CN216193633U - 一种高效低噪型碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效低噪型碎浆机，涉及造纸设备技术领域，以解决现有的碎浆机在使用的时候，浆液搅拌容易使浆液飞溅到地面上，造成地面的污染的问题，包括主体，所述主体侧壁为中空的圆柱形结构，且主体的底部安装有支腿，并且主体的内部转动安装有内筒，主体的底部出料件的内侧安装有电机，电机的顶部安装有齿轮；内筒，所述内筒的内侧底部设有锯齿状凹槽，且内筒为圆柱形结构；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽设在内筒的内侧，且滑槽底部的收集件安装在主体的内侧底部；所述载板为U形结构，且载板安装在主体的底部。通过使用盖板对碎浆机搅拌时飞溅的浆液进行阻挡，防止浆液飞溅到地面上造成污染，减少浆液的浪费。

Description

一种高效低噪型碎浆机

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效低噪型碎浆机。

背景技术

转移纸是在生产加工过程中将薄膜剥离后的材料,不带薄膜的纸张，转移纸在生产的过程中需要使用碎浆机将浆板，生产过程中的损纸,废纸解离纤维成单根纤维，便于进行转移纸的生产。

现有的碎浆机在使用的时候，碎浆机内的浆液搅拌的时候，容易使浆液飞溅到地面上，造成地面的污染，且碎浆机旋转的时候，通过底部的叶片搅动浆液旋转，旋转方向比较单一容易在边缘位置存在盲区，盲区内残留浆板与浆液的混合程度较弱。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效低噪型碎浆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效低噪型碎浆机，以解决现有的碎浆机在使用的时候，碎浆机内的浆液搅拌的时候，容易使浆液飞溅到地面上，造成地面的污染，且碎浆机旋转的时候，通过底部的叶片搅动浆液旋转，旋转方向比较单一容易在边缘位置存在盲区，盲区内残留浆板与浆液的混合程度较弱的问题。

本实用高效低噪型碎浆机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效低噪型碎浆机，包括：主体，所述主体侧壁为中空的圆柱形结构，且主体的底部安装有支腿，并且主体的内部转动安装有内筒，主体的底部出料件的内侧安装有电机，电机的顶部安装有齿轮；内筒，所述内筒的内侧底部设有锯齿状凹槽，且内筒为圆柱形结构；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽设在内筒的内侧，且滑槽底部的收集件安装在主体的内侧底部；载板，所述载板为U形结构，且载板安装在主体的底部。

进一步的，所述主体包括：顶板，顶板为锥形结构，且顶板安装在主体的顶部，且顶板的侧面设有两处开槽；导流板，导流板为锥形结构，且导流板安装在顶板的顶部；盖板，盖板为扇形结构，且盖板通过转轴安装在顶板与导流板之间。

进一步的，所述主体还包括：导向板，导向板为弧形结构，且导向板贯穿顶板侧面的开槽安装在盖板的底部，导向板的外端通过弹簧与导流板的外侧相连接；出料件，出料件安装在主体的底部。

进一步的，所述内筒包括：内板，内板为倾斜状结构，且内板安装在内筒的内侧；刮板，刮板的顶部设有毛刷，且刮板安装在内筒的内侧。

进一步的，所述滑槽包括：上板，上板的顶部设有开孔，且上板的侧面滑动安装在滑槽的内部；下板，下板为圆柱形结构，且下板的顶部设有开孔，下板顶部的开孔直径小于上板顶部的开孔，并且下板位于上板的下方。

进一步的，所述滑槽还包括：竖杆，竖杆的底部安装有齿轮，且竖杆底部的齿轮与出料件内侧电机顶部的齿轮相啮合，并且竖杆安装在上板以及下板的中间位置；拨板，拨板为弧形板结构，且拨板分别安装在上板以及下板的顶部；收集件，收集件为锥形结构，且收集件滑动安装在下板的底部。

进一步的，所述载板包括：底板，底板的顶部通过弹簧安装有齿轮，且底板转动安装在载板的内侧底部；推板，推板椭圆形结构，且推板转动安装在主体的底部，并且推板的侧面滑动安装在底板顶部的齿轮的顶部。

进一步的，所述载板还包括：转板，转板的外侧设有锯齿状结构，且转板外侧的锯齿状结构与内筒内侧底部的锯齿状凹槽相啮合，并且转板的中间位置设有凹槽；转杆，转杆的顶部设有凸块，且转杆安装在底板顶部齿轮的顶部，且转杆贯穿主体的底部插在转板中间位置的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了盖板,通过使用盖板对碎浆机搅拌时飞溅的浆液进行阻挡，防止浆液飞溅到地面上造成污染，减少浆液的浪费，锥形的顶板使浆液沿着内侧壁再次流到主体内进行储存，推动盖板向下翻转把浆板放置在主体内，在弹簧的作用下推动导向板使两处盖板及时闭合，防止浆液飞溅到其他地方；

2、在本装置中，设置了内筒，通过使用内筒在主体的内侧壁转动，使内筒在浆液的边缘位置旋转，内筒与浆液的旋转方向相反，使内筒内侧的内板把边缘位置盲区内的残留的浆板推出去与浆液充分的进行混合，加快纸张纤维的解离，使浆液充分的进行混合，防止残留的浆板随浆液进入到下一道工序内，提高纸张的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体截面结构示意图。

图3是本实用新型的内筒截面结构示意图。

图4是本实用新型的上板立体结构示意图。

图5是本实用新型的载板立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、顶板；102、导流板；103、盖板；104、导向板；105、出料件；2、内筒；201、内板；202、刮板；3、滑槽；301、上板；302、下板；303、竖杆；304、拨板；305、收集件；4、载板；401、底板；402、推板；403、转板；404、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高效低噪型碎浆机，包括：主体1，主体1侧壁为中空的圆柱形结构，且主体1的底部安装有支腿，并且主体1的内部转动安装有内筒2，主体1的底部出料件105的内侧安装有电机，电机的顶部安装有齿轮；内筒2，内筒2的内侧底部设有锯齿状凹槽，且内筒2为圆柱形结构；滑槽3，滑槽3为环形结构，且滑槽3设在内筒2的内侧，且滑槽3底部的收集件305安装在主体1的内侧底部；载板4，载板4为U形结构，且载板4安装在主体1的底部，飞溅出浆液被盖板103阻挡以后沿着顶板101向下流动，把浆液回流到主体1内进行搅拌，解离出的纤维通过出料件105排出进入到下一道工序进行使用，解离出的纤维通过下板302顶部的开孔流到收集件305的内部，锥形的收集件305把纤维导流到出料件105排出去，反方向转动推板402，底板401顶部的齿轮失去压力在弹簧的作用下向上移动，使齿轮推动转杆404向上移动，使转杆404顶部的凸块离开转板403中间位置的凹槽，内筒2保持不动，主体1包括：顶板101，顶板101为锥形结构，且顶板101安装在主体1的顶部，且顶板101的侧面设有两处开槽；导流板102，导流板102为锥形结构，且导流板102安装在顶板101的顶部；盖板103，盖板103为扇形结构，且盖板103通过转轴安装在顶板101与导流板102之间；导向板104，导向板104为弧形结构，且导向板104贯穿顶板101侧面的开槽安装在盖板103的底部，导向板104的外端通过弹簧与导流板102的外侧相连接；出料件105，出料件105安装在主体1的底部，在主体1的侧壁内填充有静音棉，减少碎浆机工作时的噪音，把浆板或者废纸通过导流板102加入到主体1内，浆板推动两处盖板103向下翻转，使浆板落入主体1的内侧，在弹簧的作用下使导向板104贯穿顶板101侧面的开槽推动盖板103向上翻转，使盖板103及时的闭合，防止浆液搅拌使飞溅到其他地方对地面造成污染，其中，内筒2包括：内板201，内板201为倾斜状结构，且内板201安装在内筒2的内侧；刮板202，刮板202的顶部设有毛刷，且刮板202安装在内筒2的内侧，转板403驱动内筒2在主体1的内侧转动，使内筒2的旋转方向与浆液的旋转反向相反，使内筒2带动内板201把盲区位置内的浆板推出去与浆液进行混合，同时内板201的倾斜状结构以及侧面的凹槽对浆板进行打碎，使浆板与浆液充分的混合，内筒2带动刮板202进行旋转，使刮板202顶部的毛刷对上板301顶部的开孔进行疏通，便于纤维的解离，滑槽3包括：上板301，上板301的顶部设有开孔，且上板301的侧面滑动安装在滑槽3的内部；下板302，下板302为圆柱形结构，且下板302的顶部设有开孔，下板302顶部的开孔直径小于上板301顶部的开孔，并且下板302位于上板301的下方；竖杆303，竖杆303的底部安装有齿轮，且竖杆303底部的齿轮与出料件105内侧电机顶部的齿轮相啮合，并且竖杆303安装在上板301以及下板302的中间位置；拨板304，拨板304为弧形板结构，且拨板304分别安装在上板301以及下板302的顶部；收集件305，收集件305为锥形结构，且收集件305滑动安装在下板302的底部，出料件105内侧的电机通过齿轮驱动竖杆303旋转，使竖杆303贯穿主体1的底部带动上板301与下板302沿着滑槽3转动，上板301与下板302顶部的开孔对浆液进行过滤，使解离的纤维分层排出去，上板301与下板302顶部的拨板304对浆液进行搅拌，上下两处拨板304使浆液的旋转效果更好，加快纤维的解离，提高工作效率，其中，载板4包括：底板401，底板401的顶部通过弹簧安装有齿轮，且底板401转动安装在载板4的内侧底部；推板402，推板402椭圆形结构，且推板402转动安装在主体1的底部，并且推板402的侧面滑动安装在底板401顶部的齿轮的顶部；转板403，转板403的外侧设有锯齿状结构，且转板403外侧的锯齿状结构与内筒2内侧底部的锯齿状凹槽相啮合，并且转板403的中间位置设有凹槽；转杆404，转杆404的顶部设有凸块，且转杆404安装在底板401顶部齿轮的顶部，且转杆404贯穿主体1的底部插在转板403中间位置的凹槽内，当需要内筒2旋转的时候，转动推板402推动底板401顶部的齿轮向下移动，同时齿轮带动转杆404向下移动，使转杆404顶部的凸块插在转板403中间位置的凹槽内，出料件105内侧的电机通过齿轮驱动底板401顶部的齿轮转动，使底板401在载板4的内侧底部转动，底板401顶部的齿轮通过转杆404带动转板403驱动内筒2旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用碎浆机的时候，首先把浆板添加到主体1内，浆板通过导流板102向下流动，浆板压动两处盖板103向下翻转，浆板落入主体1内后，弹簧推动导向板104带动盖板103向上翻转，两处盖板103闭合对飞溅的浆液阻挡，浆液沿着顶板101回流到主体1内，出料件105内侧的电机通过齿轮驱动竖杆303旋转，竖杆303带动上板301与下板302对浆液搅拌，解离出的纤维通过下板302顶部的开孔流到收集件305内，收集件305把纤维导流到出料件105内排出去，内筒2工作的时候，转动推板402压动底板401顶部的齿轮向下移动，齿轮带动转杆404向下移动插在转板403中间位置的凹槽内，出料件105内侧的电机通过齿轮驱动底板401顶部的齿轮转动，齿轮通过转杆404带动转板403驱动内筒2旋转，内筒2的旋转方向与浆液的旋转反向相反，内板201把盲区位置内的浆板推出去与浆液进行混合，刮板202顶部的毛刷对上板301顶部的开孔疏通，便于解离的纤维排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种高效低噪型碎浆机，其特征在于：高效低噪型碎浆机包括：

主体(1)，所述主体(1)侧壁为中空的圆柱形结构，且主体(1)的内部转动安装有内筒(2)，并且主体(1)的底部出料件(105)的内侧安装有电机，电机的顶部安装有齿轮；

内筒(2)，所述内筒(2)的内侧底部设有锯齿状凹槽，且内筒(2)为圆柱形结构；

滑槽(3)，所述滑槽(3)设在内筒(2)的内侧，且滑槽(3)底部的收集件(305)安装在主体(1)的内侧底部；

载板(4)，所述载板(4)为U形结构，且载板(4)安装在主体(1)的底部。

2.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述主体(1)包括：

顶板(101)，顶板(101)安装在主体(1)的顶部，且顶板(101)的侧面设有两处开槽；

导流板(102)，导流板(102)为锥形结构，且导流板(102)安装在顶板(101)的顶部；

盖板(103)，盖板(103)通过转轴安装在顶板(101)与导流板(102)之间。

3.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述主体(1)还包括：

导向板(104)，导向板(104)贯穿顶板(101)侧面的开槽安装在盖板(103)的底部，导向板(104)的外端通过弹簧与导流板(102)的外侧相连接；

出料件(105)，出料件(105)安装在主体(1)的底部。

4.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述内筒(2)包括：

内板(201)，内板(201)安装在内筒(2)的内侧；

刮板(202)，刮板(202)的顶部设有毛刷，且刮板(202)安装在内筒(2)的内侧。

5.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述滑槽(3)包括：

上板(301)，上板(301)的顶部设有开孔，且上板(301)的侧面滑动安装在滑槽(3)的内部；

下板(302)，下板(302)的顶部设有开孔，且下板(302)位于上板(301)的下方。

6.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述滑槽(3)还包括：

竖杆(303)，竖杆(303)的底部安装有齿轮，且竖杆(303)底部的齿轮与出料件(105)内侧电机顶部的齿轮相啮合，并且竖杆(303)安装在上板(301)以及下板(302)的中间位置；

拨板(304)，拨板(304)分别安装在上板(301)以及下板(302)的顶部；

收集件(305)，收集件(305)为锥形结构，且收集件(305)滑动安装在下板(302)的底部。

7.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述载板(4)包括：

底板(401)，底板(401)的顶部通过弹簧安装有齿轮，且底板(401)转动安装在载板(4)的内侧底部；

推板(402)，推板(402)转动安装在主体(1)的底部，且推板(402)的侧面滑动安装在底板(401)顶部的齿轮的顶部。

8.如权利要求1所述高效低噪型碎浆机，其特征在于：所述载板(4)还包括：

转板(403)，转板(403)的外侧设有锯齿状结构，且转板(403)外侧的锯齿状结构与内筒(2)内侧底部的锯齿状凹槽相啮合，并且转板(403)的中间位置设有凹槽；

转杆(404)，转杆(404)的顶部设有凸块，且转杆(404)安装在底板(401)顶部齿轮的顶部，且转杆(404)贯穿主体(1)的底部插在转板(403)中间位置的凹槽内。

Images