一种厨余垃圾转化生物柴油设备
技术领域
本申请涉及厨余垃圾处理的技术领域,尤其是涉及一种厨余垃圾转化生物柴油设备。
背景技术
厨余垃圾中含有大量的废气油脂,可经过专业的生物柴油设备转化出“绿色能源”—生物柴油。
公告号为CN107350273A的实用新型专利公开了一种基于生物转化的餐厨垃圾处理设备,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有分离套筒,分离套筒呈筛网状,分离套筒底部固定连接有导流板,导流板呈伞状,且导流板与壳体接触处开设有排液通道,壳体外侧壁上固定连接有集液槽,且分离套筒上方设置有挤压装置,挤压装置包括支撑柱,支撑柱顶端共同固定连接有支撑板,支撑板中间处开设有通槽,通槽内穿过有升降板。本发明的有益效果是利用挤压装置可以实现了固液分离,便于后续对其进行处理;当需要再次改变粉碎范围时,改变第二电机的转速,从而粉碎杆受到的离心力发生变化,继而实现了粉碎效果的有效提升;最后利用搅拌杆将粉碎物与培养料进行充分混合进行生物转化。
上述技术方案在使用时,先通过上压板与下压板配合对分离套筒内部的垃圾进行固液分离,再通过粉碎装置对垃圾进行粉碎处理,但是厨余垃圾在粉碎前进行固液分离时,较为大块的厨余垃圾可能会影响固液分离的操作,从而导致粉碎后的厨余垃圾内还残留有较多的液体,造成厨余垃圾转化的生物柴油量较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
为实现上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种厨余垃圾转化生物柴油设备,包括粉碎脱水箱,所述粉碎脱水箱的内部固定连接有分隔板,所述粉碎脱水箱的内壁顶部固定连接有第一挤压机构,所述第一挤压机构位于所述分隔板的一侧,所述粉碎脱水箱的内部活动连接有粉碎辊组,所述粉碎辊组位于所述分隔板远离所述第一挤压机构的一侧,所述粉碎脱水箱的内壁固定连接有限位板和倾斜导板,所述限位板位于所述倾斜导板的下方,所述限位板的上表面与所述倾斜导板的下面之间固定连接;
所述粉碎脱水箱的内壁一侧固定连接有第二挤压机构,所述第二挤压机构位于所述限位板的下表面,所述粉碎脱水箱的内壁底部开设有集水槽,所述粉碎脱水箱的内部固定连接有位于所述集水槽内部的过滤机构,所述粉碎脱水箱的一侧固定连接有将所述粉碎脱水箱贯穿的排液管,所述排液管的一端与所述集水槽相连通,所述排液管远离所述粉碎脱水箱的一端固定连接有转化生物柴油机,使用时厨余垃圾先通过粉碎辊组进行粉碎,粉碎后的垃圾通过倾斜导板滑动到第二挤压机构一侧,通过第一挤压机构与第二挤压机构配合,对粉碎后的厨余垃圾进行挤压脱水,从而尽量避免出现因厨余垃圾较为大块而影响固液分离操作,导致粉碎后的厨余垃圾内还残留有较多的液体,造成厨余垃圾转化的生物柴油量较少的情况。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粉碎脱水箱包括矩形箱,所述矩形箱的上表面固定连接有将所述矩形箱贯穿的进料斗,所述矩形箱远离所述第二挤压机构的一侧开设有将所述矩形箱贯穿的排渣口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤机构包括支撑钢筋网,所述支撑钢筋网的上表面固定连接有过滤网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述矩形箱的下表面均匀固定连接有支撑脚,所述支撑脚的下表面固定连接有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一挤压机构包括固定连接在所述矩形箱内壁顶部的第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一挤压板,所述第一挤压板位于所述矩形箱的内壁与所述分隔板之间,所述第一挤压板远离所述分隔板的一端固定连接有挡板,所述挡板位于所述排渣口的一侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二挤压机构包括固定连接在所述矩形箱内壁一侧的第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二挤压板,所述第二挤压板的上表面固定连接有防护板,所述防护板的上表面与所述限位板的下表面相抵接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挡板的下表面固定连接有密封条,所述密封条的下表面与所述矩形箱的内壁底部相抵接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本申请设置的粉碎辊组对厨余垃圾进行粉碎处理,倾斜导板能够对粉碎后的厨余垃圾起到一定的导流作用,第二挤压机构通过与第一挤压机构相互配合能够对粉碎后的厨余垃圾进行挤压脱水,厨余垃圾中挤压处的液体通过过滤机构过滤后流进集水槽的内部,再通过设置的排液管能够将液体输送到转化生物柴油机内部进行后续处理,从而尽量避免出现因厨余垃圾较为大块而影响固液分离操作,导致粉碎后的厨余垃圾内还残留有较多的液体,造成厨余垃圾转化的生物柴油量较少的情况,从而增强本申请的实用性。
(2)本申请设置的进料斗便于向矩形箱内部加料,排渣口能够将矩形箱内部脱水后的废渣向外排出,支撑钢筋网能够对过滤网起到一定的支撑作用,尽量避免过滤网发生变形,过滤网能够对粉碎后的垃圾进行过滤,支撑脚能够对矩形箱起到一定的支撑作用,设置的防滑垫能够增大支撑脚与地面之间的摩擦力。
(3)本申请启动设置的第一气缸能够控制第一挤压板进行移动,在第一挤压板下移时能够对垃圾进行挤压,挡板能够限制垃圾的位置,尽量避免未经过挤压的垃圾从排渣口排出,密封条在挡板下移时与矩形箱的内壁抵接,从而能够起到一定的密封效果,尽量避免液体从排渣口流出,启动第二气缸能够控制第二挤压板进行移动,通过第二挤压板与第一挤压板和挡板配合,来对垃圾进行挤压脱水,防护板能够对第二气缸起到一定的防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎脱水箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的过滤机构结构示意图。
图中标号说明:
1、粉碎脱水箱;101、矩形箱;102、进料斗;103、排渣口;2、转化生物柴油机;3、第一挤压机构;301、第一气缸;302、第一挤压板;303、挡板;4、粉碎辊组;5、限位板;6、第二挤压机构;601、第二气缸;602、第二挤压板;603、防护板;7、集水槽;8、过滤机构;801、支撑钢筋网;802、过滤网;9、排液管;10、倾斜导板;11、密封条;12、支撑脚;13、防滑垫;14、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种厨余垃圾转化生物柴油设备,包括粉碎脱水箱1,粉碎脱水箱1的内部固定连接有分隔板14,粉碎脱水箱1的内壁顶部固定连接有第一挤压机构3,第一挤压机构3位于分隔板14的一侧,粉碎脱水箱1的内部活动连接有粉碎辊组4,粉碎辊组4位于分隔板14远离第一挤压机构3的一侧,粉碎脱水箱1的内壁固定连接有限位板5和倾斜导板10,限位板5位于倾斜导板10的下方,限位板5的上表面与倾斜导板10的下面之间固定连接,粉碎脱水箱1的内壁一侧固定连接有第二挤压机构6,第二挤压机构6位于限位板5的下表面,粉碎脱水箱1的内壁底部开设有集水槽7,粉碎脱水箱1的内部固定连接有位于集水槽7内部的过滤机构8,粉碎脱水箱1的一侧固定连接有将粉碎脱水箱1贯穿的排液管9,排液管9的一端与集水槽7相连通,排液管9远离粉碎脱水箱1的一端固定连接有转化生物柴油机2。
本实施例中,本厨余垃圾转化生物柴油设备中设置的粉碎脱水箱1内部用来给厨余垃圾进行粉碎脱水处理,分隔板14能够对粉碎脱水箱1内部的空间进行分隔,同时对设置的第一挤压机构3起到一定的防护作用,粉碎辊组4通过电机带动进行转动,从而能够对厨余垃圾进行粉碎处理,限位板5能够限制倾斜导板10的安装位置,倾斜导板10能够对粉碎后的厨余垃圾起到一定的导流作用,第二挤压机构6通过与第一挤压机构3相互配合能够对粉碎后的厨余垃圾进行挤压脱水,厨余垃圾中挤压处的液体通过过滤机构8过滤后流进集水槽7的内部,再通过设置的排液管9能够将液体输送到转化生物柴油机2内部进行后续处理,本申请使用时,先将厨余垃圾进行粉碎再进行脱水,从而尽量避免出现因厨余垃圾较为大块而影响固液分离操作,导致粉碎后的厨余垃圾内还残留有较多的液体,造成厨余垃圾转化的生物柴油量较少的情况,从而增强本申请的实用性。
请参阅图1和图2,粉碎脱水箱1包括矩形箱101,矩形箱101的上表面固定连接有将矩形箱101贯穿的进料斗102,矩形箱101远离第二挤压机构6的一侧开设有将矩形箱101贯穿的排渣口103。
本实施例中,进料斗102便于向矩形箱101内部加料,设置的排渣口103能够将矩形箱101内部脱水后的废渣向外排出。
请参阅图1,矩形箱101的下表面均匀固定连接有支撑脚12,支撑脚12的下表面固定连接有防滑垫13。
本实施例中,支撑脚12能够对矩形箱101起到一定的支撑作用,设置的防滑垫13能够增大支撑脚12与地面之间的摩擦力。
请参阅图2和图3,第一挤压机构3包括固定连接在矩形箱101内壁顶部的第一气缸301,第一气缸301的输出端固定连接有第一挤压板302,第一挤压板302位于矩形箱101的内壁与分隔板14之间,第一挤压板302远离分隔板14的一端固定连接有挡板303,挡板303位于排渣口103的一侧。
本实施例中,启动第一气缸301能够控制第一挤压板302进行移动,在第一挤压板302下移时能够对垃圾进行挤压,设置的挡板303能够限制垃圾的位置,尽量避免未经过挤压的垃圾从排渣口103排出。
请参阅图2和图3,挡板303的下表面固定连接有密封条11,密封条11的下表面与矩形箱101的内壁底部相抵接。
本实施例中,设置的密封条11在挡板303下移时与矩形箱101的内壁抵接,从而能够起到一定的密封效果,尽量避免液体从排渣口103流出。
请参阅图2,第二挤压机构6包括固定连接在矩形箱101内壁一侧的第二气缸601,第二气缸601的输出端固定连接有第二挤压板602,第二挤压板602的上表面固定连接有防护板603,防护板603的上表面与限位板5的下表面相抵接。
本实施例中,启动第二气缸601能够控制第二挤压板602进行移动,通过第二挤压板602与第一挤压板302和挡板303配合,来对垃圾进行挤压脱水,防护板603能够对第二气缸601起到一定的防护作用,尽量避免有垃圾侵蚀到第二气缸601。
请参阅图2、图3和图4,过滤机构8包括支撑钢筋网801,支撑钢筋网801的上表面固定连接有过滤网802。
本实施例中,设置的支撑钢筋网801能够对过滤网802起到一定的支撑作用,尽量避免过滤网802发生变形,过滤网802能够对粉碎后的垃圾进行过滤。
工作原理:
本实用新型,使用时,进入粉碎脱水箱1内部的厨余垃圾先通过粉碎辊组4进行粉碎处理,粉碎后的厨余垃圾通过倾斜导板10滑动到第二挤压机构6的一侧,通过第一挤压机构3与第二挤压机构6配合,对粉碎后的厨余垃圾进行挤压脱水;
厨余垃圾中挤压处的液体通过过滤机构8过滤后流进集水槽7的内部,再通过设置的排液管9将液体输送到转化生物柴油机2内部进行后续处理,本申请使用时,先将厨余垃圾进行粉碎再进行脱水,从而尽量避免出现因厨余垃圾较为大块而影响固液分离操作,导致粉碎后的厨余垃圾内还残留有较多的液体,造成厨余垃圾转化的生物柴油量较少的情况,从而增强本申请的实用性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。