CN216192862U - 一种新型电子箔反应槽 - Google Patents

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邓勋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电子箔反应槽,包括箱体和反应槽本体,反应槽本体固定穿插设置在箱体顶端的中部,反应槽本体的底部设置在箱体的内部,箱体的内部和反应槽本体的内部设有搅拌组件,搅拌组件包括两个第一转动电机、两个工字型搅拌杆和反应辊,两个第一转动电机分别固定设置在箱体内壁底端的两侧,两个工字型搅拌杆分别转动设置在反应槽本体内部的两侧,本实用新型的有益效果是:通过搅拌组件中设置的第一转动电机带动工字型搅拌杆转动便于使反应液混合均匀提高混合效果,通过设置在调节组件中设置的温控开关控制半导体制冷器和加热板进行加热或制冷,便于调节温度保持适当的温度,与搅拌组件相配合提高生产效果。

Description

一种新型电子箔反应槽
技术领域
本实用新型涉及一种反应槽,特别涉及一种新型电子箔反应槽,属于铝箔加工技术领域。
背景技术
铝电解电容器作为基本的电子元件之一,被广泛用于电子信息行业及家电等各类电子产品之中,而铝电解电容器在生产过程中,电需要将铝箔放入到电解槽中用电解液进行电解、腐蚀,使其表面形成一层氧化膜的产物。由于生产铝箔的反应槽里的反应液需要混合均匀才能保证的生产质量,而目前的反应槽混合效果一般,且不便于调节温度保持适当的温度,影响生产效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电子箔反应槽,以解决上述背景技术中提出的目前的反应槽混合效果一般,且不便于调节温度保持适当的温度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电子箔反应槽,包括箱体和反应槽本体,所述反应槽本体固定穿插设置在箱体顶端的中部,所述反应槽本体的底部设置在箱体的内部,所述箱体的内部和反应槽本体的内部设有搅拌组件,所述搅拌组件包括两个第一转动电机、两个工字型搅拌杆和反应辊,两个所述第一转动电机分别固定设置在箱体内壁底端的两侧,两个所述工字型搅拌杆分别转动设置在反应槽本体内部的两侧,两个所述工字型搅拌杆底端的中部分别与两个第一转动电机的输出轴固定连接,所述反应辊转动设置在反应槽本体内壁的中部,所述反应辊的两端均固定设有连接杆,两个所述连接杆的一端均通过第一轴承转动设置在反应槽本体内壁两边侧的底部,所述箱体上设有调节组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括两个半导体制冷器和两个加热板,两个所述半导体制冷器分别固定穿插设置在箱体的两侧,两个所述半导体制冷器的制冷端均设置在箱体的内部,两个所述加热板分别固定设置在反应槽本体内壁的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体边侧的顶部设有温控开关,所述温控开关的感应端设置在反应槽本体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应槽本体顶端的中部开设有矩形口,所述反应槽本体顶端的两边侧固定设有四个固定杆,处于同一侧的两个所述固定杆之间均转动设有安装辊,两个所述安装辊分别设置在矩形口的两侧,其中一个所述固定杆另一边侧的顶部固定穿插设有第二转动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述安装辊辊轴的两端均固定设有第一固定盘,四个所述固定杆上均通过第二轴承转动穿插设有支撑杆,四个所述支撑杆的一端均固定设有第二固定盘,四个所述第一固定盘均通过螺栓分别与四个第二固定盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑杆的另一端与第二转动电机的输出轴固定连接,所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体边侧的中部设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有混合开关和收卷开关,所述第一转动电机和第二转动电机分别通过混合开关和收卷开关与外接电源电性连接,两个所述半导体制冷器和两个加热板均通过温控开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种新型电子箔反应槽,通过搅拌组件中设置的第一转动电机带动工字型搅拌杆转动便于使反应液混合均匀提高混合效果,通过设置在调节组件中设置的温控开关控制半导体制冷器和加热板进行加热或制冷,便于调节温度保持适当的温度,与搅拌组件相配合提高生产效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、反应槽本体;3、搅拌组件;31、第一转动电机;32、工字型搅拌杆;33、反应辊;34、连接杆;35、第一轴承;4、调节组件;41、半导体制冷器;42、加热板;43、温控开关;5、固定杆;6、第二转动电机;7、安装辊;8、支撑杆;9、第一固定盘;10、第二固定盘;11、开关面板;12、支撑腿;13、第二轴承;14、矩形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种新型电子箔反应槽,包括箱体1和反应槽本体2,反应槽本体2固定穿插设置在箱体1顶端的中部,反应槽本体2的底部设置在箱体1的内部,箱体1的内部和反应槽本体2的内部设有搅拌组件3,搅拌组件3包括两个第一转动电机31、两个工字型搅拌杆32和反应辊33,两个第一转动电机31分别固定设置在箱体1内壁底端的两侧,两个工字型搅拌杆32分别转动设置在反应槽本体2内部的两侧,两个工字型搅拌杆32底端的中部分别与两个第一转动电机31的输出轴固定连接,便于使反应液混合均匀提高混合效果,反应辊33转动设置在反应槽本体2内壁的中部,反应辊33的两端均固定设有连接杆34,两个连接杆34的一端均通过第一轴承35转动设置在反应槽本体2内壁两边侧的底部,箱体1上设有调节组件4。
优选的,调节组件4包括两个半导体制冷器41和两个加热板42,两个半导体制冷器41分别固定穿插设置在箱体1的两侧,两个半导体制冷器41的制冷端均设置在箱体1的内部,两个加热板42分别固定设置在反应槽本体2内壁的两侧,箱体1边侧的顶部设有温控开关43,温控开关43的感应端设置在反应槽本体2的内部,便于调节温度保持适当的温度,与搅拌组件3相配合提高生产效果,反应槽本体2顶端的中部开设有矩形口14,反应槽本体2顶端的两边侧固定设有四个固定杆5,处于同一侧的两个固定杆5之间均转动设有安装辊7,两个安装辊7分别设置在矩形口14的两侧,其中一个固定杆5另一边侧的顶部固定穿插设有第二转动电机6,便于收卷反应好的电子箔,两个安装辊7辊轴的两端均固定设有第一固定盘9,四个固定杆5上均通过第二轴承13转动穿插设有支撑杆8,四个支撑杆8的一端均固定设有第二固定盘10,四个第一固定盘9均通过螺栓分别与四个第二固定盘10固定连接,便于更换安装辊7,便于拆装收卷,其中一个支撑杆8的另一端与第二转动电机6的输出轴固定连接,箱体1底端的四角均固定设有支撑腿12,箱体1边侧的中部设有开关面板11,开关面板11的表面分别安装有混合开关和收卷开关,第一转动电机31和第二转动电机6分别通过混合开关和收卷开关与外接电源电性连接,两个半导体制冷器41和两个加热板42均通过温控开关43与外接电源电性连接,便于控制使用。
具体使用时,本实用新型一种新型电子箔反应槽,首先将搅拌组件3放置在相应的工作位置,然后调节组件4的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,通过设置的矩形口14将配比好的反应液导入反应槽本体2内,开始反应使用前,将需要反应使用的电子铝箔卷套在其中一个安装辊7上,收卷筒套在另一个安装辊7上,使电子铝箔卷的初始端穿过反应辊33的底部与收卷筒固定,通过搅拌组件3中设置的第一转动电机31带动工字型搅拌杆32转动便于使反应液混合均匀提高混合效果,开始反应使用时通过打开收卷开关使第二转动电机6运作带动第二固定盘10使收卷筒转动,便于电子铝箔卷的反应,在反应使用过程中通过调节组件4中设置的型号可为HS-658的温控开关43控制型号可为FF-50W的半导体制冷器41和加热板42进行加热或制冷,便于调节温度保持适当的温度,与搅拌组件3相配合提高生产效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型电子箔反应槽,包括箱体(1)和反应槽本体(2),其特征在于,所述反应槽本体(2)固定穿插设置在箱体(1)顶端的中部,所述反应槽本体(2)的底部设置在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内部和反应槽本体(2)的内部设有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括两个第一转动电机(31)、两个工字型搅拌杆(32)和反应辊(33),两个所述第一转动电机(31)分别固定设置在箱体(1)内壁底端的两侧,两个所述工字型搅拌杆(32)分别转动设置在反应槽本体(2)内部的两侧,两个所述工字型搅拌杆(32)底端的中部分别与两个第一转动电机(31)的输出轴固定连接,所述反应辊(33)转动设置在反应槽本体(2)内壁的中部,所述反应辊(33)的两端均固定设有连接杆(34),两个所述连接杆(34)的一端均通过第一轴承(35)转动设置在反应槽本体(2)内壁两边侧的底部,所述箱体(1)上设有调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:所述调节组件(4)包括两个半导体制冷器(41)和两个加热板(42),两个所述半导体制冷器(41)分别固定穿插设置在箱体(1)的两侧,两个所述半导体制冷器(41)的制冷端均设置在箱体(1)的内部,两个所述加热板(42)分别固定设置在反应槽本体(2)内壁的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:所述箱体(1)边侧的顶部设有温控开关(43),所述温控开关(43)的感应端设置在反应槽本体(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:所述反应槽本体(2)顶端的中部开设有矩形口(14),所述反应槽本体(2)顶端的两边侧固定设有四个固定杆(5),处于同一侧的两个所述固定杆(5)之间均转动设有安装辊(7),两个所述安装辊(7)分别设置在矩形口(14)的两侧,其中一个所述固定杆(5)另一边侧的顶部固定穿插设有第二转动电机(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:两个所述安装辊(7)辊轴的两端均固定设有第一固定盘(9),四个所述固定杆(5)上均通过第二轴承(13)转动穿插设有支撑杆(8),四个所述支撑杆(8)的一端均固定设有第二固定盘(10),四个所述第一固定盘(9)均通过螺栓分别与四个第二固定盘(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:其中一个所述支撑杆(8)的另一端与第二转动电机(6)的输出轴固定连接,所述箱体(1)底端的四角均固定设有支撑腿(12)。
7.根据权利要求6所述的一种新型电子箔反应槽,其特征在于:所述箱体(1)边侧的中部设有开关面板(11),所述开关面板(11)的表面分别安装有混合开关和收卷开关,所述第一转动电机(31)和第二转动电机(6)分别通过混合开关和收卷开关与外接电源电性连接,两个所述半导体制冷器(41)和两个加热板(42)均通过温控开关(43)与外接电源电性连接。
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