CN216196567U - 装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系，竹木框架模板包括面板和由竹方或木方制成的骨架；骨架由纵向背楞和横向背楞固定连接成封闭的矩形框架；面板与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，纵向背楞和横向背楞之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞外侧边缘上形成有半圆孔。墙模体系包括具有前述装配式竹木框架模板。本实用新型的有益效果是，竹木框架模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长；墙模采用，墙模体系具有前述模板相同的有益效果，且搭设施工效率高，施工成本低。

Description

装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，特别涉及一种装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系。

背景技术

在建筑施工过程中，需要采用矩形模板架设构造柱或墙用模腔，模板由面板和矩形框架组成，并通过横向设置的由加固横杠构成的加固体系通过穿墙螺栓及其紧固件箍紧固定。现有模板包括钢模、竹木模和铝模，钢模由于笨重已逐步被淘汰。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都有大大的节省。但铝模板的安装过程噪音、高导热系数、成型衬垫弹性差等缺陷明显。竹木模包括面板和竹木方形成的骨架，二者通过钉子固定。转场时需要拔出钉子将二者拆散，之后再通过钉子在新现场组合在一起，拆装过程中极易造成对面板和背楞的损伤，从而导致其使用寿命低，周转次数少，增大使用成本。为此，行业内需要一种组合竹木模板，以消除装拆过程中对面板和骨架的损伤，从而可在按设定规格制作后可替换现有铝模板。

发明内容

本实用新型的第一目的就是针对现有竹木模的面板与背楞采用钉子固定的不足，提供一种装配式竹木框架模板，以通过家具安装组合方式形成实现施工现场组装和拆解的组合结构，从而替代钉子固定方式，以消除模板损伤隐患；并通过封闭的矩形框架提高模板整体强度和刚度，为以此替代铝合金模板提供保障。本实用新型的第二目的是分别提供一种具有前述装配式竹木框架模板的快速搭拆墙模体系，以提高墙模搭拆效率，降低施工成本。

为实现第一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种装配式竹木框架模板，包括面板和由竹方或木方制成的骨架；所述骨架由纵向背楞和横向背楞固定连接成封闭的矩形框架；所述面板与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，所述纵向背楞和横向背楞之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞外侧边缘上形成有半圆孔。

采用前述技术方案的装配式竹木框架模板，骨架呈封闭的矩形框架结构，其结构稳定性好，提高模板的整体强度和刚度，为以此替代铝合金模板提供保障；面板与骨架之间，以及骨架的纵向背楞和横向背楞之间，均采用普遍应用于家具行业的锤仔螺母副固定连接形成的组合结构，可方便地在现场实现拆解与装配，从而替代钉子固定方式，消除了模板损伤隐患。骨架中的主背楞采用竹方或木方制成；木方采用较高密度的木材，竹方由片状竹材经胶合，高温和高压成型处理后，具有高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用等优秀特点，能够实现多次反复拆装而不易损坏的目的，以延长使用寿命，降低模板使用成本。其中，面板可采用竹或木胶合板、铝板、木板或中空或发泡的塑料板等材料制成。锤仔螺母副包括锤仔螺栓和锤仔螺母，二者通过螺纹连接形成T字形，而均通过安装孔隐匿于对应构件中，锤仔螺母呈短柱状，其上的螺孔横向贯穿短柱。两个模板组合后，两个纵向背楞外侧边缘上的半圆孔组合成圆孔；在搭建墙模体系时，利用该圆孔穿设穿墙螺栓进行体系加固，从而避免现场钻孔，也可在基于上一块模板穿设的穿墙螺栓基础上，搭建下一块模板，再利用压板和螺母紧固，从而更好地提高搭建效率。本模板在按现有铝模板的长宽厚度规格制作后，可用于替代现有相同规格的铝模板。

优选的，所述骨架还包括纵向设置的加强背楞，加强背楞位于两纵向背楞之间，加强背楞两端通过锤仔螺母副与对应的横向背楞固定连接。加强背楞可进一步提高模板的整体强度和刚度，并延长使用寿命和周转次数。

优选的，所述加强背楞还通过锤仔螺母副与所述面板固定连接。提高与面板连接的牢固性和方便性。

优选的，所述纵向背楞和横向背楞上均设有连接孔，位于所述纵向背楞上的连接孔与所述半圆孔相切。以在构建模板体系时，通过连接孔穿设相邻模板连接构件使相邻模板紧密连接在一起。其中，连接构件包括螺栓、锁片式连接销或带枢轴的U型卡件等。并在搭设模板体系时，使连接孔位于半圆孔下方，以在穿设有螺栓、连接销或U型卡件的枢轴后，利用这些构件形成对穿墙螺栓的支撑，提高搭设方便性和搭设效率。

为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种快速搭拆墙模体系，包括多个墙模模板和模板加固横杠，模板加固横杠通过穿墙螺栓、压板和螺母形成对所述墙模模板的加载压紧；所述墙模模板由实现第一目的的装配式竹木框架模板构成，相邻墙模模板通过U型卡固定连接；相邻墙模模板中对应位置的所述半圆孔组合形成供所述穿墙螺栓穿过的通孔。

采用前述技术方案的快速搭拆墙模体系，由于墙模模板采用前述的装配式竹木框架模板，可在施工现场进行装配组合，且由于组合的紧固件采用普遍用于家具组合的锤仔螺母副，且可使墙模模板达到多次反复拆装而不易损坏的目的，从而延长使用寿命，降低模板使用成本，并提高场地转移运输的方便性；同时，相邻墙模模板中对应位置的所述半圆孔组合形成供所述穿墙螺栓穿过的通孔，无需在模板上钻穿墙螺栓穿设孔；相邻模板之间通过U型卡固定连接，也穿设和拧紧连接螺栓，或者穿设锁紧销钉后敲击锁紧销片，体系搭设效率显著提高，可有效提高施工效率，降低施工成本。其中，可采用定尺寸穿墙管与可拆式穿墙螺栓配套的结构，以确保墙体厚度的均匀性，并提高螺栓穿设和拆除的方便性。

优选的，在所述纵向背楞和横向背楞上均设有连接孔的结构中，所述U型卡包括U形卡爪和枢轴，U形卡爪的U形开口方向与枢轴的轴线垂直；所述枢轴用于穿设在对应所述矩形框架上相应的所述连接孔中。U型卡通过枢轴穿设，可避免解锁后扣件散落，可减少损耗，降低成本；同时可对相连接的两模板起到校平的效果。

优选的，所述压板为勾型压板结构；所述加固横杠由C形轻钢制成。可利用勾型压板的钩尖勾住加固横杠进行预定位，提高横杠搭设方便性。

进一步优选的，所述压板由压板主体和支腿焊接形成，且支腿的自由端焊接有底板。以形成焊接结构的压板，相对于铸造结构的压板而言，可减轻重量，降低体系搭设劳动强度；同时，底板可增大支撑面积，减轻对模板框架的损害，延长使用寿命。

更进一步优选的，所述压板主体由槽钢制成；所述底板呈矩形块状结构。以方便利用槽钢型材和钢板材料制作，提高制作效率。

更进一步优选的，所述压板主体上设有用于穿设所述穿墙螺栓的腰形孔；所述底板上设有用于避让所述穿墙螺栓的开槽；所述支腿由圆管对剖形成半圆的瓦形结构。利用腰形孔和开槽提高穿墙螺栓设置和压板位置调整的方便性；圆管对剖后的支腿，重量轻，支撑幅面大，稳定性好。

本实用新型的有益效果是，装配式竹木框架模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长；墙模采用前述结构的模板，具有相同的有益效果，且搭设施工效率高，施工成本低。

附图说明

图1是本实用新型的装配式竹木框架模板的结构示意轴测图。

图2是本实用新型的装配式竹木框架模板的背面的连接示意图。

图3是本实用新型的装配式竹木框架模板中面板与骨架的连接示意图。

图4是本实用新型的装配式竹木框架模板中骨架的纵向背楞和横向背楞之间的连接示意图。

图5是本实用新型的快速搭拆墙模体系的结构示意轴测图。

图6是本实用新型的快速搭拆墙模体系中U型卡的结构示意轴测图。

图7是本实用新型的快速搭拆墙模体系中压板的结构示意轴测图。

图8是本实用新型的快速搭拆墙模体系中压板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

实施例1，参见图1、图2、图3和图4，一种装配式竹木框架模板，包括面板1和由竹方或木方制成的骨架；骨架由纵向背楞2和横向背楞3固定连接成封闭的矩形框架；面板1与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，纵向背楞2和横向背楞3之间也通过锤仔螺母副固定连接，且纵向背楞2外侧边缘上形成有半圆孔2a，纵向背楞2上形成有多个沿纵向背楞2长度方向分布的半圆孔2a，两侧的半圆孔2a呈对称分布。

其中，骨架还包括纵向设置的加强背楞4，加强背楞4位于两纵向背楞2之间，加强背楞4两端通过锤仔螺母副与对应的横向背楞3固定连接，且加强背楞4还通过锤仔螺母副与面板1固定连接。

另外，纵向背楞2和横向背楞3上分别设有第一连接孔2b和第二连接孔3a，位于纵向背楞2上的第一连接孔2b紧邻半圆孔2a。

本实施例中，锤仔螺母副包括锤仔螺栓11和锤仔螺母12；图3展示的面板1与矩形框架10之间通过锤仔螺母副固定连接的连接关系中，锤仔螺栓11从面板1穿向矩形框架10，锤仔螺母12设在矩形框架的螺母设置孔内，矩形框架上设有锤仔螺栓11通过的过孔，该过孔与面板1上的螺栓穿设孔同轴线，矩形框架的螺母设置孔与该过孔垂直，锤仔螺栓11与锤仔螺母12腰部的螺孔螺合，该螺孔与锤仔螺母12垂直，在锤仔螺栓11拧紧或松开过程中，锤仔螺母12依靠矩形框架的螺母设置孔阻止其转动。加强背楞4与面板1的连接跟矩形框架与面板1的连接方式相同，锤仔螺母12设在加强背楞4的螺母设置孔内。

图4展示了纵向背楞2和横向背楞3之间通过锤仔螺母副固定连接的连接关系，且横向背楞3两端抵在相应纵向背楞2的内侧壁上，锤仔螺栓11从纵向背楞2穿入，并伸入横向背楞3内与锤仔螺母12螺合固定。如图1和2所示，加强背楞4两端分别抵在两横向背楞3内侧壁上，加强背楞4与通过锤仔螺母与横向背楞3固定连接结构中，锤仔螺栓11从横向背楞3穿向加强背楞4，锤仔螺母12设在加强背楞4的螺母设置孔内。

本实施例的装配式竹木框架模板可做成现有铝合金模板相同的尺寸规格，以方便作为铝模板的替代品，以降低使用成本，如长宽厚分别为2600mm，400mm和65mm的尺寸规格。

实施例2，参见图5、图6、图7和图8，一种快速搭拆墙模体系，包括多个墙模模板15和模板加固横杠5，模板加固横杠5通过穿墙螺栓6、压板7和螺母形成对墙模模板15的加载压紧；墙模模板由实施例1的装配式竹木框架模板构成，相邻墙模模板15通过U型卡8固定连接；相邻墙模模板15中对应位置的半圆孔2a组合形成供穿墙螺栓6穿过的通孔，相向模板之间设有穿墙管9。

其中，U型卡8包括U形卡爪8a和枢轴8b，U形卡爪8a的U形开口方向与枢轴8b的轴线垂直；枢轴8b用于穿设在对应矩形框架上相应的第一连接孔2b或第二连接孔3a中。

加固横杠5由C形轻钢制成，该C形轻钢断面整体呈矩形槽钢状；为增强结构强度，槽钢的翼板末端形成有位于槽口内部，且与翼板平行的回弯加强段，翼板中部具有向槽内凸起的凸棱加强部；为减轻重量，翼板和位于槽底的腹板上均设有减重孔，且腹板上的减重孔为条形孔；压板7为勾型压板结构，压板7由压板主体7a和支腿7b焊接形成，且支腿7b的自由端焊接有底板7c；压板主体7a由槽钢制成；底板7c呈矩形块状结构，且压板主体7a上设有用于穿设穿墙螺栓6的腰形孔；底板7c上设有用于避让穿墙螺栓6的开槽；支腿7b由圆管对剖形成半圆的瓦形结构。

本实施例中，U形卡爪8a和枢轴8b可通过圆钢条一体成型，也可通过焊接方式固定连接成一体。U形卡爪8a的两个爪子部分相互平行并具有一定间距，以通过两个爪子形成对对应背楞的弹性夹紧，每个卡子部分呈半圆形钩状结构，两个爪子的连接段呈直线形并与枢轴8b平行，U形卡爪8a呈一体结构，并通过圆钢条弯折成型，U形卡爪8a宽度重合在枢轴8b的长度上，一个的爪子位于枢轴8b的近端，另一个卡子位于枢轴8b的远端。枢轴8b的用于穿设的自由端形成用于导向的锥尖部分，提高穿设的方便性。

本实施例中的穿墙螺栓6和穿墙管9采用中国专利公开号CN112127627A，公开日期2020年12月25日公开的一种墙模加固压板和墙模加固体系中，对应才穿墙拉杆螺栓和穿墙管相同的结构；其中，穿墙管采用定长度尺寸，以确保墙体厚度的均匀性，并提高螺栓穿设和拆除的方便性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种装配式竹木框架模板，包括面板（1）和由竹方或木方制成的骨架；其特征在于，所述骨架由纵向背楞（2）和横向背楞（3）固定连接成封闭的矩形框架；所述面板（1）与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，所述纵向背楞（2）和横向背楞（3）之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞（2）外侧边缘上形成有半圆孔（2a）。

2.根据权利要求1所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述骨架还包括纵向设置的加强背楞（4），加强背楞（4）位于两纵向背楞（2）之间，加强背楞（4）两端通过锤仔螺母副与对应的横向背楞（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述加强背楞（4）还通过锤仔螺母副与所述面板（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述纵向背楞（2）和横向背楞（3）上均设有连接孔，位于所述纵向背楞（2）上的连接孔与所述半圆孔（2a）相切。

5.一种快速搭拆墙模体系，包括多个墙模模板和模板加固横杠（5），模板加固横杠（5）通过穿墙螺栓（6）、压板（7）和螺母形成对所述墙模模板的加载压紧；其特征在于，所述墙模模板由权利要求1～4中任意一项所述的装配式竹木框架模板构成，相邻墙模模板通过U型卡（8）固定连接；相邻墙模模板中对应位置的所述半圆孔（2a）组合形成供所述穿墙螺栓（6）穿过的通孔。

6.根据权利要求5所述的快速搭拆墙模体系，其特征在于，在所述纵向背楞（2）和横向背楞（3）上均设有连接孔的结构中，所述U型卡（8）包括U形卡爪（8a）和枢轴（8b），U形卡爪（8a）的U形开口方向与枢轴（8b）的轴线垂直；所述枢轴（8b）用于穿设在对应所述矩形框架上相应的所述连接孔中。

7.根据权利要求5所述的快速搭拆墙模体系，其特征在于，所述压板（7）为勾型压板结构；所述加固横杠（5）由C形轻钢制成。

8.根据权利要求7所述的快速搭拆墙模体系，其特征在于，所述压板（7）由压板主体（7a）和支腿（7b）焊接形成，且支腿（7b）的自由端焊接有底板（7c）。

9.根据权利要求8所述的快速搭拆墙模体系，其特征在于，所述压板主体（7a）由槽钢制成；所述底板（7c）呈矩形块状结构。

10.根据权利要求8所述的快速搭拆墙模体系，其特征在于，所述压板主体（7a）上设有用于穿设所述穿墙螺栓（6）的腰形孔；所述底板（7c）上设有用于避让所述穿墙螺栓（6）的开槽；所述支腿（7b）由圆管对剖形成半圆的瓦形结构。

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