CN216198197U - 一种矿用锚索张拉机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用锚索张拉机具，包括风动油泵和张拉千斤顶，风动油泵包括油箱、设置于油箱内的泵体和输油管、设置于油箱外的换向阀、出油口、回油口、用于驱动泵体内柱塞做往复直线运动的动力组件，油箱内设置有液压油，泵体的出油口以及换向阀通过输油管连通，出油口以及回油口通过换向阀与输油管连通，出油口与张拉千斤顶的进油口通过进油管路连通，所获是回油口与张拉千斤顶的出油口通过回油管路连通。上述矿用锚索张拉机具结构合理，使用风动油泵作为动力源，具备轻便使用，高效作业等优点。

Description

一种矿用锚索张拉机具

技术领域

本实用新型涉及一种张拉机具，尤其是涉及一种矿用锚索张拉机具。

背景技术

矿用锚索张拉机具是煤矿锚索预应力张拉安装的必备工具，具有总体结构合理、性能优越、操作简单和使用安全等特点。

现有的锚索张拉机具包括手动油泵以及与手动油泵相连的张拉千斤顶，手动油泵的操作较为费力且效率低下，操作手动油泵的工作人员同时需要操作手压杆和换向卸荷手把，同时还需要观察操作张拉千斤顶的工作人员的状态才能进行对应操作，这样的形式需要有较大的精神消耗进行专注才能同时完成作业，因此在长时间工作后容易发生疲惫以致误操作，人工作业的精确度也较差，影响作业效率和完成效果。

因此，有必要对现有技术中的矿用锚索张拉机具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种矿用锚索张拉机具，使用风动油泵作为动力源，具备轻便使用，高效作业等优点。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种矿用锚索张拉机具，包括风动油泵和张拉千斤顶，所述风动油泵包括油箱、设置于所述油箱内的泵体和输油管、设置于所述油箱外的换向阀、出油口、回油口、用于驱动所述泵体内柱塞做往复直线运动的动力组件，所述油箱内设置有液压油，所述泵体的出油口以及换向阀通过所述输油管连通，所述出油口以及回油口通过所述换向阀与所述输油管连通，所述出油口与所述张拉千斤顶的进油口通过进油管路连通，所获是回油口与所述张拉千斤顶的出油口通过回油管路连通。通过这样的设计，以风动油泵代替手动油泵，减少了工作人员的操作步骤，降低了工作人员的劳动强度。

优选的技术方案为，所述动力组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述泵体的柱塞固定连接，所述动力组件还包括向所述驱动气缸提供动力源的气源、进气组件和气控阀。通过这样的设计，动力组件可以驱动柱塞做吸油以及出油运动。

优选的技术方案为，还包括用于显示所述油箱内压力的压力表。通过这样的设计，可以实时观察油箱内的压力，避免事故的发生。

优选的技术方案为，所述进气组件还包括空气滤清器。通过这样的设计，可以对空气起到过滤作用。

优选的技术方案为，所述驱动气缸与所述油箱之间设置有减震件。通过这样的设计，可以避免驱动气缸的震动传输到油箱。

优选的技术方案为，还包括机架，所述油箱与所述机架固定连接，所述驱动气缸以及换向阀均与所述油箱固定连接。通过这样的设计，便于风动油泵的搬运。

优选的技术方案为，所述机架的下方转动设置有滚轮。通过这样的设计，便于机架的移动。

优选的技术方案为，所述机架设置有用于将其固定于使用位的固定组件。通过这样的设计，便于机架移动到位后将机架固定于当前位置，防止风动油泵在使用过程中机架发生移动。

优选的技术方案为，所述固定组件包括与所述机架升降连接的支撑盘，所述机架设置有用于驱动所述支撑盘升降的驱动组件；所述支撑盘支撑状态下，其底端不高于所述滚轮的底端，所述支撑盘收纳状态下，其底端高于所述滚轮的底端。通过这样的设计，支撑盘可以起到固定机架位置的目的。

优选的技术方案为，所述驱动组件包括升降气缸，所述升降气缸的缸体以及活塞杆分别与所述机架以及支撑盘固定连接。通过这样的设计，可以实现支撑盘的升降。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型矿用锚索张拉机具结构合理，将动力源更换为风动油泵，工作人员只需打开风动油泵的开关即可对张拉千斤顶输送动力；与现有技术相比，减少了工作人员操作手压杆的步骤，达到了轻便使用，高效作业的目的。

附图说明

图1是本实用新型矿用锚索张拉机具实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型矿用锚索张拉机具实施例1风动油泵的结构示意图；

图3是本实用新型矿用锚索张拉机具实施例1风动油泵的部分剖视图；

图4是本实用新型矿用锚索张拉机具实施例2风动油泵的结构示意图；

图中：1、风动油泵；11、油箱；12、进气组件；13、驱动气缸；14、泵体；15、出油口；16、回油口；17、气控阀；18、输油管；2、张拉千斤顶；31、进油管路；32、回油管路；4、换向阀；5、压力表；6、空气滤清器；7、减震件；8、机架；81、滚轮；9、支撑盘；91、升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-3所示，实施例1的矿用锚索张拉机具，包括风动油泵1和张拉千斤顶2，所述风动油泵1包括油箱11、设置于所述油箱11内的泵体14和输油管18、设置于所述油箱11外的换向阀4、出油口15、回油口16、用于驱动所述泵体14内柱塞做往复直线运动的动力组件，所述油箱11内设置有液压油，所述泵体14的出油口以及换向阀4通过所述输油管18连通，所述出油口15以及回油口16通过所述换向阀4与所述输油管18连通，所述出油口15与所述张拉千斤顶2的进油口通过进油管路31连通，所述回油口16与所述张拉千斤顶2的出油口通过回油管路32连通。

所述动力组件包括依次连接的进气组件12、气控阀17和驱动气缸13，所述驱动气缸13的活塞杆与所述泵体14的柱塞固定连接。

还包括用于显示所述油箱11内压力的压力表5。

所述进气组件12还包括空气滤清器6。

所述驱动气缸13与所述油箱11相连设置，所述驱动气缸13与所述油箱11之间设置有减震件7。

还包括机架8，所述油箱11与所述机架8固定连接，所述驱动气缸13以及换向阀4均与所述油箱11固定连接。

实施例1使用方式为：将机架8放置于使用位，将换向阀4拨动至油箱11出油状态，打开风动油泵1的开关，压缩空气通过进气组件12进入气控阀17，气体推动驱动气缸内活塞杆进行往复运动，活塞杆带动泵体14作吸油和压油运动，液压油通过换向阀4送入张拉千斤顶2，张拉千斤顶2开始工作。

实施例2

如图4所示，实施例2基于实施例1，区别在于：所述机架8的下方转动设置有滚轮81。

所述机架8设置有用于将其固定于使用位的固定组件。

所述固定组件包括与所述机架8升降连接的支撑盘9，所述机架8设置有用于驱动所述支撑盘9升降的驱动组件；所述支撑盘9支撑状态下，其底端不高于所述滚轮81的底端，所述支撑盘9收纳状态下，其底端高于所述滚轮81的底端。

所述驱动组件包括升降气缸91，所述升降气缸91的缸体以及活塞杆分别与所述机架8以及支撑盘9固定连接。

实施例2与实施例1的使用区别为：推动机架8至使用位，启动升降气缸91，推动支撑盘9下降，直至支撑盘9与地表相触并将机架8顶起，此时机架8则固定牢固，避免风动油泵1使用过程中机架8发生移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿用锚索张拉机具，其特征在于，包括风动油泵（1）和张拉千斤顶（2），所述风动油泵（1）包括油箱（11）、设置于所述油箱（11）内的泵体（14）和输油管（18）、设置于所述油箱（11）外的换向阀（4）、出油口（15）、回油口（16）、用于驱动所述泵体（14）内柱塞做往复直线运动的动力组件，所述油箱（11）内设置有液压油，所述泵体（14）的出油口以及换向阀（4）通过所述输油管（18）连通，所述出油口（15）以及回油口（16）通过所述换向阀（4）与所述输油管（18）连通，所述出油口（15）与所述张拉千斤顶（2）的进油口通过进油管路（31）连通，所述回油口（16）与所述张拉千斤顶（2）的出油口通过回油管路（32）连通。

2.根据权利要求1所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述动力组件包括驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）的活塞杆与所述泵体（14）的柱塞固定连接，所述动力组件还包括向所述驱动气缸（13）提供动力源的气源、进气组件（12）和气控阀（17）。

3.根据权利要求1所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，还包括用于显示所述油箱（11）内压力的压力表（5）。

4.根据权利要求2所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述进气组件（12）还包括空气滤清器（6）。

5.根据权利要求2所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述驱动气缸（13）与所述油箱（11）之间设置有减震件（7）。

6.根据权利要求2所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，还包括机架（8），所述油箱（11）与所述机架（8）固定连接，所述驱动气缸（13）以及换向阀（4）均与所述油箱（11）固定连接。

7.根据权利要求6所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述机架（8）的下方转动设置有滚轮（81）。

8.根据权利要求7所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述机架（8）设置有用于将其固定于使用位的固定组件。

9.根据权利要求8所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述固定组件包括与所述机架（8）升降连接的支撑盘（9），所述机架（8）设置有用于驱动所述支撑盘（9）升降的驱动组件；所述支撑盘（9）支撑状态下，其底端不高于所述滚轮（81）的底端，所述支撑盘（9）收纳状态下，其底端高于所述滚轮（81）的底端。

10.根据权利要求9所述的矿用锚索张拉机具，其特征在于，所述驱动组件包括升降气缸（91），所述升降气缸（91）的缸体以及活塞杆分别与所述机架（8）以及支撑盘（9）固定连接。

Images