CN216194752U - 一种桩基施工清孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基施工清孔装置，包括支架，所述支架的底部四角均设置有调节组件，所述支架的内部安装有套筒，所述套筒的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有粉碎组件。本实用新型通过设置调节组件转动操作杆带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合连接带动螺杆转动，在滑槽对滑杆的限位下使螺杆于支架内部旋出，进而使脚座于地面支撑使装置站立更加平稳，解决了之前装置面对不同地形无法站立平稳的问题。本实用新型通过设置粉碎组件使电机带动转动轴转动时，同步带动钻头转动将沉积在底部的体积较大的钻渣进行二次粉碎，解决了之前无法将体积较大的钻渣有效运输的问题。

Description

一种桩基施工清孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是指一种桩基施工清孔装置。

背景技术

随着我国交通建设的发展，桥梁工程所占的比重越来越大，在桥梁工程中桩基施工尤其重要，桩基施工其中某一工序的关键点就是清孔，清孔质量直接影响桩基的质量。传统清孔的施工工序大致为：正循环施工工艺：泥浆泵抽取泥浆-通过钻杆(导管)送达桩底-泥浆悬浮钻渣送至桩顶-流入沉淀池-泥浆泵抽取泥浆-一直循环，直到孔内泥浆含沙量符合设计要求。现有中国专利申请号为202021436550 .5公开的一种桩基施工清孔装置中，面对不同的地形环境，无法使支架保持垂直平稳站立，导致装置无法正常运行，且细小的钻渣可通过螺旋叶片移动排出，但体积较大的钻渣沉积在底部，无法将其有效输送出来。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用效果好，适用性高的桩基施工清孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种桩基施工清孔装置，包括支架，所述支架的底部四角均设置有调节组件，所述支架的内部安装有套筒，所述套筒的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶部连接有电机；

所述调节组件包括有固定套、第一齿轮、第二齿轮、转轴和螺杆，所述支架的底部四角均设置有固定套，所述固定套的底部连接有脚座，所述固定套的内部安装有螺杆，所述螺杆的两侧均开设有滑槽，所述螺杆的底部套有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面连接有转轴。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一齿轮的底部连接有转块，所述第一齿轮与脚座为转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮为齿轮啮合连接，所述转轴的两侧设置有连接块，所述转轴与固定套为转动连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述螺杆与固定套为转动连接，所述螺杆与支架为螺纹啮合连接，所述支架的底部四角均安装有两个滑杆，所述滑杆与滑槽为滑动连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述转轴的侧端开设有卡槽，所述卡槽呈正方形结构，所述卡槽侧面连接有操作杆。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述转动轴的底部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括有连接杆、固定座、钻头和限位槽，所述转动轴的底部连接有固定座，所述固定座的下方安装有钻头，所述固定座的表面安装有四个连接杆，所述套筒的内底部开设有限位槽。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述连接杆于固定座的表面呈正方形四角等距排列，所述连接杆的末端表面与限位槽紧密贴合，所述连接杆与限位槽为滑动连接。

本实用新型的工作原理为，将支架摆放好，根据现场地形情况对支架四角进行调节使其平稳站立，通过手动转动操作杆或者电动驱动器件与卡槽卡接带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合连接带动螺杆转动，在滑槽对滑杆的限位下使螺杆于支架内部旋出，进而使脚座于地面支撑使装置站立更加平稳，解决了之前装置面对不同地形无法做到平稳垂直站立的问题，将内部器件组装好后启动电机带动转动轴转动时，同步带动钻头转动将沉积在底部的体积较大的钻渣进行二次粉碎，使钻渣可被转动轴表面的旋转叶片运出，解决了之前无法将体积较大的钻渣有效运输的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置调节组件转动操作杆带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合连接带动螺杆转动，在滑槽对滑杆的限位下使螺杆于支架内部旋出，进而使脚座于地面支撑使装置站立更加平稳；

（2）本实用新型通过设置粉碎组件使电机带动转动轴转动时，同步带动钻头转动将沉积在底部的体积较大的钻渣进行二次粉碎，使钻渣可被转动轴表面的旋转叶片运出；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，解决了之前装置面对不同地形无法做到平稳垂直站立，以及无法将体积较大的钻渣有效运输的技术难度题，提高对桩基施工的效率，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中调节组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的剖面结构示意图。

其中：1—电机，2—支架，3—调节组件，31—滑杆，311—滑槽，32—固定套，33—第一齿轮，331—第二齿轮，34—转块，35—脚座，36—卡槽，361—操作杆，37—转轴，38—连接块，39—螺杆，4—套筒，5—粉碎组件，51—连接杆，52—固定座，53—钻头，54—限位槽，6—转动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1，图2所示，包括支架2，所述支架2的底部四角均设置有调节组件3，所述支架2的内部安装有套筒4，所述套筒4的内部设置有转动轴6，所述转动轴6的顶部连接有电机1；

所述调节组件3包括有固定套32、第一齿轮33、第二齿轮331、转轴37和螺杆39，所述支架2的底部四角均设置有固定套32，所述固定套32的底部连接有脚座35，所述固定套32的内部安装有螺杆39，所述螺杆39的两侧均开设有滑槽311，所述螺杆39的底部套有第一齿轮33，所述第一齿轮33的侧面设置有第二齿轮331，所述第二齿轮331的侧面连接有转轴37。

具体实施方式为，手动转动操作杆361或者电动驱动器件与卡槽36卡接带动第二齿轮331转动，通过第二齿轮331与第一齿轮33之间的啮合连接带动螺杆39转动，在滑槽311对滑杆31的限位下使螺杆39于支架2内部旋出，进而使脚座35于地面支撑使装置站立更加平稳

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定调节组件3的机构，如图，2所示，所述第一齿轮33的底部连接有转块34，所述第一齿轮33与脚座35为转动连接，所述第一齿轮33与第二齿轮331为齿轮啮合连接，所述转轴37的两侧设置有连接块38，所述转轴37与固定套32为转动连接。如此设置的优势为，使第二齿轮331转动时通过第二齿轮331与第一齿轮33之间的啮合连接可带动螺杆39转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定调节组件3的机构，如图，2所示，所述螺杆39与固定套32为转动连接，所述螺杆39与支架2为螺纹啮合连接，所述支架2的底部四角均安装有两个滑杆31，所述滑杆31与滑槽311为滑动连接。如此设置的优势为，螺杆39转动使在滑槽311对滑杆31的限位下使螺杆39于支架2内部旋出，进而使脚座35于地面支撑使装置站立。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定调节组件3的机构，如图，2所示，所述转轴37的侧端开设有卡槽36，所述卡槽36呈正方形结构，所述卡槽36侧面连接有操作杆361。如此设置的优势为，根据使用需求可手动转动操作杆361或者电动驱动器件与卡槽36卡接带动第二齿轮331转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定粉碎组件5的机构，如图3所示，所述转动轴6的底部设置有粉碎组件5，所述粉碎组件5包括有连接杆51、固定座52、钻头53和限位槽54，所述转动轴6的底部连接有固定座52，所述固定座52的下方安装有钻头53，所述固定座52的表面安装有四个连接杆51，所述套筒4的内底部开设有限位槽54。电机1带动转动轴6转动时，同步带动钻头53转动将沉积在底部的体积较大的钻渣进行二次粉碎，使钻渣可被转动轴6表面的旋转叶片运出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定粉碎组件5的机构，如图3所示，所述连接杆51于固定座52的表面呈正方形四角等距排列，所述连接杆51的末端表面与限位槽54紧密贴合，所述连接杆51与限位槽54为滑动连接。限位槽54对连接杆51形成限位，使钻头53转动对钻渣进行粉碎时可以更加稳定。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的桩基施工清孔结构，例如电机1、支架2、套筒4和转动轴6等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桩基施工清孔装置，包括支架（2），其特征在于：所述支架（2）的底部四角均设置有调节组件（3），所述支架（2）的内部安装有套筒（4），所述套筒（4）的内部设置有转动轴（6），所述转动轴（6）的顶部连接有电机（1）；

所述调节组件（3）包括有固定套（32）、第一齿轮（33）、第二齿轮（331）、转轴（37）和螺杆（39），所述支架（2）的底部四角均设置有固定套（32），所述固定套（32）的底部连接有脚座（35），所述固定套（32）的内部安装有螺杆（39），所述螺杆（39）的两侧均开设有滑槽（311），所述螺杆（39）的底部套有第一齿轮（33），所述第一齿轮（33）的侧面设置有第二齿轮（331），所述第二齿轮（331）的侧面连接有转轴（37）。

2.根据权利要求1所述的一种桩基施工清孔装置，其特征在于：所述第一齿轮（33）的底部连接有转块（34），所述第一齿轮（33）与脚座（35）为转动连接，所述第一齿轮（33）与第二齿轮（331）为齿轮啮合连接，所述转轴（37）的两侧设置有连接块（38），所述转轴（37）与固定套（32）为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桩基施工清孔装置，其特征在于：所述螺杆（39）与固定套（32）为转动连接，所述螺杆（39）与支架（2）为螺纹啮合连接，所述支架（2）的底部四角均安装有两个滑杆（31），所述滑杆（31）与滑槽（311）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种桩基施工清孔装置，其特征在于：所述转轴（37）的侧端开设有卡槽（36），所述卡槽（36）呈正方形结构，所述卡槽（36）侧面连接有操作杆（361）。

5.根据权利要求1所述的一种桩基施工清孔装置，其特征在于：所述转动轴（6）的底部设置有粉碎组件（5），所述粉碎组件（5）包括有连接杆（51）、固定座（52）、钻头（53）和限位槽（54），所述转动轴（6）的底部连接有固定座（52），所述固定座（52）的下方安装有钻头（53），所述固定座（52）的表面安装有四个连接杆（51），所述套筒（4）的内底部开设有限位槽（54）。

6.根据权利要求5所述的一种桩基施工清孔装置，其特征在于：所述连接杆（51）于固定座（52）的表面呈正方形四角等距排列，所述连接杆（51）的末端表面与限位槽（54）紧密贴合，所述连接杆（51）与限位槽（54）为滑动连接。

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