CN216198825U - 一种机械真空泵降温处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械真空泵降温处理装置，涉及机械真空设备技术领域。包括固定台，所述固定台内固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定有圆盘，所述圆盘贯穿固定架且滑动安装在固定架内，所述固定架固定在固定台上，所述固定架通过连接杆与真空泵固定，所述固定架内设置有用于对真空泵进行散热的散热装置，所述散热装置包括传动机构、活动机构和散热机构，所述传动机构包括转环、固定块和固定横杆。该种机械真空泵降温处理装置在使用的过程中，通过散热机构能够保证在对真空泵进行降温的过程中，能够使风扇进行晃动，从而增加真空泵的降温面积，使真空泵能够得到充足的降温，提高真空泵的降温效果。

Description

一种机械真空泵降温处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械真空设备技术领域，具体为一种机械真空泵降温处理装置。

背景技术

根据专利号为CN207813940U的一种真空泵降温处理装置，包括固定座，固定座内腔的上表面从右到左依次固定连接有支撑杆和安装块，支撑杆的顶端固定连接有风机，风机的出风口固定连接有主冷却管，主冷却管的表面设置有第一阀门，安装块的上表面固定安装有空气压缩机，主冷却管的外侧设置有冷却箱，冷却箱内部的顶端固定连接有放置箱，放置箱内部的顶端固定连接有真空泵，该真空泵降温处理装置，通过设置雾化腔、雾化器、第一管道和第二管道，把水箱内的水雾化后，增强了对水的提取性能，雾化后的水，对真空泵进行降温，提高了该真空泵降温处理装置的工作效率，从而提高了该真空泵降温处理装置的使用效果。

该专利号中设置的冷却装置通过水进行雾化的方式对真空泵进行降温，但是这种冷却方式在长时间对真空泵内进行降温时，会对真空泵内的金属材质进行消耗，长时间进行降温，会导致真空泵需要经常进行维护，影响真空泵的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械真空泵降温处理装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械真空泵降温处理装置，包括固定台，所述固定台内固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定有圆盘，所述圆盘贯穿固定架且滑动安装在固定架内，所述固定架固定在固定台上，所述固定架通过连接杆与真空泵固定，所述固定架内设置有用于对真空泵进行散热的散热装置，所述散热装置包括传动机构、活动机构和散热机构。

优选的，所述传动机构包括转环、固定块和固定横杆，所述转环滑动安装在固定架内，所述固定架铺设有固定块，所述转环上固定有固定横杆。

优选的，所述活动机构包括T型受力杆、弹簧、支架和T型杆，所述T型受力杆穿过固定横杆且滑动安装在固定横杆内，所述T型受力杆与弹簧的一端固定，所述弹簧的另一端固定在固定横杆内，所述T型受力杆与支架的一端铰接，所述支架的另一端与T型杆的表面铰接，所述T型杆滑动安装在固定横杆内。

优选的，所述散热机构包括铰接杆、弧形杆、滑轮A、滑轮B和风扇，所述铰接杆铰接在固定横杆内，所述固定横杆上固定有弧形杆，所述弧形杆贯穿铰接杆且滑动安装在铰接杆内，所述弧形杆上滑动安装有滑轮A，所述滑轮A转动安装在铰接杆内，所述滑轮A的表面滑动安装有滑轮B，所述滑轮B通过转轴与风扇传动连接，所述风扇转动安装在铰接杆上。

优选的，所述固定架设置有两组，且两组固定架以真空泵竖直方向的中心线为对称轴对称设置，每组所述固定架内设置有两组散热装置，两组所述散热装置以固定架横向中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述T型受力杆与固定块接触连接。

优选的，所述T型杆与铰接杆接触连接。

优选的，所述固定块呈阵列状铺设在固定架内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械真空泵降温处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该种机械真空泵降温处理装置在使用的过程中，通过散热装置通过风冷对真空泵的表面进行持续降温，同时不会影响真空泵的正常工作，提高真空泵的使用寿命。

(2)、该种机械真空泵降温处理装置在使用的过程中，通过散热机构能够保证在对真空泵进行降温的过程中，能够使风扇进行晃动，从而增加真空泵的降温面积，使真空泵能够得到充足的降温，提高真空泵的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的一种侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分结构放大示意图；

图4为本实用新型图3中B部分结构放大示意图。

图中：1、固定台；2、驱动装置；3、圆盘；4、固定架；5、真空泵；6、散热装置；61、转环；62、固定块；63、固定横杆；64、T型受力杆；65、弹簧；66、支架；67、T型杆；68、铰接杆；69、弧形杆；610、滑轮A；611、滑轮B；612、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械真空泵降温处理装置，包括固定台1，固定台1内固定有驱动装置2，驱动装置2为旋转电机，在旋转后能够带动圆盘3进行旋转，驱动装置2的输出端上固定有圆盘3，圆盘3贯穿固定架4且滑动安装在固定架4内，固定架4固定在固定台1上，固定架4通过连接杆与真空泵5固定，固定架4内设置有用于对真空泵5进行散热的散热装置6，散热装置6包括传动机构、活动机构和散热机构，固定架4设置有两组，且两组固定架4以真空泵5竖直方向的中心线为对称轴对称设置，每组固定架4内设置有两组散热装置6，两组散热装置6以固定架4横向中心线为对称轴对称设置，通过设置的两组固定架4，能够保证真空泵5能够得到固定，保证真空泵5在工作的过程中的稳定性。

进一步的，传动机构包括转环61、固定块62和固定横杆63，转环61滑动安装在固定架4内，固定架4铺设有固定块62，转环61上固定有固定横杆63，固定块62呈阵列状铺设在固定架4内，当驱动装置2带动圆盘3进行旋转时，通过摩擦力，会带动转环61进行旋转，转环61在旋转的过程中，会带动固定的固定横杆63进行旋转。

进一步的，活动机构包括T型受力杆64、弹簧65、支架66和T型杆67，T型受力杆64穿过固定横杆63且滑动安装在固定横杆63内，T型受力杆64与弹簧65的一端固定，弹簧65的另一端固定在固定横杆63内，T型受力杆64与支架66的一端铰接，支架66的另一端与T型杆67的表面铰接，T型杆67滑动安装在固定横杆63内，在固定横杆63进行旋转时，T型受力杆64通过固定横杆63同时进行旋转，T型受力杆64在旋转的过程中，受到固定块62的挤压后，会向固定横杆63收缩，并且通过弹簧65重新复原，使T型受力杆64进行上下的往复运动状态，T型受力杆64在进行上下的往复运动时，通过支架66会带动T型杆67进行左右的移动状态。

进一步的，散热机构包括铰接杆68、弧形杆69、滑轮A610、滑轮B611和风扇612，铰接杆68铰接在固定横杆63内，固定横杆63上固定有弧形杆69，弧形杆69贯穿铰接杆68且滑动安装在铰接杆68内，弧形杆69上滑动安装有滑轮A610，滑轮A610转动安装在铰接杆68内，滑轮A610的表面滑动安装有滑轮B611，滑轮B611通过转轴与风扇612传动连接，风扇612转动安装在铰接杆68上，T型受力杆64与固定块62接触连接，T型杆67与铰接杆68接触连接，铰接杆68与扭簧的一端固定，扭簧的另一端固定在固定横杆63上，T型杆67在进行左右移动的过程中会挤压铰接杆68，使铰接杆68在受到挤压后逆时针做弧形运动，当铰接杆68不受T型杆67挤压后，通过扭簧恢复原位，同时铰接杆68在进行顺时针与逆时针的弧形运动过程中，滑轮A610受到弧形杆69摩擦力的影响，会滑轮A610会进行旋转，滑轮A610通过摩擦力带动滑轮B611进行旋转，滑轮B611通过转轴带动风扇612进行旋转，使风扇612进行摇头式的风冷降温，提高真空泵5的降温效果。

工作时(或使用时)，当需要对真空泵5进行降温时，启动驱动装置2，当驱动装置2带动圆盘3进行旋转时，通过摩擦力，会带动转环61进行旋转，转环61在旋转的过程中，会带动固定的固定横杆63进行旋转，在固定横杆63进行旋转时，T型受力杆64通过固定横杆63同时进行旋转，T型受力杆64在旋转的过程中，受到固定块62的挤压后，会向固定横杆63收缩，并且通过弹簧65重新复原，使T型受力杆64进行上下的往复运动状态，T型受力杆64在进行上下的往复运动时，通过支架66会带动T型杆67进行左右的移动状态，T型杆67在进行左右移动的过程中会挤压铰接杆68，使铰接杆68在受到挤压后逆时针做弧形运动，当铰接杆68不受T型杆67挤压后，通过扭簧恢复原位，同时铰接杆68在进行顺时针与逆时针的弧形运动过程中，滑轮A610受到弧形杆69摩擦力的影响，会滑轮A610会进行旋转，滑轮A610通过摩擦力带动滑轮B611进行旋转，滑轮B611通过转轴带动风扇612进行旋转，使风扇612进行摇头式的风冷降温，提高真空泵5的降温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械真空泵降温处理装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)内固定有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出端上固定有圆盘(3)，所述圆盘(3)贯穿固定架(4)且滑动安装在固定架(4)内，所述固定架(4)固定在固定台(1)上，所述固定架(4)通过连接杆与真空泵(5)固定，所述固定架(4)内设置有用于对真空泵(5)进行散热的散热装置(6)，所述散热装置(6)包括传动机构、活动机构和散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述传动机构包括转环(61)、固定块(62)和固定横杆(63)，所述转环(61)滑动安装在固定架(4)内，所述固定架(4)铺设有固定块(62)，所述转环(61)上固定有固定横杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述活动机构包括T型受力杆(64)、弹簧(65)、支架(66)和T型杆(67)，所述T型受力杆(64)穿过固定横杆(63)且滑动安装在固定横杆(63)内，所述T型受力杆(64)与弹簧(65)的一端固定，所述弹簧(65)的另一端固定在固定横杆(63)内，所述T型受力杆(64)与支架(66)的一端铰接，所述支架(66)的另一端与T型杆(67)的表面铰接，所述T型杆(67)滑动安装在固定横杆(63)内。

4.根据权利要求1所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述散热机构包括铰接杆(68)、弧形杆(69)、滑轮A(610)、滑轮B(611)和风扇(612)，所述铰接杆(68)铰接在固定横杆(63)内，所述固定横杆(63)上固定有弧形杆(69)，所述弧形杆(69)贯穿铰接杆(68)且滑动安装在铰接杆(68)内，所述弧形杆(69)上滑动安装有滑轮A(610)，所述滑轮A(610)转动安装在铰接杆(68)内，所述滑轮A(610)的表面滑动安装有滑轮B(611)，所述滑轮B(611)通过转轴与风扇(612)传动连接，所述风扇(612)转动安装在铰接杆(68)上。

5.根据权利要求1所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述固定架(4)设置有两组，且两组固定架(4)以真空泵(5)竖直方向的中心线为对称轴对称设置，每组所述固定架(4)内设置有两组散热装置(6)，两组所述散热装置(6)以固定架(4)横向中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述T型受力杆(64)与固定块(62)接触连接。

7.根据权利要求3所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述T型杆(67)与铰接杆(68)接触连接。

8.根据权利要求2所述的一种机械真空泵降温处理装置，其特征在于：所述固定块(62)呈阵列状铺设在固定架(4)内。

Images