CN213668875U - 一种高碳醇消泡剂的制备装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种高碳醇消泡剂的制备装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在搅拌桶底端位置，所述搅拌桶上端一侧设置有进料口，所述搅拌桶上端设置有电动机，所述电动机底端设置有变速器，所述变速器上端通过螺栓固定安装在电动机底端位置，所述变速器底端通过螺栓固定安装在搅拌桶上端位置，所述变速器底端设置有轴杆，所述轴杆上端通过螺栓固定安装在变速器底端位置。本实用新型在搅拌时，水泵将搅拌桶底端的物料抽取，通过回流管导入搅拌桶上端，避免物料堆积在搅拌桶底端，提高对物料的搅拌效果。

Description

一种高碳醇消泡剂的制备装置

技术领域

本实用新型涉及消泡剂加工设备技术领域，具体是一种高碳醇消泡剂的制备装置。

背景技术

在制造纸浆行业中，其主要工序流程包括：备料、蒸煮、筛选、洗涤、漂白、抄造等。首先把竹木原材切片，送至蒸煮设备进行蒸煮，将木质素溶出，最后得到木质纤维制成纸浆。其中会产生大量的废液，被称作黑液，黑液含有大量的木质素和其他有机物质等，如果直接排放会对环境造成污染，因此须对黑液进行回收处理。洗涤工序是利用洗浆机将黑液从纸浆中提取出来，通常会通过多段洗浆机对浆料进行洗涤，随着纸浆制造行业的不断发展，从浆料从提取的黑液浓度也越来越高，再由于黑液中含有大量碱和木质素等有机物质，很容易产生泡沫，不利用黑液的回收处理，而且泡沫容易溢流扩散，污染环境。现有的消泡剂混合搅拌装置在使用时物料会沉淀在搅拌桶底端，影响物料的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高碳醇消泡剂的制备装置，以解决现有的混合搅拌装置在使用时物料会沉淀在搅拌桶底端，影响物料的搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高碳醇消泡剂的制备装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在搅拌桶底端位置，所述搅拌桶上端一侧设置有进料口，所述搅拌桶上端设置有电动机，所述电动机底端设置有变速器，所述变速器上端通过螺栓固定安装在电动机底端位置，所述变速器底端通过螺栓固定安装在搅拌桶上端位置，所述变速器底端设置有轴杆，所述轴杆上端通过螺栓固定安装在变速器底端位置，所述轴杆与搅拌桶衔接处外侧套有轴承，所述轴杆位于搅拌桶内部段底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述轴杆上端设置有刮板，所述搅拌桶底端设置有出料管，所述出料管中间位置设置有水泵，所述水泵通过螺栓固定安装在出料管中间位置，所述水泵底端通过螺栓固定安装在底座内部底端，所述出料管一端伸出底座上端设置有回流管，所述回流管上端通过螺栓固定安装在搅拌桶上端位置。

优选的，所述刮板上端一侧焊接在单向轴承上侧，且单向轴承套在轴杆上侧。

优选的，所述搅拌桶和出料管之间设置有锥形罩，且锥形罩焊接在搅拌桶底端和出料管上端位置。

优选的，所述出料管一端设置有软管，且软管通过固定件安装在出料管一端位置。

优选的，所述搅拌桶外侧设置有观察窗，且观察窗通过粘合胶粘贴在搅拌桶外侧位置。

优选的，所述回流管和出料管衔接处设置有三通阀，且三通阀通过螺栓固定安装在回流管和出料管衔接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在搅拌时，水泵将搅拌桶底端的物料抽取，通过回流管导入搅拌桶上端，避免物料堆积在搅拌桶底端，提高对物料的搅拌效果；

2、三通阀的设置方便对物料的流向进行控制；

3、观察窗的设置方便对搅拌桶内部的物料添加情况进行显示，同时能够观察搅拌桶内部物料的搅拌情况；

4、软管的设置方便对出料管的出料速方向进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型轴杆的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、底座；3、进料口；4、电动机；5、变速器；6、观察窗；7、回流管；8、出料管；9、软管；10、单向轴承；11、刮板；12、轴杆；13、搅拌叶；14、锥形罩；15、水泵；16、三通阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种高碳醇消泡剂的制备装置，包括搅拌桶1；搅拌桶1底端设置有底座2，底座2通过螺栓固定安装在搅拌桶1底端位置，搅拌桶1上端一侧设置有进料口3，搅拌桶1上端设置有电动机4，电动机4底端设置有变速器5，变速器5上端通过螺栓固定安装在电动机4底端位置，变速器5底端通过螺栓固定安装在搅拌桶1上端位置，变速器5底端设置有轴杆12，轴杆12上端通过螺栓固定安装在变速器5底端位置，轴杆12与搅拌桶1衔接处外侧套有轴承，轴杆12位于搅拌桶1内部段底端设置有搅拌叶13，搅拌叶13通过螺栓固定安装在轴杆12外侧，轴杆12上端设置有刮板11，搅拌桶1底端设置有出料管8，出料管8中间位置设置有水泵15，水泵15通过螺栓固定安装在出料管8中间位置，水泵15底端通过螺栓固定安装在底座2内部底端，出料管8一端伸出底座2上端设置有回流管7，回流管7上端通过螺栓固定安装在搅拌桶1上端位置。

进一步，刮板11上端一侧焊接在单向轴承10上侧，且单向轴承10套在轴杆12上侧，轴杆12在正向旋转时，刮板11不移动，轴杆12在反向旋转时，将会带动刮板11进行移动，能够在不影响搅拌叶13搅拌效率的情况下，对搅拌桶1内壁的物料进行清理。

进一步，搅拌桶1和出料管8之间设置有锥形罩14，且锥形罩14焊接在搅拌桶1底端和出料管8上端位置，锥形罩14的设置方便将搅拌桶1内部的物料集中的导向出料管8内部。

进一步，出料管8一端设置有软管9，且软管9通过固定件安装在出料管8一端位置，软管9的设置方便对出料管8的出料速方向进行调节。

进一步，搅拌桶1外侧设置有观察窗6，且观察窗6通过粘合胶粘贴在搅拌桶1外侧位置，观察窗6的设置方便对搅拌桶1内部的物料添加情况进行显示，同时能够观察搅拌桶1内部物料的搅拌情况。

进一步，回流管7和出料管8衔接处设置有三通阀16，且三通阀16通过螺栓固定安装在回流管7和出料管8衔接处，三通阀16的设置方便对物料的流向进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将物料通过进料口3导入搅拌桶1内部，物料添加完成之后，在通过开关开启电动机4，电动机4通过变速器5带动轴杆12进行旋转，轴杆12将会带动搅拌叶13对物料进行混合搅拌，在搅拌时，水泵15将搅拌桶1底端的物料抽取，通过回流管7导入搅拌桶1上端，避免物料堆积在搅拌桶1底端，提高对物料的搅拌效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高碳醇消泡剂的制备装置，包括搅拌桶(1)；其特征在于：所述搅拌桶(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)通过螺栓固定安装在搅拌桶(1)底端位置，所述搅拌桶(1)上端一侧设置有进料口(3)，所述搅拌桶(1)上端设置有电动机(4)，所述电动机(4)底端设置有变速器(5)，所述变速器(5)上端通过螺栓固定安装在电动机(4)底端位置，所述变速器(5)底端通过螺栓固定安装在搅拌桶(1)上端位置，所述变速器(5)底端设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)上端通过螺栓固定安装在变速器(5)底端位置，所述轴杆(12)与搅拌桶(1)衔接处外侧套有轴承，所述轴杆(12)位于搅拌桶(1)内部段底端设置有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)通过螺栓固定安装在轴杆(12)外侧，所述轴杆(12)上端设置有刮板(11)，所述搅拌桶(1)底端设置有出料管(8)，所述出料管(8)中间位置设置有水泵(15)，所述水泵(15)通过螺栓固定安装在出料管(8)中间位置，所述水泵(15)底端通过螺栓固定安装在底座(2)内部底端，所述出料管(8)一端伸出底座(2)上端设置有回流管(7)，所述回流管(7)上端通过螺栓固定安装在搅拌桶(1)上端位置。

2.根据权利要求1所述的一种高碳醇消泡剂的制备装置，其特征在于：所述刮板(11)上端一侧焊接在单向轴承(10)上侧，且单向轴承(10)套在轴杆(12)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种高碳醇消泡剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)和出料管(8)之间设置有锥形罩(14)，且锥形罩(14)焊接在搅拌桶(1)底端和出料管(8)上端位置。

4.根据权利要求1所述的一种高碳醇消泡剂的制备装置，其特征在于：所述出料管(8)一端设置有软管(9)，且软管(9)通过固定件安装在出料管(8)一端位置。

5.根据权利要求1所述的一种高碳醇消泡剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外侧设置有观察窗(6)，且观察窗(6)通过粘合胶粘贴在搅拌桶(1)外侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种高碳醇消泡剂的制备装置，其特征在于：所述回流管(7)和出料管(8)衔接处设置有三通阀(16)，且三通阀(16)通过螺栓固定安装在回流管(7)和出料管(8)衔接处。

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