CN216201214U - 一种分体式钣金孔装饰盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分体式钣金孔装饰盖，包括外装饰盖和内装饰盖，二者相适配且安装在设有安装孔的钣金上，其中内装饰盖包括可拆卸连接的左内装饰盖和右内装饰盖，左内装饰盖和右内装饰盖拼接且在二者内部设有内螺纹孔；外装饰盖板插置于安装孔内，内装饰盖套置于外装饰盖的内接筒上，外装饰盖和内装饰盖相适配且螺纹连接，外装饰盖与钣金之间设有橡胶垫圈，用于减小摩擦并保护钣金表面，内装饰盖上设有定位销及销孔，二者相互配合且插接，防止内装饰盖出现沿中轴线方向窜动错位。本实用新型采用分体式装饰盖并通过定位销来避免装饰盖在安装管道时出现窜动错位的现象，同时内、外装饰盖结构简单，便于拆卸，满足实际工程中各种管道安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域，尤其涉及一种分体式钣金孔装饰盖。
背景技术
现有的用于装饰钣金孔洞的装饰盖有一体式设计，也有分体式设计的，但大多都是用胶贴在钣金上，二次拆装时需要对粘贴好的装饰盖进行破坏，使用起来十分不便，实用性不高。
同时，一体式设计的管道装饰盖在一些情况下使用及其不方便，例如当管道直径略大于装饰盖内径时就无法将装饰盖套置于在管道上，或者在面对金属板孔洞时，需要花费大量时间打设装饰盖的安装螺纹孔，容易造成人力物力的浪费。
实用新型内容
有鉴于此，为了实现装饰盖便于套置在管道上且整体外观美观，本实用新型的实施例提供了一种分体式钣金孔装饰盖。
本实用新型的实施例提供一种分体式钣金孔装饰盖，包括：
外装饰盖，其插置于钣金上的安装孔内，所述外装饰盖包括环形外顶盖及与所述环形外顶盖下部连接的内接筒，其中所述环形外顶盖外径大于所述安装孔直径，且所述内接筒外径小于所述安装孔直径，所述内接筒从所述安装孔上部插入且其外壁设有外螺纹；
内装饰盖，其包括可拆卸连接的左内装饰盖和右内装饰盖，所述左内装饰盖和所述右内装饰盖拼接且在二者内部设有内螺纹孔，所述内装饰盖套设于所述内接筒下部且所述内螺纹孔与所述外螺纹螺纹连接，使所述内装饰盖上端顶在所述钣金的下表面，且所述外顶盖压紧所述钣金的上表面。
进一步地，所述内装饰盖外形为法兰状，所述内螺纹孔沿着所述内装饰盖的中心轴线方向贯穿所述内装饰盖的内部。
进一步地，所述环形外顶盖与所述钣金之间设有橡胶垫圈，所述环形外顶盖下表面设有环形凹槽，所述橡胶垫圈容置于所述环形凹槽内。
进一步地，所述左内装饰盖和所述右内装饰盖的左、右端均设有一连接耳，所述左内装饰盖的两连接耳分别和所述右内装饰盖的两连接耳贴合并通过紧固件进行紧固连接。
进一步地，相互贴合的每两所述连接耳之间通过定位销和销孔配合连接。
进一步地，所述外装饰盖的外形结构为一体式。
进一步地，所述外装饰盖的外形结构还可为分体式，分体式的所述外装饰盖包括可拆卸连接的左外装饰盖和右外装饰盖，所述左外装饰盖和所述右外装饰盖拼接且相互贴合形成所述环形外顶盖和所述内接筒。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供的分体式钣金孔装饰盖，通过外装饰盖和内装饰盖相适配且螺纹连接，从而使环形外顶盖下表面压紧钣金上表面，避免了管道安装后发生偏心使安装孔无遮挡从而影响整体美观的问题；通过内接筒的导向作用，以此保证内接筒内的管道在中心轴线上；同时通过相互插接的销钉孔和销孔来避免左内装饰盖和右内装饰盖发生窜动移位。
附图说明
图1是本实用新型的一种分体式钣金孔装饰盖的上部结构示意图；
图2是本实用新型的一种分体式钣金孔装饰盖的下部结构示意图；
图3是图1中A-A面的剖面示意图；
图4是图3中B处的局部放大示意图；
图5是本实施例中分体式外装饰盖2的结构示意图；
图6是图2中内装饰盖3的结构示意图；
式中：1-钣金、2-外装饰盖、201-环形外顶盖、202-内接筒、203-左外装饰盖、204-右外装饰盖、3-内装饰盖、301-左内装饰盖、302-右内装饰盖、303-连接耳、304-连接孔、305-定位销、306-销孔、307-内螺纹孔、4-管道、5-橡胶垫圈、6-安装孔、7-环形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种分体式钣金孔装饰盖，其主要应用于管道安装领域，包括外装饰盖2和内装饰盖3。
所述外装饰盖2插置于钣金1上的安装孔6内，所述内装饰盖3套设于所述外装饰盖2上。
请参考图3和图4，所述外装饰盖2包括环形外顶盖201及与所述环形外顶盖201下部连接的内接筒202，所述环形外顶盖201外径大于所述安装孔6的直径，所述内接筒202外径小于所述安装孔6的直径，所述内接筒202从所述安装孔6上部插入，且使所述环形外顶盖201下表面压紧所述钣金1的上表面，所述内接筒202外壁设有外螺纹、内部用于容置管道4。
所述环形外顶盖201和所述钣金1之间设有橡胶垫圈5，所述橡胶垫圈5内径大于所述内接筒202外径、外径大于所述安装孔6的直径且小于所述环形外顶盖201外径，所述环形外顶盖201下表面设有环形凹槽7，所述环形凹槽7用于容置所述橡胶垫圈5，所述橡胶垫圈5用于减小所述环形外顶盖201与所述钣金1之间的摩擦。
请参考图5，所述外装饰盖2的外形结构为一体式、分体式中的一种，在本实施例中的所述外装饰盖2为分体式，其包括可拆卸连接的左外装饰盖203和右外装饰盖204，所述左外装饰盖203和所述右外装饰盖204拼接且相互贴合形成所述环形外顶盖201和所述内接筒202。
请参考图6，所述内装饰盖3外形为法兰状，其包括可拆卸连接的左内装饰盖301和右内装饰盖302，所述左内装饰盖301和所述右内装饰盖302拼接且二者内部设有内螺纹孔307，所述内螺纹孔307沿着所述内装饰盖3的中轴线方向贯穿所述内装饰盖3的内部，所述内装饰盖3套置于所述内接筒202的外壁上且二者螺纹连接，所述内装饰盖3上端顶在所述钣金1的下表面上，这样就可以保障所述环形外顶盖201下表面压紧所述钣金1的上表面。
所述左内装饰盖301和所述右内装饰盖302的左、右端均设有一连接耳303，每一所述连接耳303在相同位置上均设有连接孔304，所述左内装饰盖301和所述右内装饰盖302通过相接触的每两所述连接孔304内的紧固件进行紧固连接，所述紧固件为螺钉、连接销中的一种。
所述左内装饰盖301的每一所述连接耳303和与其接触的所述右内装饰盖302的一所述连接耳303上分别设有定位销305和销孔306，每一所述定位销305和一所述销孔306相适配且插接，这样就可以防止所述左内装饰盖301和所述右内装饰盖302窜动错位。
在安装本实施例中的装饰盖时，首先，将所述左外装饰盖203与所述右外装饰盖204拼接形成所述外装饰盖2，把所述外装饰盖2从所述安装孔6上部插入，使其容置于所述安装孔6内；同时将所述橡胶垫圈5放置在所述环形凹槽7内。
其次，将所述管道4从所述外装饰盖2上部插入，使其容置在所述外装饰盖2内部。
最后，将所述左内装饰盖301与所述右内装饰盖302通过所述定位销305和所述销孔306定位拼接并套置在所述内接筒202上，随后通过连接孔304内的紧固件进行紧固，使所述环形外顶盖201紧压在所述安装板1的上表面，同时使所述内装饰盖3上端紧贴在所述安装板1的下表面。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于，包括：
外装饰盖，其插置于钣金上的安装孔内，所述外装饰盖包括环形外顶盖及与所述环形外顶盖下部连接的内接筒，其中所述环形外顶盖外径大于所述安装孔直径，且所述内接筒外径小于所述安装孔直径，所述内接筒从所述安装孔上部插入且其外壁设有外螺纹；
内装饰盖，其包括可拆卸连接的左内装饰盖和右内装饰盖，所述左内装饰盖和所述右内装饰盖拼接且在二者内部设有内螺纹孔，所述内装饰盖套设于所述内接筒下部且所述内螺纹孔与所述外螺纹螺纹连接，使所述内装饰盖上端顶在所述钣金的下表面，且所述外顶盖压紧所述钣金的上表面。
2.如权利要求1所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：所述内装饰盖外形为法兰状，所述内螺纹孔沿着所述内装饰盖的中心轴线方向贯穿所述内装饰盖的内部。
3.如权利要求1所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：所述环形外顶盖与所述钣金之间设有橡胶垫圈，所述环形外顶盖下表面设有环形凹槽，所述橡胶垫圈容置于所述环形凹槽内。
4.如权利要求1所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：所述左内装饰盖和所述右内装饰盖的左、右端均设有一连接耳，所述左内装饰盖的两连接耳分别和所述右内装饰盖的两连接耳贴合并通过紧固件进行紧固连接。
5.如权利要求4所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：相互贴合的每两所述连接耳之间通过定位销和销孔配合连接。
6.如权利要求1所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：所述外装饰盖的外形结构为一体式。
7.如权利要求1所述的一种分体式钣金孔装饰盖，其特征在于：所述外装饰盖的外形结构还可为分体式，分体式的所述外装饰盖包括可拆卸连接的左外装饰盖和右外装饰盖，所述左外装饰盖和所述右外装饰盖拼接且相互贴合形成所述环形外顶盖和所述内接筒。
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- 2021-08-20 CN CN202121974065.8U patent/CN216201214U/zh active Active
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