CN216198110U - 一种泥水平衡顶管机头刀盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，包括安装在顶管机机头处的外框，还包括与外框可拆卸连接的若干个扇形的切削盘，所述切削盘通过安装调节件连接于扇形槽中，扇形槽开设于外框的外面，扇形槽中还设有与切削盘相连的缓冲件；该泥水平衡顶管机头刀盘结构，当切削盘上附着过多的泥土，并且出现生锈和磨损的情况时，只需要通过安装调节件则能够对切削盘进行方便的拆装，当不同位置的第一栓槽与套筒上的第二栓槽相对应时，切削盘与扇形槽之间的相隔距离则能够被调节，从而也使得刀块的伸出位置发生变化，切削盘和扇形槽之间还设有缓冲件，此种设置进一步的提高了切削盘与扇形槽的连接紧密性。

Description

一种泥水平衡顶管机头刀盘结构

技术领域

本实用新型属于泥水平衡顶管机技术领域，尤其是一种泥水平衡顶管机头刀盘结构。

背景技术

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境，泥水平衡顶管机则是该项工程中使用到的重要设备，泥水平衡顶管机中用于切削泥土的就是安装在机头处的刀盘，然而现在很多的安装在机头上的刀盘结构较为固定，框体和刀块之间的拆卸较为不便，并且也不具有对刀块伸出框体的位置进行调节的功能，灵活性较为欠缺。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：

一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，包括安装在顶管机机头处的外框，所述外框远离机头的一面为外面，靠近机头的一面为内面，所述外面中心位置设有中心刀头，还包括与外框可拆卸连接的若干个扇形的切削盘，若干个所述切削盘呈等间距环绕状设于外框上，所述切削盘通过安装调节件连接于扇形槽中，扇形槽开设于外框的外面，扇形槽中还设有与切削盘相连的缓冲件；能够方便的对切削盘进行拆装，并且可以对切削盘与扇形槽之间的相隔位置进行调节。

在进一步的实施例中，所述切削盘分为正面和反面，切削盘的正面固定有切削泥土的刀块，在所述切削盘上开设有供泥水进排的通槽，所述通槽连通扇形槽中开设的对应槽；此种设置不会影响到进排泥。

在进一步的实施例中，每一个所述扇形槽和切削盘之间均设有四组安装调节件，所述安装调节件包括固定在切削盘反面的安装柱和供安装柱插入的安装槽，所述安装槽预设于扇形槽的槽底；能够将切削盘连接固定在扇形槽中，保证切削盘的稳定性。

在进一步的实施例中，在所述外框的内面固定有套筒，所述套筒与安装槽同轴心、并相互连通；

在所述安装柱上、沿安装柱的长度方向上等间距开设有三个第二栓槽，在所述套筒上开设有一个第一栓槽，所述栓槽供螺栓插入；

所述套筒和安装柱上开设的栓槽位置相对应且大小相同，其中，在安装柱上并位于两侧的两个第二栓槽之间的水平距离小于切削盘的厚度；能够通过不同位置的栓槽的连接，在固定切削盘的同时调节切削盘的位置。

在进一步的实施例中，所述缓冲件包括弹簧和对接块，所述弹簧的一端固定于扇形槽的槽底，另一端连接于对接块的朝向扇形槽的一面；

所述对接块的直径大于弹簧的直径，所述弹簧的原始长度和对接块的长度之和大于扇形槽的深度；缓冲件的设置使得切削盘的稳定性和缓冲性能都得到了提高。

在进一步的实施例中，所述对接块插接至连接槽中，所述连接槽开设于切削盘朝向扇形槽的一面上；此种设置使得缓冲件能够连接切削盘和扇形槽。

本实用新型的有益效果：通过切削盘与外框之间的可拆卸连接，使得切削盘的更换和维护更加的便利，当切削盘上附着过多的泥土，并且出现生锈和磨损的情况时，只需要通过安装调节件则能够对切削盘进行方便的拆装，而切削盘在外框上环绕设置若干个，与中心刀片相互配合对泥土进行切削操作，安装调节件所包含的安装柱上设有三个第一栓槽，当不同位置的第一栓槽与套筒上的第二栓槽相对应时，切削盘与扇形槽之间的相隔距离则能够被调节，从而也使得刀块的伸出位置发生变化，较为灵活，切削盘和扇形槽之间还设有缓冲件，此种设置进一步的提高了切削盘与扇形槽的连接紧密性，同时也使得切削盘的稳定性实用性更好。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的外框正视立体结构示意图。

图3是本实用新型的外框与切削盘背视连接立体结构示意图。

附图标记为：外框1、中心刀头11、切削盘2、刀块21、通槽22、安装柱23、连接槽24、扇形槽3、对应槽31、安装槽32、缓冲件4、对接块41、弹簧42、安装调节件5、套筒51、第一栓槽52、第二栓槽6。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，包括安装在顶管机机头处的外框1，外框1远离机头的一面为外面，靠近机头的一面为内面，外面中心位置设有中心刀头11，还包括与外框1可拆卸连接的若干个扇形的切削盘2，若干个切削盘2呈等间距环绕状设于外框1上，切削盘2通过安装调节件5连接于扇形槽3中，扇形槽3开设于外框1的外面，扇形槽3中还设有与切削盘2相连的缓冲件4；将切削盘2安装在扇形槽3中，扇形槽3和切削盘2均设有多个，切削盘2上的刀块21与中心刀片相互配合对泥土进行切削操作；

切削盘2分为正面和反面，切削盘2的正面固定有切削泥土的刀块21，在切削盘2上开设有供泥水进排的通槽22，通槽22连通扇形槽3中开设的对应槽31；当切削盘2安装在扇形槽3中后，通槽22与对应槽31则相对应；

每一个扇形槽3和切削盘2之间均设有四组安装调节件5，安装调节件5包括固定在切削盘2反面的安装柱23和供安装柱23插入的安装槽32，安装槽32预设于扇形槽3的槽底；将安装柱23插入对应位置的安装槽32中，切削盘2则能够连接在安装槽32中；

在外框1的内面固定有套筒51，套筒51与安装槽32同轴心、并相互连通；在安装柱23上、沿安装柱23的长度方向上等间距开设有三个第二栓槽6，在套筒51上开设有一个第一栓槽52，栓槽供螺栓插入；套筒51和安装柱23上开设的栓槽位置相对应且大小相同，其中，在安装柱23上并位于两侧的两个第二栓槽6之间的水平距离小于切削盘2的厚度；当安装柱23插入至安装槽32中也延伸插入至套筒51中，通过使用第二栓槽6和合适位置的第一栓槽52，将螺栓插入至栓槽中，既能够对切削盘2的位置进行调节，同时也能够将切削盘2固定在扇形槽3中；

缓冲件4包括弹簧42和对接块41，弹簧42的一端固定于扇形槽3的槽底，另一端连接于对接块41的朝向扇形槽3的一面；对接块41的直径大于弹簧42的直径，弹簧42的原始长度和对接块41的长度之和大于扇形槽3的深度；弹簧42也能够进入至连接槽24中，弹簧42的原始长度为其完全伸展情况下的长度；

对接块41插接至连接槽24中，连接槽24开设于切削盘2朝向扇形槽3的一面上；当切削盘2放入至扇形槽3中时，对接块41则能插入连接槽24内。

本实用新型的实施原理为：先将切削盘2放入至扇形槽3中，使得对接块41插入至连接槽24中，并挤压弹簧42，此时的安装柱23也插入至对应的安装槽32中，并伸入至套筒51内，此时根据实际的使用需求对安装柱23和套筒51进行固定，若是需要改变刀块21的位置时，将第二栓槽6与合适位置的第一栓槽52相对应，再使用螺栓贯穿两个对应的栓槽即可。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，包括安装在顶管机机头处的外框，所述外框远离机头的一面为外面，靠近机头的一面为内面，所述外面中心位置设有中心刀头，其特征在于：还包括与外框可拆卸连接的若干个扇形的切削盘，若干个所述切削盘呈等间距环绕状设于外框上，所述切削盘通过安装调节件连接于扇形槽中，扇形槽开设于外框的外面，扇形槽中还设有与切削盘相连的缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，其特征在于：所述切削盘分为正面和反面，切削盘的正面固定有切削泥土的刀块，在所述切削盘上开设有供泥水进排的通槽，所述通槽连通扇形槽中开设的对应槽。

3.根据权利要求1所述的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，其特征在于：每一个所述扇形槽和切削盘之间均设有四组安装调节件，所述安装调节件包括固定在切削盘反面的安装柱和供安装柱插入的安装槽，所述安装槽预设于扇形槽的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，其特征在于：在所述外框的内面固定有套筒，所述套筒与安装槽同轴心、并相互连通；

在所述安装柱上、沿安装柱的长度方向上等间距开设有三个第二栓槽，在所述套筒上开设有一个第一栓槽，所述栓槽供螺栓插入；

所述套筒和安装柱上开设的栓槽位置相对应且大小相同，其中，在安装柱上并位于两侧的两个第二栓槽之间的水平距离小于切削盘的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，其特征在于：所述缓冲件包括弹簧和对接块，所述弹簧的一端固定于扇形槽的槽底，另一端连接于对接块的朝向扇形槽的一面；

所述对接块的直径大于弹簧的直径，所述弹簧的原始长度和对接块的长度之和大于扇形槽的深度。

6.根据权利要求5所述的一种泥水平衡顶管机头刀盘结构，其特征在于：所述对接块插接至连接槽中，所述连接槽开设于切削盘朝向扇形槽的一面上。

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