CN216200348U - 定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，包括：花键套、数个花键槽，齿轮固定套装于花键套上，各个花键槽绕着齿轮轴均匀设于齿轮轴的侧壁上，花键套套装于齿轮轴上，花键套的内圈侧壁上设有安装槽，在各个相对应的安装槽和花键槽之间均卡插有花键条，各个安装槽的左右两侧壁上均开设有限位槽，每个花键条的左右两侧壁上均设有凸边，每个花键条左右两侧的凸边均分别插卡至所对应的安装槽左右两侧的限位槽中，在每个花键条的一端上均固定有前凸台，在每个花键条的另一端上均可拆卸的安装有后凸台。上述的安装传动结构将花键条安装于花键套上，使得花键条损坏后，只需更换花键条即可，无需更换齿轮轴，从而使生产成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及定型机领域，具体涉及定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构。
背景技术
定型机中的门幅需要经常调整，门幅的驱动齿轮和齿轮轴的安装传动机构包括：花键套、数个花键槽，齿轮固定套装于花键套上，花键套套装于齿轮轴上，各个花键槽绕着花键套均匀设置于花键套的内圈侧壁上，在齿轮轴上绕着齿轮轴均匀固定有数个沿轴向布置的长键，长键和齿轮轴一体成型制造，各个长键分别与各个花键槽一一对应，并且分别卡入至所对应的花键槽中，使得齿轮轴能通过长键驱动花键套带着齿轮旋转，并且使齿轮还能沿着齿轮轴移动而来调节门幅。在生产的过程中，长键容易损坏，由于长键和齿轮轴一体成型制造，所以为了更换长键需要连齿轮轴一起更换，这样就增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种生产成本低的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，包括：花键套、数个花键槽，齿轮固定套装于花键套上，其特征在于：各个花键槽绕着齿轮轴均匀设置于齿轮轴的侧壁上，花键套套装于齿轮轴上，在花键套的内圈侧壁上设置有数个绕着花键套均匀布置的安装槽，各个安装槽均沿着轴向贯穿花键套，各个安装槽分别与各个花键槽一一内外对应，在各个相对应的安装槽和花键槽之间均卡插有一个花键条，花键条的内外部分分别插卡于安装槽和花键槽中，使得齿轮轴能通过花键条驱动花键套带着齿轮旋转，各个安装槽的左右两侧壁上均开设有一个沿着轴向贯穿布置的限位槽，在每个花键条的左右两侧壁上均设置有一个沿着轴向布置的凸边，每个花键条左右两侧的凸边均分别插卡至所对应的安装槽左右两侧的限位槽中，使得花键条无法沿着径向移动，在每个花键条的一端上均固定有一个前凸台，在每个花键条的另一端上均可拆卸的安装有一个后凸台，后凸台与前凸台能通过与花键套相抵靠而对花键条进行轴向限位，使得花键条无法从轴向上与花键套相脱离。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：每个凸边的两端均设置有倒角。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：花键条为高分子花键条。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：花键槽设置有四个，花键条设置有四个。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：限位槽设置于安装槽侧壁的底部。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：在安装后凸台的花键条端部上设置有一个用于定位后凸台的定位凹槽。
进一步的，前述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其中：后凸台通过螺丝和螺母锁于花键条端部上，并且在花键条端部上设置有能使螺母沉于花键条端部中的沉头孔。
本实用新型的优点为：所述的安装传动结构将花键条可拆卸地安装于花键套上，使得花键条损坏后，只需更换花键条即可，无需更换齿轮轴和花键套，从而使生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构的结构示意图。
图2为图1中齿轮和花键套的结构示意图。
图3为图1中花键条的结构示意图。
图4为图1中齿轮轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3、图4所示，定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，包括：花键套1、四个花键槽2，齿轮3固定套装于花键套1上，各个花键槽2绕着齿轮轴4均匀设置于齿轮轴4的侧壁上，花键套1套装于齿轮轴4上，在花键套1的内圈侧壁上设置有四个绕着花键套1均匀布置的安装槽5，各个安装槽5均沿着轴向贯穿花键套1，各个安装槽5分别与各个花键槽2一一内外对应，在各个相对应的安装槽5和花键槽之2间均卡插有一个花键条6，花键条6的内外部分分别插卡于安装槽5和花键槽2中，使得齿轮轴4能通过花键条6驱动花键套1带着齿轮3旋转，各个安装槽5的左右两侧壁上均开设有一个沿着轴向贯穿布置的限位槽51，在每个花键条6的左右两侧壁上均设置有一个沿着轴向布置的凸边61，每个花键条6左右两侧的凸边61均分别插卡至所对应的安装槽5左右两侧的限位槽51中，使得花键条6无法沿着径向移动，在每个花键条6的一端上均固定有一个前凸台62，在每个花键条6的另一端上均可拆卸的安装有一个后凸台63，安装花键条6前需要将后凸台63从花键条6上拆卸下来，花键条6安装完毕后在将后凸台63锁于花键条6的端部上；后凸台63与前凸台62能通过与花键套1相抵靠而对花键条6进行轴向限位，使得花键条6无法从轴向上与花键套1相脱离。
在本实施例中，每个凸边61的两端均设置有倒角，这样设置是为了方便安装花键条6。花键条6为高分子花键条。花键槽2设置有四个，花键条6设置有四个，安装槽5设置有四个。限位槽51设置于安装槽5侧壁的底部，这样设置后能使安装槽5方便加工。在安装后凸台63的花键条6端部上设置有一个用于定位后凸台63的定位凹槽64。后凸台63通过螺丝和螺母锁于花键条6端部上，并且在花键条6端部上设置有能使螺母沉于花键条6端部中的沉头孔65。
Claims (7)
1.定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，包括：花键套、数个花键槽，齿轮固定套装于花键套上，其特征在于：各个花键槽绕着齿轮轴均匀设置于齿轮轴的侧壁上，花键套套装于齿轮轴上，在花键套的内圈侧壁上设置有数个绕着花键套均匀布置的安装槽，各个安装槽均沿着轴向贯穿花键套，各个安装槽分别与各个花键槽一一内外对应，在各个相对应的安装槽和花键槽之间均卡插有一个花键条，花键条的内外部分分别插卡于安装槽和花键槽中，使得齿轮轴能通过花键条驱动花键套带着齿轮旋转，各个安装槽的左右两侧壁上均开设有一个沿着轴向贯穿布置的限位槽，在每个花键条的左右两侧壁上均设置有一个沿着轴向布置的凸边，每个花键条左右两侧的凸边均分别插卡至所对应的安装槽左右两侧的限位槽中，使得花键条无法沿着径向移动，在每个花键条的一端上均固定有一个前凸台，在每个花键条的另一端上均可拆卸的安装有一个后凸台，后凸台与前凸台能通过与花键套相抵靠而对花键条进行轴向限位，使得花键条无法从轴向上与花键套相脱离。
2.根据权利要求1所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：每个凸边的两端均设置有倒角。
3.根据权利要求1或2所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：花键条为高分子花键条。
4.根据权利要求1或2所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：花键槽设置有四个，花键条设置有四个。
5.根据权利要求1或2所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：限位槽设置于安装槽侧壁的底部。
6.根据权利要求1或2所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：在安装后凸台的花键条端部上设置有一个用于定位后凸台的定位凹槽。
7.根据权利要求1或2所述的定型机中门幅齿轮和齿轮轴的安装传动结构，其特征在于：后凸台通过螺丝和螺母锁于花键条端部上，并且在花键条端部上设置有能使螺母沉于花键条端部中的沉头孔。
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- 2021-10-08 CN CN202122410224.8U patent/CN216200348U/zh active Active
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