CN216193002U - 一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 - Google Patents
一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216193002U CN216193002U CN202122747753.7U CN202122747753U CN216193002U CN 216193002 U CN216193002 U CN 216193002U CN 202122747753 U CN202122747753 U CN 202122747753U CN 216193002 U CN216193002 U CN 216193002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- spinning machine
- shell
- groove
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,涉及环锭纺纱机技术领域,包括检测外壳和设置在检测外壳下端的检测机构,安装板的一侧固定安装有凸出部,安装板的上下两端均固定安装有安装架,凸出部的内部开设有与半球体相匹配的球形槽体,将螺栓贯穿安装架使其固定在纺纱机的外表面,即可完成安装板的固定,同时将半球体插入球形槽体中,而半球体通过球形件和支架与检测外壳活动连接,便于对检测外壳进行万向运动,过滤网可对灰尘进行阻挡,便于过滤,在控制面板控制电磁块的电流,即控制了电磁块的磁性大小,电磁块即可与钢领进行磁性吸附,同时也可将电磁块安装在纺纱机的外壁面,便于对钢领的位置进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭纺纱机技术领域,具体为一种环锭纺纱机钢领位置检测装置。
背景技术
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。在线检测钢领、钢丝圈品质实在不影响生产的情况下,在纺机上直接检测钢领、钢丝圈品质,并给出钢领、钢丝圈品质指标。
现有的纺纱机在使用过程中钢领品质及其重要,若其品质不好,则会经常因各种原因发生断头,断头处的原因需要操作人员进行来回的检查,较难找到纲领的准确位置,使用具有局限性。
针对上述问题,本实用新型提出了一种环锭纺纱机钢领位置检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,将螺栓贯穿安装架使其固定在纺纱机的外表面,即可完成安装板的固定,同时将半球体插入球形槽体中,而半球体通过球形件和支架与检测外壳活动连接,便于对检测外壳进行万向运动,环形块的内部设置有电磁块,电磁块呈环形结构,且内部设置有过滤网,风机工作时,风通过环形电磁块的中心位置贯穿,过滤网可对灰尘进行阻挡,便于过滤,在控制面板控制电磁块的电流,即控制了电磁块的磁性大小,电磁块即可与钢领进行磁性吸附,同时也可将电磁块安装在纺纱机的外壁面,便于对钢领的位置进行固定,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,包括检测外壳和设置在检测外壳下端的检测机构,所述检测外壳远离检测机构一侧的上端活动安装有安装板,检测外壳的上端固定安装有球形件,球形件的一侧固定安装有支架,支架远离球形件的一侧固定安装有半球体;
所述安装板的一侧固定安装有凸出部,安装板的上下两端均固定安装有安装架,凸出部的内部开设有与半球体相匹配的球形槽体。
优选的,所述检测外壳的内部固定安装有供电件,检测外壳的外表面固定安装有控制面板。
优选的,所述检测外壳的外表面开设有凹槽,检测外壳的下端固定安装有风机,风机设置在凹槽的下端。
优选的,所述检测机构包括环形块和固定安装在环形块上端的螺纹环体,螺纹环体的上端与检测外壳的下端螺纹连接,环形块的内部设置有电磁块,电磁块与供电件电连接。
优选的,所述电磁块呈环形结构,且内部设置有过滤网。
优选的,所述凹槽的下端开设有通槽,通槽与风机相通,通槽的内部活动安装有圆柱件。
优选的,所述圆柱件设置有两组,两组所述的圆柱件外表面均开设有齿轮,两组所述的齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,将螺栓贯穿安装架使其固定在纺纱机的外表面,即可完成安装板的固定,同时将半球体插入球形槽体中,而半球体通过球形件和支架与检测外壳活动连接,便于对检测外壳进行万向运动,环形块的内部设置有电磁块,电磁块呈环形结构,且内部设置有过滤网,风机工作时,风通过环形电磁块的中心位置贯穿,过滤网可对灰尘进行阻挡,便于过滤,在控制面板控制电磁块的电流,即控制了电磁块的磁性大小,电磁块即可与钢领进行磁性吸附,同时也可将电磁块安装在纺纱机的外壁面,便于对钢领的位置进行固定,将线与凹槽贯穿,便于对线起到导向的效果,开启风机工作,风机可产生一定的吸力,即使得凹槽处产生吸力,防止线跑出凹槽的外端,便于操作人员的检查。
2、本实用新型提出的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,凹槽的下端开设有通槽,通槽与风机相通,通槽的内部活动安装有圆柱件,圆柱件设置有两组,两组所述的圆柱件外表面均开设有齿轮,两组所述的齿轮啮合连接,若线断裂,失去一端拉力的线则被卷入通槽中,两组所述的圆柱件外表面的齿轮被风机产生的吸力所吸引,两组齿轮同向向内旋转,即可将断头处的线进行牵引和固定,操作人员顺着线即可确定钢领的位置,查找效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的检测外壳结构示意图;
图3为本实用新型的检测机构结构示意图;
图4为本实用新型的通槽内部结构示意图。
图中:1、检测外壳;11、球形件;12、支架;13、半球体;14、供电件;15、控制面板;16、凹槽;161、通槽;162、圆柱件;163、齿轮;17、风机;2、检测机构;21、环形块;22、螺纹环体;23、电磁块;24、过滤网;3、安装板;31、凸出部;32、安装架;33、球形槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决断头处的原因需要操作人员进行来回的检查,较难找到纲领的准确位置的技术问题,如图1-3所示,提供以下优选技术方案:
一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,包括检测外壳1和设置在检测外壳1下端的检测机构2,检测外壳1远离检测机构2一侧的上端活动安装有安装板3,检测外壳1的上端固定安装有球形件11,球形件11的一侧固定安装有支架12,支架12远离球形件11的一侧固定安装有半球体13。
安装板3的一侧固定安装有凸出部31,安装板3的上下两端均固定安装有安装架32,凸出部31的内部开设有与半球体13相匹配的球形槽体33。
检测外壳1的内部固定安装有供电件14,检测外壳1的外表面固定安装有控制面板15。
检测外壳1的外表面开设有凹槽16,检测外壳1的下端固定安装有风机17,风机17设置在凹槽16的下端。
检测机构2包括环形块21和固定安装在环形块21上端的螺纹环体22,螺纹环体22的上端与检测外壳1的下端螺纹连接,环形块21的内部设置有电磁块23,电磁块23与供电件14电连接。
电磁块23呈环形结构,且内部设置有过滤网24,风机17工作时,风通过环形电磁块23的中心位置贯穿,过滤网24可对灰尘进行阻挡,便于过滤。
具体的,将螺栓贯穿安装架32使其固定在纺纱机的外表面,即可完成安装板3的固定,同时将半球体13插入球形槽体33中,而半球体13通过球形件11和支架12与检测外壳1活动连接,便于对检测外壳1进行万向运动,在控制面板15控制电磁块23的电流,即控制了电磁块23的磁性大小,电磁块23即可与钢领进行磁性吸附,同时也可将电磁块23安装在纺纱机的外壁面,便于对钢领的位置进行固定,将线与凹槽16贯穿,便于对线起到导向的效果,开启风机17工作,风机17可产生一定的吸力,即使得凹槽16处产生吸力,防止线跑出凹槽16的外端,便于操作人员的检查。
为解决对断头处的线无法定位的技术问题,图4是对本检测装置作进一步改进的图,如图4所述的第二实施例中:
凹槽16的下端开设有通槽161,通槽161与风机17相通,通槽161的内部活动安装有圆柱件162。
圆柱件162设置有两组,两组所述的圆柱件162外表面均开设有齿轮163,两组所述的齿轮163啮合连接。
具体的,若线断裂,失去一端拉力的线则被卷入通槽161中,两组所述的圆柱件162外表面的齿轮163被风机17产生的吸力所吸引,两组齿轮163同向向内旋转,即可将断头处的线进行牵引和固定,操作人员顺着线即可确定钢领的位置,查找效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,包括检测外壳(1)和设置在检测外壳(1)下端的检测机构(2),其特征在于:所述检测外壳(1)远离检测机构(2)一侧的上端活动安装有安装板(3),检测外壳(1)的上端固定安装有球形件(11),球形件(11)的一侧固定安装有支架(12),支架(12)远离球形件(11)的一侧固定安装有半球体(13);
所述安装板(3)的一侧固定安装有凸出部(31),安装板(3)的上下两端均固定安装有安装架(32),凸出部(31)的内部开设有与半球体(13)相匹配的球形槽体(33)。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述检测外壳(1)的内部固定安装有供电件(14),检测外壳(1)的外表面固定安装有控制面板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述检测外壳(1)的外表面开设有凹槽(16),检测外壳(1)的下端固定安装有风机(17),风机(17)设置在凹槽(16)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述检测机构(2)包括环形块(21)和固定安装在环形块(21)上端的螺纹环体(22),螺纹环体(22)的上端与检测外壳(1)的下端螺纹连接,环形块(21)的内部设置有电磁块(23),电磁块(23)与供电件(14)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述电磁块(23)呈环形结构,且内部设置有过滤网(24)。
6.根据权利要求3所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述凹槽(16)的下端开设有通槽(161),通槽(161)与风机(17)相通,通槽(161)的内部活动安装有圆柱件(162)。
7.根据权利要求6所述的一种环锭纺纱机钢领位置检测装置,其特征在于:所述圆柱件(162)设置有两组,两组所述的圆柱件(162)外表面均开设有齿轮(163),两组所述的齿轮(163)啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122747753.7U CN216193002U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122747753.7U CN216193002U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216193002U true CN216193002U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80908622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122747753.7U Active CN216193002U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216193002U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122747753.7U patent/CN216193002U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108637810B (zh) | 一种用于金属纱管的定心精磨装置 | |
CN104420033A (zh) | 红外光反射式纱线断纱监控专用导纱装置 | |
CN216193002U (zh) | 一种环锭纺纱机钢领位置检测装置 | |
CN203246969U (zh) | 一种绞纱络筒机的断纱自停检测装置 | |
CN206970851U (zh) | 一种缝纫机底线检测装置 | |
CN208250521U (zh) | 一种地毯用整经机 | |
CN206266838U (zh) | 一种缝纫机中的底线线量检测装置 | |
CN211496397U (zh) | 一种纱线用收卷装置 | |
CN111020787B (zh) | 一种纺织生产加工用拉伸装置 | |
CN214300590U (zh) | 一种新型针织设备纺线张力的拉紧装置 | |
CN212083076U (zh) | 一种涤纶丝弹性测试仪 | |
CN216639789U (zh) | 一种应用于纺织加工的自动捻线机设备 | |
CN2211449Y (zh) | 圆织机断纬完纬信号发生器 | |
CN212355908U (zh) | 一种玻璃纤维布卷布纠偏装置 | |
CN211771803U (zh) | 一种面料生产用喷织机 | |
CN105544176A (zh) | 一种面料的检验装置 | |
CN217126521U (zh) | 一种可感应纱线引出位置的纺织设备 | |
CN217626854U (zh) | 一种制作防火纺织材料的加工装置 | |
CN213516777U (zh) | 一种棉纱加工用检测装置 | |
CN216514473U (zh) | 一种横机断线警报装置 | |
CN210711875U (zh) | 一种环锭细纱机电涡流钢丝圈运动检测装置 | |
CN213835789U (zh) | 一种纬编面料的断纱检测报警自停装置 | |
CN215439103U (zh) | 一种双侧工作纱线架 | |
CN209973968U (zh) | 一种便于检测维修的全自动络筒机 | |
CN219637452U (zh) | 一种机织机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |