CN216194889U - 一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础，包括第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件，所述第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件形成井字结构；所述第一下层钢结构件和第二下层钢结构件平行布置，二者构成下层结构体；所述第一上层钢结构件和第二上层钢结构件平行布置，二者构成上层结构体，上层结构体且安装在下层结构体的上部。本实用新型适用性强，各组间安拆方便，并可进行周转再利用，安装技术要求低，可大大缩短塔吊基础施工时间，降低塔吊安拆成本。

Description

一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础

技术领域

本实用新型涉及市政及公路桥梁工程领域，具体涉及一种快速施工切可回收利用的钢结构塔吊基础。

背景技术

在市政公路桥梁施工领域内，塔式起重机在整个桥梁施工过程中是不可或缺的重要垂直运输设备，尤其是在悬臂现浇施工的桥梁中，其重要性尤为突出。在塔式起重机的安装过程中内，塔吊基础的施工时间占比较大，传统的混凝土塔吊基础施工时间长，对基础处理要求高。

经过近几年的发展，塔式起重机的基础由最早的传统钢筋混凝土基础发展出装配式钢筋混凝土式、格构钢柱组合式、桩基础式等，在基础建设领域起到了关键性作用。但现有塔吊基础结构复杂，一次性投入大，施工成本高，部件无法回收使用，材料浪费严重；且在环保要求较高的大环境下，拆除成本过高。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础。

本实用新型采用的技术方案为：一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础，包括第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件，所述第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件形成井字结构；所述第一下层钢结构件和第二下层钢结构件平行布置，二者构成下层结构体；所述第一上层钢结构件和第二上层钢结构件平行布置，二者构成上层结构体，上层结构体且安装在下层结构体的上部；所述第一上层钢结构件和第二上层钢结构件之间通过若干平行间隔布置的对撑相连；第一上层钢结构件和第二上层钢结构件上分别设有塔吊地脚螺栓孔；第一上层钢结构件的两端、第二上层钢结构件的两端分别通过固定组件与第一下层钢结构件和第二下层钢结构件相连。

按上述方案，在第一下层钢结构件和第二下层钢结构件的端部两侧分别设有支撑结构；在与上层结构体连接点下方的第一下层钢结构件和/或第二下层钢结构件上设有第一加强结构；在塔吊地脚螺栓孔处的第一上层钢结构件和/或第二上层钢结构件上分别设有第二加强结构。

按上述方案，所述第一上层钢结构件、第二上层钢结构件、第一下层钢结构件、第二下层钢结构件和对撑均为钢梁结构，分别由两个H型钢梁并排连接而成；两个H型钢梁的上翼缘板对正相连，下翼缘板对正相连，腹板平行；所述支撑结构设于构成第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的两H型钢梁两侧。

按上述方案，所述支撑结构包括垫板和至少一个节点加强三角钢板，所述垫板设于地面，所述节点加强三角钢板的侧面与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的侧部相连，节点加强三角钢板的底面与垫板相连。

按上述方案，所述支撑结构设于构成第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的两H型钢梁两侧；所述第一加强结构和第二加强结构相同，均分别包括若干加强肋板，第一加强结构的加强肋板平行间隔布置在第一下层钢结构件或第二下层钢结构件两侧，第二加强结构的加强肋板平行间隔布置在第一上层钢结构件或第二上钢结构件两侧。

按上述方案，所述固定组件为由三个短钢梁依次首尾连接而成的U型结构，U型结构开口朝下，且其两下端的短钢梁分别与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连；组成第一上层钢结构件或第二上层钢结构件的两根H型钢梁端部卡接在U型结构的开口内。

按上述方案，所述短钢梁可为H型钢梁或工字钢梁；固定组件由一水平短钢梁和两竖直短钢梁首尾焊接而成，焊接节点处增设加强钢板；竖直短钢梁的下端与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连，且竖直短钢梁设有与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连的梯形钢板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中上层结构体和下层结构体之间采用固定组件进行固定连接，安装方便，施工速度快，对安装工人的技术能力要求低，可大大提高塔吊基础施工效率，降低施工成本；基础节点可根据不同的地基结构进行调整，以适应不同形式的地基；各构件拆除后均可回收利用，减少了建筑材料的浪费，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中上层钢结构件与下层钢结构件的连接示意图。

图3为本实施例中对撑的连接示意图。

其中：1-第一上层钢结构件，2-第一下层钢结构件，3-固定组件，4-加强肋板，5-塔吊地脚螺栓孔，6-对撑，7-垫板，8-节点加强三角钢板，9-加强钢板，10-梯形钢板，11-第二上层钢结构件，12-第二下层钢结构件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础，包括第一下层钢结构件2、第二下层钢结构件12、第一上层钢结构件1和第二上层钢结构件11，所述第一下层钢结构件2、第二下层钢结构件12、第一上层钢结构件1和第二上层钢结构件11形成井字结构；所述第一下层钢结构件2和第二下层钢结构件12平行布置，二者构成下层结构体；所述第一上层钢结构件1和第二上层钢结构件11平行布置，二者构成上层结构体，上层结构体且安装在下层结构体的上部；所述第一上层钢结构件1和第二上层钢结构件11之间通过若干平行间隔布置的对撑6相连；第一上层钢结构件1和第二上层钢结构件11上分别设有塔吊地脚螺栓孔5，如图3所示；第一上层钢结构件1的两端、第二上层钢结构件11的两端分别通过固定组件3与第一下层钢结构件2和第二下层钢结构件12相连。

优选地，在第一下层钢结构件2和第二下层钢结构件12的端部两侧分别设有支撑结构；在与上层结构体连接点下方的第一下层钢结构件2和/或第二下层钢结构件12上设有第一加强结构；在塔吊地脚螺栓孔5处的第一上层钢结构件1和/或第二上层钢结构件11上分别设有第二加强结构，如图3所示。

优选地，所述第一上层钢结构件1、第二上层钢结构件11、第一下层钢结构件2、第二下层钢结构件12和对撑6均为钢梁结构，分别由两个H型钢梁并排连接而成，两个H型钢梁的上翼缘板对正相连，下翼缘板对正相连，腹板平行。支撑结构设于构成第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12的两H型钢梁两侧。

优选地，所述支撑结构包括垫板7和至少一个节点加强三角钢板8，所述垫板7设于地面，所述节点加强三角钢板8的侧面与第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12的侧部相连（具体地，与构成第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12的H型钢梁腹板相连），节点加强三角钢板8的底面与垫板7相连。

优选地，所述第一加强结构和第二加强结构相同，均分别包括若干加强肋板4，第一加强结构的加强肋板4平行间隔布置在第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12两侧（具体地，与构成第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12的H型钢梁腹板相连），第二加强结构的加强肋板4平行间隔布置在第一上层钢结构件1或第二上钢结构件两侧（具体地，与构成第一上层钢结构件1或第二上层钢结构件11的H型钢梁腹板相连）。

优选地，如图2所示，所述固定组件3为由三个短钢梁依次首尾连接而成的U型结构，U型结构开口朝下，且其两下端的短钢梁分别与第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12相连（具体地，短钢梁的两端分别设于第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12的上翼缘板上）；组成第一上层钢结构件1或第二上层钢结构件11的两根H型钢梁端部卡接在U型结构的开口内。

本实施例中，所述短钢梁可为H型钢梁或工字钢梁；固定组件3由一水平短钢梁和两竖直短钢梁首尾焊接而成，焊接节点处增设加强钢板9；竖直短钢梁的下端与第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12相连，且竖直短钢梁设有与第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12相连的梯形钢板10。

本实施例中，主承力结构包括第一下层钢结构件2、第二下层钢结构件12、一上层钢结构件和第二上层钢结构件11，构成上述四者的H型钢尺寸一致，长度可根据现场实际情况进行调整；上下层钢结构件的连接节点均分别布置两个固定组件3，固定组件3的下端与第一下层钢结构件2或第二下层钢结构件12焊接（具体地，与构成上述二者的H型钢梁焊接）。在上下层结构体的交接处，对下层钢结构件两侧增设第一加强结构，具体地，在构成下层钢结构件的两H型钢梁两侧加强肋板4进行结构加强。在与塔吊基础节的地脚固定节点对应位置的上层钢结构件的上预留塔吊地脚螺栓孔5，并焊接对撑6加强上层钢结构件的整体性，在节点塔吊地脚螺栓孔5处的内外立面设置第二加强结构加强节点的刚度（具体地，在构成上层钢结构件的两H向钢梁两侧焊接加强肋板4）。在下层钢结构件的两端（也即固定节点处）增设支撑结构（具体地，焊接垫板7，垫板7可与预埋件进行焊接或锚栓连接进行固定，在固定节点处的外表面焊接节点加强三角钢板8加强下层钢结构件与垫板7的连接），在下层钢结构件内部依然采用加强肋板4的形式加强节点刚度。固定组件3的钢梁焊接，并在焊接节点处增设1cm厚的加强钢板9加强固定组件3的刚度。在固定组件3与下层钢结构件的焊接处，采用梯形钢板10增大作用面积，保证结构受力安全。

本实施例的安装过程为：

制作两上层钢结构件和两下层钢结构件：提供H型钢梁，并在H型钢梁的节点处内外两侧焊接加强肋板4，加强构件的刚度和稳定性；加强肋板4焊接完成后，将H型钢梁进行双拼焊接（本实施例焊缝采用10cm焊缝，间距50cm），制成两上层钢结构件和两下层钢结构件。

在下层钢结构件的两端安装支撑结构：将垫板7与构成下层钢结构件的H型钢通过焊接或与混凝土通过螺栓进行连接，再安装定位下层钢结构件；定位准确后，将焊接节点加强三角钢板8分别与H型钢梁腹板和垫板7相连，加大固定连接接触面积，提升下层钢结构件的稳定性。

安装上层钢结构件，在两上层钢结构件之间焊接对撑6，并在对撑6两侧焊接加强肋板4；在两上层钢结构件的端部焊接固定组件3，限制上层钢结构件的位移。

本实用新型组装完成并经验收合格后，再安装塔吊基础节及主要构件。塔吊使用完成后，拆除固定组件3、对撑6即进行上层结构体和下层结构体的拆除，拆除后各组件均可回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速施工且可回收利用的钢结构塔吊基础，其特征在于，包括第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件，所述第一下层钢结构件、第二下层钢结构件、第一上层钢结构件和第二上层钢结构件形成井字结构；所述第一下层钢结构件和第二下层钢结构件平行布置，二者构成下层结构体；所述第一上层钢结构件和第二上层钢结构件平行布置，二者构成上层结构体，上层结构体且安装在下层结构体的上部；所述第一上层钢结构件和第二上层钢结构件之间通过若干平行间隔布置的对撑相连；第一上层钢结构件和第二上层钢结构件上分别设有塔吊地脚螺栓孔；第一上层钢结构件的两端、第二上层钢结构件的两端分别通过固定组件与第一下层钢结构件和第二下层钢结构件相连。

2.如权利要求1所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，在第一下层钢结构件和第二下层钢结构件的端部两侧分别设有支撑结构；在与上层结构体连接点下方的第一下层钢结构件和/或第二下层钢结构件上设有第一加强结构；在塔吊地脚螺栓孔处的第一上层钢结构件和/或第二上层钢结构件上分别设有第二加强结构。

3.如权利要求2所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，所述第一上层钢结构件、第二上层钢结构件、第一下层钢结构件、第二下层钢结构件和对撑均为钢梁结构，分别由两个H型钢梁并排连接而成；两个H型钢梁的上翼缘板对正相连，下翼缘板对正相连，腹板平行；所述支撑结构设于构成第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的两H型钢梁两侧。

4.如权利要求3所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，所述支撑结构包括垫板和至少一个节点加强三角钢板，所述垫板设于地面，所述节点加强三角钢板的侧面与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的侧部相连，节点加强三角钢板的底面与垫板相连。

5.如权利要求3所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，所述支撑结构设于构成第一下层钢结构件或第二下层钢结构件的两H型钢梁两侧；所述第一加强结构和第二加强结构相同，均分别包括若干加强肋板，第一加强结构的加强肋板平行间隔布置在第一下层钢结构件或第二下层钢结构件两侧，第二加强结构的加强肋板平行间隔布置在第一上层钢结构件或第二上钢结构件两侧。

6.如权利要求3所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，所述固定组件为由三个短钢梁依次首尾连接而成的U型结构，U型结构开口朝下，且其两下端的短钢梁分别与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连；组成第一上层钢结构件或第二上层钢结构件的两根H型钢梁端部卡接在U型结构的开口内。

7.如权利要求6所述的钢结构塔吊基础，其特征在于，所述短钢梁可为H型钢梁或工字钢梁；固定组件由一水平短钢梁和两竖直短钢梁首尾焊接而成，焊接节点处增设加强钢板；竖直短钢梁的下端与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连，且竖直短钢梁设有与第一下层钢结构件或第二下层钢结构件相连的梯形钢板。

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