CN216201477U - 一种油压旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油压旋转接头,包括壳体和轴芯,所述壳体与轴芯相配合,所述壳体两端设有端盖,端盖与轴芯之间设有轴承连接,所述轴芯的前端面向内开设有多对油路,所述壳体由多对环状件组成,环状件对数与油路对数相同,所述环状件的内壁开设有环型槽,所述环状件的外壁向内开设有贯穿环型槽的油孔,所述油路与油孔对应连通,所述环状件与轴芯之间且位于环型槽两侧设有旋转油封;本实用新型能够根据实际使用需求灵活配置油孔,其各个油孔相对独立,安装拆卸方便,便于检修。
Description
技术领域
本实用新型属于旋转接头技术领域,具体为一种油压旋转接头。
背景技术
旋转接头是一种将高压流体介质输送到旋转设备中的连接密封装置,例如一些油压缸等高压流体执行设备,其在工作时有角度摆动和旋转要求时,一般会使用旋转接头进行对接来满足其工作需求。
如申请号为CN2017205410745的中国专利,公开了一种密封液压旋转接头,包括壳体、设置在壳体两端的前端盖和后端盖、与壳体相配合的芯轴,壳体和芯轴之间通过轴承连接,壳体上位于轴承的部位设置有泄油孔,壳体上设置有第一油孔和第二油孔,壳体和芯轴之间为间隙配合,壳体内壁设置有密封槽,芯轴上设置有旋转密封圈,所述旋转密封圈与密封槽相配合;该旋转接头的壳体为一整体,其油孔数量确定,难以根据实际需求进行配置改变,同时其拆装检修不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油压旋转接头,能够根据实际使用需求灵活配置油孔,其各个油孔相对独立,安装拆卸方便,便于检修。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种油压旋转接头,包括壳体和轴芯,所述壳体与轴芯相配合,所述壳体两端设有端盖,端盖与轴芯之间设有轴承连接,所述轴芯的前端面向内开设有多对油路,所述壳体由多对环状件组成,环状件对数与油路对数相同,所述环状件的内壁开设有环型槽,所述环状件的外壁向内开设有贯穿环型槽的油孔,所述油路与油孔对应连通,所述环状件与轴芯之间且位于环型槽两侧设有旋转油封。
优选的,所述环状件的侧壁处设有双层O型密封圈,所述端盖上设有延伸并贯穿环状件的固定孔,所述端盖处的固定孔内制有密封螺纹,所述固定孔内设有与密封螺纹配合的螺栓。
优选的,所述端盖的外壁向内开设有连通至轴承处的溢流孔。
优选的,所述壳体和端盖外侧设有固定板。
优选的,所述轴芯的前端面上设有连接螺孔。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:壳体由多对环状件组成,可根据实际使用需求进行灵活配置,提高生产效率;环状件相对独立,并设有旋转油封,各油路之间不易窜油,可单独拆装进行检修,密封性能好。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型使用时的连接示意图。
图中:1、轴芯;2、环状件;3、端盖;4、环型槽;5、油孔;6、油路;7、旋转油封;8、双层O型密封圈;9、固定孔;10、螺栓;11、溢流孔;12、固定板;13、连接螺孔;14、油压缸;15、油压单元。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种油压旋转接头,包括壳体和轴芯1,所述壳体与轴芯1相配合,所述壳体两端设有端盖3,端盖3与轴芯1之间设有轴承连接,所述轴芯1的前端面向内开设有多对油路6,所述壳体由多对环状件2组成,环状件2对数与油路6对数相同,所述环状件2的内壁开设有环型槽4,所述环状件2的外壁向内开设有贯穿环型槽4的油孔5,所述油路6与油孔5对应连通,所述环状件2与轴芯1之间且位于环型槽4两侧设有旋转油封7。
本实用新型在使用时,如图2和图3所示,油孔5外连油压单元15,油路6与高压流体执行设备,例如油压缸14连接,轴芯1在壳体和端盖3内旋转的同时,油路6时刻与环型槽4和油孔5保持导通,高压油从油压单元15输出,并从一对环状件2中的其中一个环状件2的油孔5输入,高压油经过该环状件2的环型槽4和与其连通的油路6到达油压缸14,推动油压缸14运行后并从与另一个环状件2连接的油路6回流,经过另一个环状件2的环型槽4和油孔5回到油压单元15;使用者可根据实际驱动设备的数量,选择具有对应油路6数量的轴芯1,并配置与油路6数量相同的环状件2,实现同时对多个高压流体执行设备进行驱动,提高生产效率;环状件2为统一件,生产制造更加便捷,节省成本;环状件2在配置安装时无需考虑安装顺序,其相对独立,拆装和检修方便,同时在环型槽4两侧设有旋转油封7,提高旋转接头的密封性以防止窜油。
具体的,所述环状件2的侧壁处设有双层O型密封圈8,所述端盖3上设有延伸并贯穿环状件2的固定孔9,所述端盖3处的固定孔9内制有密封螺纹,所述固定孔9内设有与密封螺纹配合的螺栓10。
环状件2的侧壁处设置的双层O型密封圈8,以及端盖3处固定孔9的密封螺纹,增强旋转接头的密封性,进一步有效避免漏油现象的产生,固定孔9和螺栓10配合又将端盖3和环状件2连接为一体,实现紧固,提高装置运行的稳定性。
具体的,所述端盖3的外壁向内开设有连通至轴承处的溢流孔11。
旋转接头在运行过程中会出现少量泄露的油,泄露的油可对轴承进行一定的润滑和冷却,并通过溢流孔11流回油压单元15,避免影响旋转接头的正常运转。
具体的,所述壳体和端盖3外侧设有固定板12。
通过壳体和端盖3外侧设置的固定板12,便于在旋转接头使用时,将其固定,提高连接刚度。
具体的,所述轴芯1的前端面上设有连接螺孔13。
通过连接螺孔13便于轴芯1前端面与外部转轴连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油压旋转接头,包括壳体和轴芯,所述壳体与轴芯相配合,所述壳体两端设有端盖,端盖与轴芯之间设有轴承连接,其特征在于:所述轴芯的前端面向内开设有多对油路,所述壳体由多对环状件组成,环状件对数与油路对数相同,所述环状件的内壁开设有环型槽,所述环状件的外壁向内开设有贯穿环型槽的油孔,所述油路与油孔对应连通,所述环状件与轴芯之间且位于环型槽两侧设有旋转油封。
2.根据权利要求1所述的一种油压旋转接头,其特征在于:所述环状件的侧壁处设有双层O型密封圈,所述端盖上设有延伸并贯穿环状件的固定孔,所述端盖处的固定孔内制有密封螺纹,所述固定孔内设有与密封螺纹配合的螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种油压旋转接头,其特征在于:所述端盖的外壁向内开设有连通至轴承处的溢流孔。
4.根据权利要求1所述的一种油压旋转接头,其特征在于:所述壳体和端盖外侧设有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种油压旋转接头,其特征在于:所述轴芯的前端面上设有连接螺孔。
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