CN216198495U - 一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构,所述排气墙沿燃气轮机的轴向布设,包括位于燃气轮机的排气口一侧的端面,所述端面的中部位置设置有燃气轮机轴孔,供燃气轮机轴穿过;还包括与端面连接的对立设置的侧壁一、侧壁二,以及顶壁,所述端面、侧壁一、侧壁二、顶壁均采用消音板材;所述排气墙与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中。本实用新型燃气轮机隔音罩的排气墙结构,与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中,对燃气轮机的排气腔单独进行隔音处理,隔音效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机技术领域,具体涉及一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构。
背景技术
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机作为一种高效率的内燃机,应用越来越广泛。然而燃气轮机在工作时噪声很大,噪音不仅会影响工作人员身心健康,还会干扰一些仪器的测试,因此,燃气轮机等大型动力设备常常需要做好隔音处理。
现有的隔音装置还有诸多不足,例如隔音装置与燃气轮机的进气通道、进风匹配设计,通用性不强;隔音装置只有部分墙体采用消音板材,消音效果欠佳;隔音装置腔体内空气流动不充分,导致腔体内部长期处于高温状态,不方便工作人员进入检测工作状态。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构,通用性强、有良好的隔音降噪效果、通风性好。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构,所述排气墙沿燃气轮机的轴向布设,包括位于燃气轮机的排气口一侧的端面,所述端面的中部位置设置有燃气轮机轴孔,供燃气轮机轴穿过;还包括与端面连接的对立设置的侧壁一、侧壁二,以及顶壁,所述端面、侧壁一、侧壁二、顶壁均采用消音板材;所述排气墙与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中。
进一步地,所述排气墙结构由若干交叉设置的横梁、竖梁搭成框架结构,消音板材嵌装在框架结构内;所述消音板材由外向内依次为支撑板、消音层、多孔板,所述消音层夹在支撑板与多孔板之间,所述支撑板与多孔板连接,所述多孔板面向腔体内侧。
进一步地,所述侧壁一远离端面位置的下方设置有室内空气进气口三,所述侧壁二远离端面位置的下方设置有室内空气进气口四;所述顶壁远离端面处布设有至少一个风机连接口。
优选的,所述顶壁远离端面处沿燃气轮机轴向并列布设有2个风机连接口。
进一步地,所述室内空气进气口三、室内空气进气口四处分别设置有消音器。
进一步地,所述消音层为岩棉。
进一步地,所述横梁、竖梁为钢结构,采用H型钢,通过法兰组和螺栓固定连接。
进一步地,所述排气墙的侧壁一、侧壁二下方各设置有至少一个检修门。
进一步地,所述排气墙还设有线缆接口、电气接线箱维修门,所述电气接线箱维修门内对应设置有电气控制线箱,电气控箱靠近燃气轮机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
1)本实用新型燃气轮机隔音罩的排气墙结构,与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中,对燃气轮机的排气腔单独进行隔音处理,隔音效果好。
2)本实用新型燃气轮机隔音罩的排气墙结构,采用钢架结构,嵌装消音板材,安装方便,设置了独立的空气流动通道,空气流动通道靠近燃气轮机的高温源,空气流动效果好,有助于快速降低燃气轮机的工作环境温度。
3)本实用新型燃气轮机隔音罩的排气墙结构,在室内空气进气口处设置了消音片,有助于降低室内空气流动产生的风噪。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中消音板材的结构示意图;
附图标记:10-横梁,20-竖梁,30-斜梁,100-消音板材,101-支撑板,102-消音层,103-多孔板,21-侧壁一,22-侧壁二,23-端面,24-顶壁,44-室内空气进气口三,45-室内空气进气口四,46-风机连接口,48-消音器,51-检修门;52-线缆接口,53-电气接线箱维修门。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构,所述排气墙沿燃气轮机的轴向布设,包括位于燃气轮机的排气口一侧的端面23,所述端面23的中部位置设置有燃气轮机轴孔,供燃气轮机轴穿过;还包括与端面23连接的对立设置的侧壁一21、侧壁二22,以及顶壁24,所述端面23、侧壁一21、侧壁二22、顶壁24均采用消音板材;所述排气墙与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中。
具体的,所述排气墙结构由若干交叉设置的横梁10、竖梁20搭成框架结构,并适当的辅有斜梁30,消音板材100嵌装在框架结构内;所述横梁10、竖梁20、斜梁30为钢结构,采用H型钢,通过法兰组和螺栓固定连接;所述消音板材00由外向内依次为支撑板101、消音层102、多孔板103,所述消音层102夹在支撑板101与多孔板103之间,所述支撑板101与多孔板103连接,所述消音层102为岩棉,所述多孔板103面向腔体内侧;所述排气墙结构和隔音罩的隔档墙将燃气轮机排气腔包围,燃气轮机工作时,噪音从多孔板的小孔进入消音板材内部,被填充其中的岩棉吸收,从而降低噪音分贝。
进一步地,所述侧壁一21远离端面23位置的下方设置有室内空气进气口三44,所述侧壁二22远离端面23位置的下方设置有室内空气进气口四45;所述顶壁24远离端面23处布设有至少一个风机连接口46,优选的,沿燃气轮机轴向并列布设有2个风机连接口,用于连接风机,风机强制将排气室内的高温气体排出;新鲜空气从靠近地面的室内空气进气口三、四进入腔体内,高温气体经顶壁风机强制排出,室内空气进气口三、四与风机口均靠近燃气轮机的高温源,有利于快速将排气室内的高温气体排出,降低燃气轮机的工作环境温度。
进一步地,所述室内空气进气口三44、室内空气进气口四45处分别设置有消音器48,排气室内空气快速流动,产生风噪,所述消音器48有助于减少室内空气流动产生的风噪。
所述排气墙的侧壁一21、侧壁二22下方各设置有至少一个检修门51,方便工作人员进出安装、检修、清扫等。
所述排气墙还设有线缆接口52、电气接线箱维修门53等,所述电气接线箱维修门内对应设置有电气控制线箱,电气控箱靠近燃气轮机。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述排气墙沿燃气轮机的轴向布设,包括位于燃气轮机的排气口一侧的端面(23),所述端面(23)的中部位置设置有燃气轮机轴孔,供燃气轮机轴穿过;还包括与端面(23)连接的对立设置的侧壁一(21)、侧壁二(22),以及顶壁(24),所述端面(23)、侧壁一(21)、侧壁二(22)、顶壁(24)均采用消音板材(100);所述排气墙与隔音罩的隔档墙围成腔体,燃气轮机的排气腔置于其中。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述排气墙结构由若干交叉设置的横梁(10)、竖梁(20)搭成框架结构,消音板材(100)嵌装在框架结构内;所述消音板材(100)由外向内依次为支撑板(101)、消音层(102)、多孔板(103),所述消音层(102)夹在支撑板(101)与多孔板(103)之间,所述支撑板(101)与多孔板(103)连接,所述多孔板(103)面向腔体内侧。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述侧壁一(21)远离端面(23)位置的下方设置有室内空气进气口三(44),所述侧壁二(22)远离端面(23)位置的下方设置有室内空气进气口四(45);所述顶壁(24)远离端面(23)处布设有至少一个风机连接口(46)。
4.根据权利要求3所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述顶壁(24)远离端面(23)处沿燃气轮机轴向并列布设有2个风机连接口。
5.根据权利要求3所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述室内空气进气口三(44)、室内空气进气口四(45)处分别设置有消音器(48)。
6.根据权利要求2所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述消音层(102)为岩棉。
7.根据权利要求2所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述横梁(10)、竖梁(20)为钢结构,采用H型钢,通过法兰组和螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述排气墙的侧壁一(21)、侧壁二(22)下方各设置有至少一个检修门(51)。
9.根据权利要求1所述的燃气轮机隔音罩的排气墙结构,其特征在于:所述排气墙还设有线缆接口(52)、电气接线箱维修门(53),所述电气接线箱维修门内对应设置有电气控制线箱,电气控箱靠近燃气轮机。
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