CN213693101U - 一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,包括底座,所述底座的上表面一侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有锥形齿轮B,所述锥形齿轮B的底部一侧设置有锥形齿轮A,所述锥形齿轮A的内部安装有转轴,所述转轴的一端安装在底座上的轴承内,所述转轴的另一端贯穿锥形齿轮A与套筒连接,所述套筒的顶端安装在支撑板A的底部中心位置,所述支撑板A的上表面两侧前后两端均安装有限位柱。本实用新型解决了现有的高压线缆传输用支撑装置在使用时缺少能够对高压线缆进行紧固的装置的问题,提高了高压线缆的稳定性,还可以对装置起到一定的缓冲减震的作用,增加了使用寿命,实用性强。

Description

一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源,发明于十九世纪七十年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史十八世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活。
现有的高压线缆传输用支撑装置存在的缺陷是:
1、现有的高压线缆传输用支撑装置在使用时缺少能够对高压线缆进行紧固的装置,从而导致高压线缆的稳定性较差,存在一定危险;
2、现有的高压线缆传输用支撑装置使用时缺少能够缓冲减震的功能,从而在长时间的使用中会对装置产生一定的损伤,使用寿命降低;
3、现有的高压线缆传输用支撑装置在使用过程中无法对高压线缆进行高度上的调节,从而会在一定程度造成了不便,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,包括底座,所述底座的上表面一侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有锥形齿轮B,所述锥形齿轮B的底部一侧设置有锥形齿轮A,所述锥形齿轮A的内部安装有转轴,所述转轴的一端安装在底座上的轴承内,所述转轴的另一端贯穿锥形齿轮A与套筒连接,所述套筒的顶端安装在支撑板A的底部中心位置,所述支撑板A的上表面两侧前后两端均安装有限位柱,所述限位柱的顶端贯穿支撑板B上的通孔B与限位板B连接,所述支撑板B的上表面中心位置安装有固定座,所述固定座的上表面中心位置安装有固定件B,所述固定件B的内部设置有橡胶垫A,所述固定件B的正上方设置有固定件A,所述固定件A与固定件B之间通过紧固螺栓连接,所述固定件A的顶部中心位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部安装有转杆,所述转杆的一端安装有旋钮,所述转杆的另一端贯穿螺纹孔与夹板连接,所述夹板的下表面设置有橡胶垫B。
优选的,所述底座的上表面两侧前后两端均安装有滑杆,滑杆的另一端贯穿支撑板A上的通孔A与限位板A连接,通孔A位于支撑板A上表面两侧前后两端。
优选的,所述锥形齿轮A上的齿轮与锥形齿轮B上的齿轮啮合连接。
优选的,所述转轴的外侧外壁上设置有外螺纹A,外螺纹A与套筒内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
优选的,所述通孔B位于支撑板B上表面两侧前后两端,限位柱的外侧外壁上设置有弹簧,支撑板B的两侧端面上安装有侧板,侧板的底部安装在支撑板A上,侧板的一侧端面安装有阻尼垫,弹簧和阻尼垫均位于支撑板A和支撑板B之间。
优选的,所述转杆的外侧外壁上设置有外螺纹B,外螺纹B与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过旋钮、转杆、螺纹孔、夹板、橡胶垫A、橡胶垫B和外螺纹B的配合设置,当工作人员对高压线缆进行固定支撑时,将高压线缆的一端穿过固定件A和固定件B之间的洞,再向左或向右旋转旋钮,旋钮进行转动从而使得转杆进行转动,转杆上的外螺纹B与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得转杆推动夹板进行向下的移动并对高压线缆进行固定,橡胶垫A和橡胶垫B可以对高压线缆起到保护的作用,从而增加了支撑高压线缆时的稳定性,方便了工作人员的使用。
2、本实用新型通过支撑板B、限位板B、限位柱、弹簧和阻尼垫的配合设置,当工作人员将高压线缆固定支撑完成后,高压线缆的自身的重力会对固定件B和固定座产生一个向下的力,从而对支撑板B产生一个向下的作用力,从而使得支撑板B向下压缩弹簧,弹簧受力回弹并在阻尼垫的作用力吸收一部分作用力,从而可以对高压线缆起到一定的缓冲减震的作用,避免长时间使用装置损坏,增加了装置的使用寿命。
3、本实用新型通过电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B、转轴、外螺纹A、滑杆、和套筒的配合设置,当工作人员需要对高压线缆的高度进行调节时,启动电机,电机的输出轴进行转动从而使得锥形齿轮B进行转动,锥形齿轮B上的齿轮与锥形齿轮A上的齿轮啮合连接,从而使得转轴进行转动,转轴外壁上的外螺纹A与套筒内壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得套筒进行向上或向下的移动,从而使得支撑板A在滑杆的作用下进行向上或向下的移动,从而方便了工作人员对高压线缆进行高度上的调整,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构图。
图中:1、底座;2、锥形齿轮A;3、转轴;4、外螺纹A;5、套筒;6、支撑板A;7、通孔A;8、滑杆;9、限位板A;10、固定件A;11、固定件B;12、橡胶垫A;13、固定座;14、限位板B;15、通孔B;16、限位柱;17、弹簧;18、阻尼垫;19、侧板;20、锥形齿轮B;21、电机;22、旋钮;23、转杆;24、螺纹孔;25、夹板;26、橡胶垫B;27、外螺纹B;28、支撑板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,包括底座1,底座1的上表面两侧前后两端均安装有滑杆8,滑杆8的另一端贯穿支撑板A6上的通孔A7与限位板A9连接,通孔A7位于支撑板A6上表面两侧前后两端,底座1的上表面一侧安装有电机21,电机21可采用5IK120RGU-CF,电机21的输出轴上安装有锥形齿轮B20,锥形齿轮B20的底部一侧设置有锥形齿轮A2,锥形齿轮A2上的齿轮与锥形齿轮B20上的齿轮啮合连接,锥形齿轮A2的内部安装有转轴3,转轴3的一端安装在底座1上的轴承内,转轴3的另一端贯穿锥形齿轮A2与套筒5连接,转轴3的外侧外壁上设置有外螺纹A4,外螺纹A4与套筒5内壁上的内螺纹螺纹啮合连接,套筒5的顶端安装在支撑板A6的底部中心位置,当工作人员需要对高压线缆的高度进行调节时,启动电机21,电机21的输出轴进行转动从而使得锥形齿轮B20进行转动,锥形齿轮B20上的齿轮与锥形齿轮A2上的齿轮啮合连接,从而使得转轴3进行转动,转轴3外壁上的外螺纹A4与套筒5内壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得套筒5进行向上或向下的移动,从而使得支撑板A6在滑杆8的作用下进行向上或向下的移动,从而方便了工作人员对高压线缆进行高度上的调整,支撑板A6的上表面两侧前后两端均安装有限位柱16,限位柱16的顶端贯穿支撑板B28上的通孔B15与限位板B14连接,通孔B15位于支撑板B28上表面两侧前后两端,限位柱16的外侧外壁上设置有弹簧17,支撑板B28的两侧端面上安装有侧板19,侧板19的底部安装在支撑板A6上,侧板19的一侧端面安装有阻尼垫18,弹簧17和阻尼垫18均位于支撑板A6和支撑板B28之间,当工作人员将高压线缆固定支撑完成后,高压线缆的自身的重力会对固定件B11和固定座13产生一个向下的力,从而对支撑板B28产生一个向下的作用力,从而使得支撑板B28向下压缩弹簧17,弹簧17受力回弹并在阻尼垫18的作用力吸收一部分作用力,从而可以对高压线缆起到一定的缓冲减震的作用,避免长时间使用装置损坏,增加了装置的使用寿命;
支撑板B28的上表面中心位置安装有固定座13,固定座13的上表面中心位置安装有固定件B11,固定件B11的内部设置有橡胶垫A12,固定件B11的正上方设置有固定件A10,固定件A10与固定件B11之间通过紧固螺栓连接,固定件A10的顶部中心位置设置有螺纹孔24,螺纹孔24的内部安装有转杆23,转杆23的一端安装有旋钮22,转杆23的另一端贯穿螺纹孔24与夹板25连接,转杆23的外侧外壁上设置有外螺纹B27,外螺纹B27与螺纹孔24孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接,夹板25的下表面设置有橡胶垫B26,当工作人员对高压线缆进行固定支撑时,将高压线缆的一端穿过固定件A10和固定件B11之间的洞,再向左或向右旋转旋钮22,旋钮22进行转动从而使得转杆23进行转动,转杆23上的外螺纹B27与螺纹孔24孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得转杆23推动夹板25进行向下的移动并对高压线缆进行固定,橡胶垫A12和橡胶垫B26可以对高压线缆起到保护的作用,从而增加了支撑高压线缆时的稳定性,方便了工作人员的使用。
工作原理:使用时,启动外部电源,当工作人员对高压线缆进行固定支撑时,将高压线缆的一端穿过固定件A10和固定件B11之间的洞,再向左或向右旋转旋钮22,旋钮22进行转动从而使得转杆23进行转动,转杆23上的外螺纹B27与螺纹孔24孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得转杆23推动夹板25进行向下的移动并对高压线缆进行固定,橡胶垫A12和橡胶垫B26可以对高压线缆起到保护的作用,从而增加了支撑高压线缆时的稳定性,方便了工作人员的使用,当工作人员将高压线缆固定支撑完成后,高压线缆的自身的重力会对固定件B11和固定座13产生一个向下的力,从而对支撑板B28产生一个向下的作用力,从而使得支撑板B28向下压缩弹簧17,弹簧17受力回弹并在阻尼垫18的作用力吸收一部分作用力,从而可以对高压线缆起到一定的缓冲减震的作用,避免长时间使用装置损坏,增加了装置的使用寿命,当工作人员需要对高压线缆的高度进行调节时,启动电机21,电机21的输出轴进行转动从而使得锥形齿轮B20进行转动,锥形齿轮B20上的齿轮与锥形齿轮A2上的齿轮啮合连接,从而使得转轴3进行转动,转轴3外壁上的外螺纹A4与套筒5内壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而使得套筒5进行向上或向下的移动,从而使得支撑板A6在滑杆8的作用下进行向上或向下的移动,从而方便了工作人员对高压线缆进行高度上的调整,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一侧安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴上安装有锥形齿轮B(20),所述锥形齿轮B(20)的底部一侧设置有锥形齿轮A(2),所述锥形齿轮A(2)的内部安装有转轴(3),所述转轴(3)的一端安装在底座(1)上的轴承内,所述转轴(3)的另一端贯穿锥形齿轮A(2)与套筒(5)连接,所述套筒(5)的顶端安装在支撑板A(6)的底部中心位置,所述支撑板A(6)的上表面两侧前后两端均安装有限位柱(16),所述限位柱(16)的顶端贯穿支撑板B(28)上的通孔B(15)与限位板B(14)连接,所述支撑板B(28)的上表面中心位置安装有固定座(13),所述固定座(13)的上表面中心位置安装有固定件B(11),所述固定件B(11)的内部设置有橡胶垫A(12),所述固定件B(11)的正上方设置有固定件A(10),所述固定件A(10)与固定件B(11)之间通过紧固螺栓连接,所述固定件A(10)的顶部中心位置设置有螺纹孔(24),所述螺纹孔(24)的内部安装有转杆(23),所述转杆(23)的一端安装有旋钮(22),所述转杆(23)的另一端贯穿螺纹孔(24)与夹板(25)连接,所述夹板(25)的下表面设置有橡胶垫B(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧前后两端均安装有滑杆(8),滑杆(8)的另一端贯穿支撑板A(6)上的通孔A(7)与限位板A(9)连接,通孔A(7)位于支撑板A(6)上表面两侧前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,其特征在于:所述锥形齿轮A(2)上的齿轮与锥形齿轮B(20)上的齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,其特征在于:所述转轴(3)的外侧外壁上设置有外螺纹A(4),外螺纹A(4)与套筒(5)内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,其特征在于:所述通孔B(15)位于支撑板B(28)上表面两侧前后两端,限位柱(16)的外侧外壁上设置有弹簧(17),支撑板B(28)的两侧端面上安装有侧板(19),侧板(19)的底部安装在支撑板A(6)上,侧板(19)的一侧端面安装有阻尼垫(18),弹簧(17)和阻尼垫(18)均位于支撑板A(6)和支撑板B(28)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高压线缆传输用支撑装置,其特征在于:所述转杆(23)的外侧外壁上设置有外螺纹B(27),外螺纹B(27)与螺纹孔(24)孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。
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