CN216197892U - 一种钻机用全方位机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机用全方位机架，包括机架本体、后支撑旋转轴、支撑油缸、拖板本体和推进机架垂直角度调节滑块，所述机架本体的顶部贯穿安装有两组呈前后布置的支撑油缸，两组所述支撑油缸的外表面均安装有后支撑旋转轴；所述机架本体的顶部安装有拖板本体，所述机架本体的底部安装有推进机架垂直角度调节滑块；所述推进机架垂直角度调节滑块的底部安装有机架垂直角度调节油缸一，所述机架垂直角度调节油缸一的外表面安装有前支撑旋转轴，所述前支撑旋转轴的顶部贯穿安装有旋转轴体。本实用新型可辅助钻机进行全自动钻孔作业，可提高钻孔作业的效率。

Description

一种钻机用全方位机架

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种钻机用全方位机架。

背景技术

钻机一般是在地表、隧道、矿山包括地下开采矿进行钻洞的机械设备，其通常为大型户外的煤矿井、水井、油井、天然气井钻探设备，其钻机均需要配备相匹配的机架，用以支撑钻机，并辅助钻机钻孔方位调整。

现有的钻机用机架存在的缺陷是：

专利文件CN203531758U公开了一种用于安装钻机设备的卧式可调机架，“包括底座、与底座连接的下支架以及与下支架连接的上支架，底座包括两根底座横梁、连接在两根底座横梁左部的一根左纵梁以及连接在两根底座横梁右部的一根右纵梁，左纵梁上固定连接有一下支架，右纵梁两端固定连接有角度调节板，角度调节板上连接有另一下支架，下支架通过至少两颗螺栓连接有上支架，上支架的上端设有铰接结构组件。本申请能够稳固地安装钻机设备，且能在钻机设备安装以后较方便快捷地调节钻机设备的施工方位。”但是本装置中无法实现钻机钻孔水平水平180°和垂直180°的全自动钻孔作业，使得作业人员的劳动强度较大，且钻孔作业效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻机用全方位机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机用全方位机架，包括机架本体、后支撑旋转轴、支撑油缸、拖板本体和推进机架垂直角度调节滑块，所述机架本体的顶部贯穿安装有两组呈前后布置的支撑油缸，两组所述支撑油缸的外表面均安装有后支撑旋转轴；

所述机架本体的顶部安装有拖板本体，所述机架本体的底部安装有推进机架垂直角度调节滑块；

所述推进机架垂直角度调节滑块的底部安装有机架垂直角度调节油缸一，所述机架垂直角度调节油缸一的外表面安装有前支撑旋转轴，所述前支撑旋转轴的顶部贯穿安装有旋转轴体。

优选的，所述机架本体的底部安装有机架垂直角度调节油缸二，所述机架垂直角度调节油缸二的一端安装有转动轴。

优选的，所述支撑油缸的底部安装有旋转支撑架，所述旋转支撑架的内壁安装有液压回转器，所述旋转支撑架的底部安装有支撑底座。

优选的，所述后支撑旋转轴的外表面安装有螺栓组一，所述支撑油缸的正面和背面均安装有固定板，所述固定板的顶部安装有多组等距布置的固定螺钉，且固定螺钉的底部延伸进入旋转支撑架的内部。

优选的，所述旋转支撑架的顶部安装有螺栓组二，且螺栓组二的底部延伸进入液压回转器的内部，所述支撑底座的顶壁安装有螺栓组三，且螺栓组三的顶部延伸进入旋转支撑架的内部。

优选的，所述前支撑旋转轴的正面安装有多组均匀布置的螺栓组四。

优选的，所述机架本体的底部设置有连接孔一和连接孔二，且连接孔二位于连接孔一的一侧。

优选的，所述推进机架垂直角度调节滑块的顶部设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁安装有T型架，且T型架的顶部与机架本体的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本钻机用全方位机架采用液压驱动，能实现钻机钻孔水平-90°至+90°，垂直-90°至+90°的全自动钻孔作业，有效减轻作业人员的劳动强度和提高钻孔作业效率，其中在松开连接螺栓组一和螺栓组四的前提下，通过机架垂直角度调节油缸一、机架垂直角度调节油缸二的相互配合伸缩可实现机架本体在固定的支撑油缸上下滑动和固定在支撑油缸上的后支撑旋转轴为转轴进行0-90°旋转，继而完成机架在垂直方向上的角度任意调节，同时液压回转器带动固定在旋转支撑架上构成一个整体部分的机架本体、支撑油缸、机架垂直角度调节油缸一、二及旋转轴体、拖板本体、推进机架垂直角度调节滑块、拖板推动油缸等各部件作水平方向的任意角度调整。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处、B处和C处的结构示意图；

图5为本实用新型机架本体与推进机架垂直角度调节滑块的俯视结构示意图；

图6为本实用新型拖板本体与拖板推动油缸的位置结构示意图；

图7为本实用新型机架本体与拖板本体的安装结构示意图；

图8为本实用新型图7中D处的结构示意图。

图中：1、机架本体；2、后支撑旋转轴；3、支撑油缸；4、拖板本体；5、推进机架垂直角度调节滑块；6、机架垂直角度调节油缸一；7、前支撑旋转轴；8、旋转轴体；9、机架垂直角度调节油缸二；10、转动轴；11、旋转支撑架；12、液压回转器；13、支撑底座；14、拖板推动油缸；15、螺栓组一； 16、固定螺钉；17、螺栓组二；18、螺栓组三；19、螺栓组四；20、连接孔一；21、连接孔二；22、T型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图8所示，一种钻机用全方位机架，包括机架本体1、后支撑旋转轴2、支撑油缸3、拖板本体4和推进机架垂直角度调节滑块5，机架本体 1的顶部贯穿安装有两组呈前后布置的支撑油缸3，两组支撑油缸3的外表面均安装有后支撑旋转轴2；

机架本体1的顶部安装有拖板本体4，机架本体1的底部安装有推进机架垂直角度调节滑块5；

推进机架垂直角度调节滑块5的底部安装有机架垂直角度调节油缸一6，机架垂直角度调节油缸一6的外表面安装有前支撑旋转轴7，前支撑旋转轴7 的顶部贯穿安装有旋转轴体8。

机架本体1的底部安装有机架垂直角度调节油缸二9，机架垂直角度调节油缸二9的一端安装有转动轴10。

具体的，机架垂直角度调节油缸一6和机架垂直角度调节油缸二9启动过后，可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，其中二者相互配合使用，可实现机架本体1在固定的支撑油缸3上下滑动和固定在支撑油缸3上的后支撑旋转轴2为转轴进行0-90°旋转，完成机架本体1在垂直方向上的角度任意调节，装置中机架本体1通过连接孔一20、连接孔二21分别与前支撑旋转轴7、后支撑旋转轴2连接，前支撑旋转轴7通过螺栓组四19与旋转轴体8 连接，后支撑旋转轴2通过螺栓组一15与支撑油缸3连接，机架垂直角度调节油缸一6通过转动轴10与推进机架垂直角度调节滑块5连接，构成完整的钻机用全方位机架。

支撑油缸3的底部安装有旋转支撑架11，旋转支撑架11的内壁安装有液压回转器12，旋转支撑架11的底部安装有支撑底座13。

具体的，旋转支撑架11可为其顶部各部件提供较为稳定的安装位置，液压回转器12带动固定在旋转支撑架11上构成一个整体部分的机架本体1、支撑油缸3、机架垂直角度调节油缸一6、机架垂直角度调节油缸二9及旋转轴体8、拖板本体4、推进机架垂直角度调节滑块5、拖板推动油缸14等各部件作水平方向的任意角度调整，支撑底座13为其顶部各部件提供支撑力。

后支撑旋转轴2的外表面安装有螺栓组一15，支撑油缸3的正面和背面均安装有固定板，固定板的顶部安装有多组等距布置的固定螺钉16，且固定螺钉16的底部延伸进入旋转支撑架11的内部。

具体的，螺栓组一15用于增加后支撑旋转轴2与支撑油缸3安装的牢固性，固定板与固定螺钉16可用于增加支撑油缸3与旋转支撑架11之间安装的牢固性。

旋转支撑架11的顶部安装有螺栓组二17，且螺栓组二17的底部延伸进入液压回转器12的内部，支撑底座13的顶壁安装有螺栓组三18，且螺栓组三18的顶部延伸进入旋转支撑架11的内部。

具体的，螺栓组二17用于增加液压回转器12与旋转支撑架11之间的衔接的牢固性，螺栓组三18可用于增加旋转支撑架11与支撑底座13之间安装的牢固性。

前支撑旋转轴7的正面安装有多组均匀布置的螺栓组四19。

具体的，螺栓组四19可用于增加前支撑旋转轴7与旋转轴体8之间安装的牢固性。

机架本体1的底部设置有连接孔一20和连接孔二21，且连接孔二21位于连接孔一20的一侧。

具体的，连接孔一20和连接孔二21分别用于安装后支撑旋转轴2与前支撑旋转轴7，方便此二者与机架本体1连接。

推进机架垂直角度调节滑块5的顶部设置有嵌合槽，嵌合槽的内壁安装有T型架22，且T型架22的顶部与机架本体1的底部贴合。

具体的，嵌合槽的设置可便于T型架22的嵌合，T型架22可用于衔接机架本体1与推进机架垂直角度调节滑块5。

工作原理：工作人员在松开连接螺栓组一15、螺栓组四19的前提下，通过机架垂直角度调节油缸一6、机架垂直角度调节油缸二9的相互配合伸缩可实现机架本体1在固定的支撑油缸3上下滑动和固定在支撑油缸3上的后支撑旋转轴2为转轴进行0-90°旋转，完成机架本体1在垂直方向上的角度任意调节，同时液压回转器12带动固定在旋转支撑架11上构成一个整体部分的机架本体1、支撑油缸3、机架垂直角度调节油缸一6、机架垂直角度调节油缸二9及旋转轴体8、拖板本体4、推进机架垂直角度调节滑块5、拖板推动油缸14等各部件作水平方向的任意角度调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钻机用全方位机架，包括机架本体(1)、后支撑旋转轴(2)、支撑油缸(3)、拖板本体(4)和推进机架垂直角度调节滑块(5)，其特征在于：所述机架本体(1)的顶部贯穿安装有两组呈前后布置的支撑油缸(3)，两组所述支撑油缸(3)的外表面均安装有后支撑旋转轴(2)；

所述机架本体(1)的顶部安装有拖板本体(4)，所述机架本体(1)的底部安装有推进机架垂直角度调节滑块(5)；

所述推进机架垂直角度调节滑块(5)的底部安装有机架垂直角度调节油缸一(6)，所述机架垂直角度调节油缸一(6)的外表面安装有前支撑旋转轴(7)，所述前支撑旋转轴(7)的顶部贯穿安装有旋转轴体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述机架本体(1)的底部安装有机架垂直角度调节油缸二(9)，所述机架垂直角度调节油缸二(9)的一端安装有转动轴(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述支撑油缸(3)的底部安装有旋转支撑架(11)，所述旋转支撑架(11)的内壁安装有液压回转器(12)，所述旋转支撑架(11)的底部安装有支撑底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述后支撑旋转轴(2)的外表面安装有螺栓组一(15)，所述支撑油缸(3)的正面和背面均安装有固定板，所述固定板的顶部安装有多组等距布置的固定螺钉(16)，且固定螺钉(16)的底部延伸进入旋转支撑架(11)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述旋转支撑架(11)的顶部安装有螺栓组二(17)，且螺栓组二(17)的底部延伸进入液压回转器(12)的内部，所述支撑底座(13)的顶壁安装有螺栓组三(18)，且螺栓组三(18)的顶部延伸进入旋转支撑架(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述前支撑旋转轴(7)的正面安装有多组均匀布置的螺栓组四(19)。

7.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述机架本体(1)的底部设置有连接孔一(20)和连接孔二(21)，且连接孔二(21)位于连接孔一(20)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种钻机用全方位机架，其特征在于：所述推进机架垂直角度调节滑块(5)的顶部设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁安装有T型架(22)，且T型架(22)的顶部与机架本体(1)的底部贴合。

Images