲实现装置，工作时，人员通过第一料管1和第二料管2组成的料管，作为化学等放设放射性物料或废水的输送管件，且通过缓冲下罐5、缓冲上罐 6和盘型缓冲隔膜7的设置，使整体管件对物料可实现缓冲输送的方式，使用时，人员分别对缓冲下罐5和缓冲上罐6内胶设连接盘型缓冲隔膜7，并通过螺钉8对盘型缓冲隔膜7进行螺纹紧固，以增加盘型缓冲隔膜7使用的稳定性，随后通过螺栓将缓冲下罐5和缓冲上罐6的法兰盘之间进行密封安装，通过螺栓将缓冲下罐5 对缓冲口3的第一法兰盘4进行密封装配，从而在第一料管1和第二料管2内进行化学物料输送时，第一料管1和第二料管2可将管内突发增压的压强通过缓冲口3对外转移，使高压进入缓冲下罐5和缓冲上罐6组成的缓冲罐体内，通过盘型缓冲隔膜7的使用，可实现弹性缓冲，以保证料管内输送压强的稳定性，待料管内的压强逐渐正常后，盘型缓冲隔膜7可通过其弹性实现收缩回位，大大增加化学输送的稳定性，有效降低化学物料在管道内，因输送压强较高产生的爆裂现象出现，通过上法兰盘9和下法兰盘10的设置，在料管未工作时，人员可对缓冲下罐5与缓冲上罐6之间进行拆卸检修，通过螺栓安装的第二法兰盘11和第一法兰盘4，可助于人员定期拆卸，通过缓冲口3对料管内进行检修清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种B级缓冲实现装置，包括第一料管(1)、第二料管(2)和缓冲下罐(5)，其特征在于，还包括缓冲上罐(6)、盘型缓冲隔膜(7)和缓冲口(3)，所述第一料管(1)一侧连接有第二料管(2)，所述第一料管(1)和第二料管(2)顶部均开设有缓冲口(3)，所述缓冲口(3)顶部均焊接连接有第一法兰盘(4)，所述缓冲口(3)顶部分别布设有缓冲下罐(5)，所述缓冲下罐(5)顶部设有缓冲上罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种B级缓冲实现装置，其特征在于：所述缓冲下罐(5)和缓冲上罐(6)内均胶设连接有盘型缓冲隔膜(7)，所述盘型缓冲隔膜(7)的盘底通过螺钉(8)与对应的缓冲下罐(5)和缓冲上罐(6)螺纹安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种B级缓冲实现装置，其特征在于：所述缓冲下罐(5)底端进气口焊接连接有与第一法兰盘(4)对应的第二法兰盘(11)，所述第一法兰盘(4)与第二法兰盘(11)之间通过螺栓安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种B级缓冲实现装置，其特征在于：所述缓冲下罐(5)顶部开口处焊接有下法兰盘(10)，所述缓冲上罐(6)底部开口处焊接连接有上法兰盘(9)，所述缓冲下罐(5)的下法兰盘(10)通过螺栓与缓冲上罐(6)的上法兰盘(9)安装连接。

5.根据权利要求1所述的一种B级缓冲实现装置，其特征在于：所述盘型缓冲隔膜(7)为弹性橡胶材料制作。

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