CN216200142U - 一种新型阻尼弹簧减震器 - Google Patents

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徐新
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Abstract

本实用新型属于减震器技术领域,涉及一种新型阻尼弹簧减震器,包括底座、外壳和限位槽,还包括阻尼弹簧本体,所述外壳固定连接在底座上表面,所述限位槽固定连接在底座上表面,所述阻尼弹簧本体固定连接在限位槽内部,所述阻尼弹簧本体上端固定连接有钢盖。其有益效果是,该新型阻尼弹簧减震器,通过设置活动板、螺纹柱和螺纹帽,当人们需要对装置进行固定时,首先将该装置移动至指定位置,然后通过固定螺栓将该装置进行固定,然后将需要进行固定的装置搭接在支撑板上表面,然后通过转动旋钮,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对活动板的位置进行调节,使得活动板对装置上表面进行限位。

Description

一种新型阻尼弹簧减震器
技术领域
本实用新型属于减震器技术领域,具体涉及一种新型阻尼弹簧减震器。
背景技术
现有技术中用于各类阻尼弹簧减震器大多不可调整,因此造成了减震器在对装置进行固定时,较为不便,导致装置与减震器的固定不牢靠,容易产生噪音,防震效果差,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型阻尼弹簧减震器,其解决了现有装置在对装置进行固定时较为不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型阻尼弹簧减震器,包括底座、外壳和限位槽,还包括阻尼弹簧本体,所述外壳固定连接在底座上表面,所述限位槽固定连接在底座上表面,所述阻尼弹簧本体固定连接在限位槽内部,所述阻尼弹簧本体上端固定连接有钢盖,所述外壳内部设置有固定板,所述固定板上端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接有支撑臂,所述支撑臂表面穿设有第一轴承,所述第一轴承中穿设有第一转轴,所述第一转轴的上端固定连接有旋钮,所述第一转轴的下端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱下端固定连接有第二转轴,所述支撑板上表面固定连接有第二轴承,所述第二转轴的下端穿设在第二轴承中,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽侧面固定连接有活动板。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板侧面固定连接有第一滑块,所述外壳内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中,所述第一滑块和第一滑槽各有两组,并且对称设置在固定板两侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹帽侧面固定连接有第二滑块,所述支撑臂内壁开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动板下表面固定连接有第一防滑垫,所述支撑板上表面固定连接有第二防滑垫,所述第一防滑垫的位置与第二防滑垫的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与螺纹孔各有两组,并且对称设置在底座两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型阻尼弹簧减震器,通过设置活动板、螺纹柱和螺纹帽,当人们需要对装置进行固定时,首先将该装置移动至指定位置,然后通过固定螺栓将该装置进行固定,然后将需要进行固定的装置搭接在支撑板上表面,然后通过转动旋钮,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对活动板的位置进行调节,使得活动板对装置上表面进行限位,从而达到人们对装置进行固定的目的。
2、该新型阻尼弹簧减震器,通过设置阻尼弹簧本体和钢盖,当装置受到振动时,在阻尼弹簧本体的作用下,从而得以对装置进行减震,同时在钢盖的配合下,使得该装置受力较为均匀,提高了该装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的结构示意图;
图中:1、底座;2、外壳;3、限位槽;4、阻尼弹簧本体;5、钢盖;6、固定板;7、第一滑块;8、第一滑槽;9、支撑板;10、支撑臂;11、第一轴承;12、第一转轴;13、旋钮;14、螺纹柱;15、第二转轴;16、第二轴承;17、螺纹帽;18、第二滑块;19、第二滑槽;20、活动板;21、第一防滑垫;22、第二防滑垫;23、螺纹孔;24、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种新型阻尼弹簧减震器,包括底座1、外壳2和限位槽3,还包括阻尼弹簧本体4,外壳2固定连接在底座1上表面,限位槽3固定连接在底座1上表面,阻尼弹簧本体4固定连接在限位槽3内部,阻尼弹簧本体4上端固定连接有钢盖5,该新型阻尼弹簧减震器,通过设置阻尼弹簧本体4和钢盖5,当装置受到振动时,在阻尼弹簧本体4的作用下,从而得以对装置进行减震,同时在钢盖5的配合下,使得该装置受力较为均匀,提高了该装置的实用性,外壳2内部设置有固定板6,固定板6上端固定连接有支撑板9,支撑板9上表面固定连接有支撑臂10,支撑臂10表面穿设有第一轴承11,第一轴承11中穿设有第一转轴12,第一转轴12的上端固定连接有旋钮13,第一转轴12的下端固定连接有螺纹柱14,螺纹柱14下端固定连接有第二转轴15,支撑板9上表面固定连接有第二轴承16,第二转轴15的下端穿设在第二轴承16中,螺纹柱14表面螺纹连接有螺纹帽17,螺纹帽17侧面固定连接有活动板20,该新型阻尼弹簧减震器,通过设置活动板20、螺纹柱14和螺纹帽17,当人们需要对装置进行固定时,首先将该装置移动至指定位置,然后通过固定螺栓24将该装置进行固定,然后将需要进行固定的装置搭接在支撑板9上表面,然后通过转动旋钮13,从而带动螺纹柱14转动,在螺纹柱14和螺纹帽17的配合下,方便了人们对活动板20的位置进行调节,使得活动板20对装置上表面进行限位,从而达到人们对装置进行固定的目的。
具体的,固定板6侧面固定连接有第一滑块7,外壳2内壁开设有第一滑槽8,第一滑块7滑动连接在第一滑槽8中,第一滑块7和第一滑槽8各有两组,并且对称设置在固定板6两侧。
具体的,螺纹帽17侧面固定连接有第二滑块18,支撑臂10内壁开设有第二滑槽19,第二滑块18滑动连接在第二滑槽19中。
具体的,活动板20下表面固定连接有第一防滑垫21,支撑板9上表面固定连接有第二防滑垫22,第一防滑垫21的位置与第二防滑垫22的位置相对应。
具体的,底座1表面开设有螺纹孔23,螺纹孔23内部螺纹连接有固定螺栓24,固定螺栓24与螺纹孔23各有两组,并且对称设置在底座1两侧。
本实用新型的工作原理为:
S1、在使用时,首先将该装置移动至指定位置,然后通过固定螺栓24将该装置进行固定,然后将需要进行固定的装置搭接在支撑板9上表面,然后通过转动旋钮13,从而带动螺纹柱14转动,在螺纹柱14和螺纹帽17的配合下,方便了人们对活动板20的位置进行调节,使得活动板20对装置上表面进行限位,从而达到人们对装置进行固定的目的;
S2、当装置受到振动时,在阻尼弹簧本体4的作用下,从而得以对装置进行减震,同时在钢盖5的配合下,使得该装置受力较为均匀,提高了该装置的实用性。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种新型阻尼弹簧减震器,包括底座(1)、外壳(2)和限位槽(3),其特征在于:还包括阻尼弹簧本体(4),所述外壳(2)固定连接在底座(1)上表面,所述限位槽(3)固定连接在底座(1)上表面,所述阻尼弹簧本体(4)固定连接在限位槽(3)内部,所述阻尼弹簧本体(4)上端固定连接有钢盖(5),所述外壳(2)内部设置有固定板(6),所述固定板(6)上端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上表面固定连接有支撑臂(10),所述支撑臂(10)表面穿设有第一轴承(11),所述第一轴承(11)中穿设有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的上端固定连接有旋钮(13),所述第一转轴(12)的下端固定连接有螺纹柱(14),所述螺纹柱(14)下端固定连接有第二转轴(15),所述支撑板(9)上表面固定连接有第二轴承(16),所述第二转轴(15)的下端穿设在第二轴承(16)中,所述螺纹柱(14)表面螺纹连接有螺纹帽(17),所述螺纹帽(17)侧面固定连接有活动板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻尼弹簧减震器,其特征在于:所述固定板(6)侧面固定连接有第一滑块(7),所述外壳(2)内壁开设有第一滑槽(8),所述第一滑块(7)滑动连接在第一滑槽(8)中,所述第一滑块(7)和第一滑槽(8)各有两组,并且对称设置在固定板(6)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻尼弹簧减震器,其特征在于:所述螺纹帽(17)侧面固定连接有第二滑块(18),所述支撑臂(10)内壁开设有第二滑槽(19),所述第二滑块(18)滑动连接在第二滑槽(19)中。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻尼弹簧减震器,其特征在于:所述活动板(20)下表面固定连接有第一防滑垫(21),所述支撑板(9)上表面固定连接有第二防滑垫(22),所述第一防滑垫(21)的位置与第二防滑垫(22)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻尼弹簧减震器,其特征在于:所述底座(1)表面开设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)内部螺纹连接有固定螺栓(24),所述固定螺栓(24)与螺纹孔(23)各有两组,并且对称设置在底座(1)两侧。
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