CN111678319A - 一种云母片生产用烘箱及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种云母片生产用烘箱,包括外壳和减速机,所述外壳的内部设置有内壳,且内壳的内部设置有内胆,所述内壳和内胆之间组成热风腔,所述内胆内部的中心处通过轴承座固定连接有旋转轴,且旋转轴的顶端穿过内胆,所述内壳的内壁上亦安装有轴承座并和旋转轴的顶端固定连接,所述旋转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述外壳的内壁上安装有第一电机,且第一电机的输出端与减速机连接,所述减速机的输出端上固定连接有传动轴。本发明不仅能够有效提高云母片的烘干均匀性,而且设置的托板和托盘能够转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,能够有效提高烘干的效果,使得云母片烘干的更加均匀和全面,并且有效提高了云母片的烘干质量。
Description
技术领域
本发明属于云母片生产技术领域,具体是一种云母片生产用烘箱及其使用方法。
背景技术
云母片中的气泡内常含有水分,尤其在高频下,因为这些气泡电离作用加强,使得损耗显著地增大,甚至导致介质击穿。若使用含有可见气泡的云母片制成电容器,很可能成为电容器失效的隐患。除此以外,由于气泡的存在,还能导致云母片介电常数的温度系数增大。
现有的云母片生产用烘箱在使用的过程中存在一定的弊端,首先云母片生产用烘箱其内部热风流通不够均匀,由此可能导致云母片烘干的不够均匀全面,抗张强度低,从而导致利用云母纸生产其他云母制品时利用率低下,其次由于传统的烘箱都是一层一层托盘放置在烘干箱内胆里,由于托盘数较少使得每次烘干的云母片数量较少,从而烘箱影响工作效率,而且为此,我们提出一种云母片生产用烘箱及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种云母片生产用烘箱及其使用方法,主要解决以下技术问题:
1)云母片生产用烘箱其内部热风流通不够均匀,由此可能导致云母片烘干的不够均匀全面,抗张强度低,从而导致利用云母纸生产其他云母制品时利用率低下;
2)由于传统的烘箱都是一层一层托盘放置在烘干箱内胆里,由于托盘数较少使得每次烘干的云母片数量较少,从而烘箱影响工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种云母片生产用烘箱,包括外壳和减速机,所述外壳的内部设置有内壳,且内壳的内部设置有内胆,所述内壳和内胆之间组成热风腔,所述内胆内部的中心处通过轴承座固定连接有旋转轴,且旋转轴的顶端穿过内胆,所述内壳的内壁上亦安装有轴承座并和旋转轴的顶端固定连接,所述旋转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述外壳的内壁上安装有第一电机,且第一电机的输出端与减速机连接,所述减速机的输出端上固定连接有传动轴,且传动轴的另一端固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,所述旋转轴的两侧均设置有托板,且托板上放置有托盘,所述内壳的底部设置有发热管,所述内壳的左侧外壁上安装有高温运风马达,且高温运风马达的输出端安装有耐热风轮。
作为本发明进一步的方案:所述外壳的右侧安装有进风管,且进风管与热风腔相连通,所述外壳的正面安装有电器面板,且电器面板上安装有数显温控器和操作按钮,所述外壳底端的四个拐角处均安装有地脚,所述外壳的顶端开设有出气孔,所述外壳的顶端安装有排气盖并与该出气孔的位置相对应。
作为本发明进一步的方案:所述外壳的正面通过合页连接有箱门,所述外壳的正面和箱门的靠近外壳的一面上均焊接有凸圈,位于箱门上的凸圈比外壳上的凸圈尺寸大,便于箱门上的凸圈卡合在外壳上的凸圈以提高密封性,且安装在箱门上的凸圈内圈贴合有密封封条。
作为本发明进一步的方案:所述内壳和内胆均为单面开口的腔体,所述内壳的两侧皆均匀开设有通孔,用于热风进入内胆的内部,所述内胆的底端对称焊接有两个安装板,且安装板的底端与内壳的内壁焊接在一起,所述发热管安装在安装板上。
作为本发明进一步的方案:所述旋转轴的两端截面均为圆形,所述旋转轴的中部截面为方形,所述旋转轴两侧均等距开设有卡槽和螺纹孔,且旋转轴两侧等距开设的卡槽和螺纹孔为错位分布。
作为本发明进一步的方案:所述托盘靠近旋转轴的一侧卡接在卡槽内,所述托盘通过沉头螺钉与螺纹孔和旋转轴固定连接,所述托板和托盘上均布满小孔。
作为本发明进一步的方案:所述传动轴通过几形板和轴承座与外壳固定在外壳的内壁上,所述内壳的外壁上焊接有密封罩,所述传动轴贯穿密封罩,并且传动轴与密封罩的交接处安装有密封圈。
作为本发明进一步的方案:所述发热管、耐热风轮、安装板、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于热风腔内。
一种云母片生产用烘箱的使用方法,该装置的具体操作步骤如下:
步骤一:打开箱门,取出放置在托板上的托盘,然后将带烘干的云母片放置于托盘上,再将托盘放回到托板上,之后将箱门关闭;
步骤二:其次通过电器面板上的数显温控器进行温度调节和烘干时间设置,设置好之后可通过操作按钮启动装置运行,发热管通电时候产生热量,高温运风马达带动耐热风轮转动,将发热管产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔流通,通过内胆两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆、托板及托盘上布满的小孔与托盘上放置的云母片接触对云母片进行烘干;
步骤三:第一电机驱动减速机转动,使得减速机上安装的传动轴转动继而带动传动轴上安装的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮啮合第一锥齿轮转动,带动第一锥齿轮上固定的旋转轴转动,从而带动旋转轴上固定的托板和托盘转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,烘干完成后,打开箱门,使用专用工具将托盘取出,再将云母片拣出。
本发明的有益效果:
1、通过设置高温运风马达带动耐热风轮转动,将发热管产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔流通,通过内胆两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆、托板及托盘上布满的小孔与托盘上放置的云母片接触对云母片进行烘干,水平循环送风有效提高云母片的烘干均匀性,另外设置第一电机驱动减速机转动,使得减速机上安装的传动轴转动继而带动传动轴上安装的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮啮合第一锥齿轮转动,带动第一锥齿轮上固定的旋转轴转动,从而带动旋转轴上固定的托板和托盘转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,能够有效提高烘干的效果,使得云母片烘干的更加均匀和全面,并且有效提高了云母片的烘干质量;
2、设置有多个托板和托盘,并且在托板和托盘上均设置有小孔,而且在云母片烘干时能够转动,一方面不仅能够增加每次烘干云母片的数量,另一方面还提高了云母片烘干的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明中正视剖视结构示意图。
图4是本发明中旋转轴、卡槽和螺纹孔的结构示意图。
图5是本发明中托板的结构示意图。
图6是本发明中托盘和沉头螺钉的结构示意图。
图7是本发明中密封罩的结构示意图。
图8是本发明中内胆的结构示意图。
图中:1、外壳;2、内壳;3、内胆;4、热风腔;5、旋转轴;51、卡槽;52、螺纹孔;6、第一锥齿轮;7、第一电机;8、减速机;9、传动轴;10、第二锥齿轮;11、托板;12、托盘;121、沉头螺钉;13、发热管;14、高温运风马达;15、耐热风轮;16、进风管;17、安装板;18、几形板;19、密封罩;20、电器面板;21、数显温控器;22、操作按钮;23、地脚;24、排气盖;25、合页;26、箱门;27、凸圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,一种云母片生产用烘箱,包括外壳1和减速机8,外壳1的内部设置有内壳2,且内壳2的内部设置有内胆3,内壳2和内胆3之间组成热风腔4,内胆3内部的中心处通过轴承座固定连接有旋转轴5,且旋转轴5的顶端穿过内胆3,内壳2的内壁上亦安装有轴承座并和旋转轴5的顶端固定连接,旋转轴5上固定连接有第一锥齿轮6,外壳1的内壁上安装有第一电机7,且第一电机7的输出端与减速机8连接,减速机8的输出端上固定连接有传动轴9,且传动轴9的另一端固定连接有与第一锥齿轮6相互啮合的第二锥齿轮10,旋转轴5的两侧均设置有托板11,且托板11上放置有托盘12,内壳2的底部设置有发热管13,内壳2的左侧外壁上安装有高温运风马达14,且高温运风马达14的输出端安装有耐热风轮15。
外壳1的右侧安装有进风管16,且进风管16与热风腔4相连通,外壳1的正面安装有电器面板20,且电器面板20上安装有数显温控器21和操作按钮22,外壳1底端的四个拐角处均安装有地脚23,外壳1的顶端开设有出气孔,外壳1的顶端安装有排气盖24并与该出气孔的位置相对应。
外壳1的正面通过合页25连接有箱门26,外壳1的正面和箱门26的靠近外壳1的一面上均焊接有凸圈27,位于箱门26上的凸圈27比外壳1上的凸圈27尺寸大,便于箱门26上的凸圈27卡合在外壳1上的凸圈27以提高密封性,且安装在箱门26上的凸圈27内圈贴合有密封封条。
内壳2和内胆3均为单面开口的腔体,内壳2的两侧皆均匀开设有通孔,用于热风进入内胆3的内部,内胆3的底端对称焊接有两个安装板17,且安装板17的底端与内壳2的内壁焊接在一起,发热管13安装在安装板17上。
旋转轴5的两端截面均为圆形,旋转轴5的中部截面为方形,旋转轴5两侧均等距开设有卡槽51和螺纹孔52,且旋转轴5两侧等距开设的卡槽51和螺纹孔52为错位分布。
托盘12靠近旋转轴5的一侧卡接在卡槽51内,托盘12通过沉头螺钉121与螺纹孔52和旋转轴5固定连接,托板11和托盘12上均布满小孔。
传动轴9通过几形板18和轴承座与外壳1固定在外壳1的内壁上,内壳2的外壁上焊接有密封罩19,传动轴9贯穿密封罩19,并且传动轴9与密封罩19的交接处安装有密封圈。
发热管13、耐热风轮15、安装板17、第一锥齿轮6和第二锥齿轮10均位于热风腔4内。
本发明还提供了一种云母片生产用烘箱的使用方法,该装置的具体操作步骤如下:
步骤一:打开箱门26,取出放置在托板11上的托盘12,然后将带烘干的云母片放置于托盘12上,再将托盘12放回到托板11上,之后将箱门26关闭;
步骤二:其次通过电器面板20上的数显温控器21进行温度调节和烘干时间设置,设置好之后可通过操作按钮22启动装置运行,发热管13通电时候产生热量,高温运风马达14带动耐热风轮15转动,将发热管13产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔4流通,通过内胆3两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆3、托板11及托盘12上布满的小孔与托盘12上放置的云母片接触对云母片进行烘干;
步骤三:第一电机7驱动减速机8转动,使得减速机8上安装的传动轴9转动继而带动传动轴9上安装的第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10啮合第一锥齿轮6转动,带动第一锥齿轮6上固定的旋转轴5转动,从而带动旋转轴5上固定的托板11和托盘12转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,烘干完成后,打开箱门26,使用专用工具将托盘12取出,再将云母片拣出。
本发明该云母片生产用烘箱,在使用时,首先将装置外接电源,然后打开箱门26,取出放置在托板11上的托盘12,再将带烘干的云母片放置于托盘12上,之后托盘12放回到托板11上,再将箱门26关闭;
其次通过电器面板20上的数显温控器21进行温度调节和烘干时间设置,设置好之后可通过操作按钮22启动装置运行,发热管13运行时候产生热量,高温运风马达14带动耐热风轮15转动,将发热管13产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔4流通,通过内胆3两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆3、托板11及托盘12上布满与托盘12上放置的云母片接触对云母片进行烘干;
第一电机7驱动减速机8转动,使得减速机8上安装的传动轴9转动继而带动传动轴9上安装的第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10啮合第一锥齿轮6转动,带动第一锥齿轮6上固定的旋转轴5转动,从而带动旋转轴5上固定的托板11和托盘12转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,能够有效提高烘干的效果,使得云母片烘干的更加均匀和全面,烘干完成后,打开箱门26,使用专用工具将托盘12取出,再将云母片拣出。
本发明通过设置高温运风马达14带动耐热风轮15转动,将发热管13产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔4流通,通过内胆3两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆3、托板11及托盘12上布满的小孔与托盘12上放置的云母片接触对云母片进行烘干,水平循环送风有效提高云母片的烘干均匀性,另外设置第一电机7驱动减速机8转动,使得减速机8上安装的传动轴9转动继而带动传动轴9上安装的第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10啮合第一锥齿轮6转动,带动第一锥齿轮6上固定的旋转轴5转动,从而带动旋转轴5上固定的托板11和托盘12转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,能够有效提高烘干的效果,使得云母片烘干的更加均匀和全面,并且有效提高了云母片的烘干质量,另外设置有多个托板11和托盘12,并且在托板11和托盘12上均设置有小孔,而且在云母片烘干时能够转动,一方面不仅能够增加每次烘干云母片的数量,另一方面还提高了云母片烘干的质量。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种云母片生产用烘箱,包括外壳(1)和减速机(8),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有内壳(2),且内壳(2)的内部设置有内胆(3),所述内壳(2)和内胆(3)之间组成热风腔(4),所述内胆(3)内部的中心处通过轴承座固定连接有旋转轴(5),且旋转轴(5)的顶端穿过内胆(3),所述内壳(2)的内壁上亦安装有轴承座并和旋转轴(5)的顶端固定连接,所述旋转轴(5)上固定连接有第一锥齿轮(6),所述外壳(1)的内壁上安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端与减速机(8)连接,所述减速机(8)的输出端上固定连接有传动轴(9),且传动轴(9)的另一端固定连接有与第一锥齿轮(6)相互啮合的第二锥齿轮(10),所述旋转轴(5)的两侧均设置有托板(11),且托板(11)上放置有托盘(12),所述内壳(2)的底部设置有发热管(13),所述内壳(2)的左侧外壁上安装有高温运风马达(14),且高温运风马达(14)的输出端安装有耐热风轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述外壳(1)的右侧安装有进风管(16),且进风管(16)与热风腔(4)相连通,所述外壳(1)的正面安装有电器面板(20),且电器面板(20)上安装有数显温控器(21)和操作按钮(22),所述外壳(1)底端的四个拐角处均安装有地脚(23),所述外壳(1)的顶端开设有出气孔,所述外壳(1)的顶端安装有排气盖(24)并与该出气孔的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述外壳(1)的正面通过合页(25)连接有箱门(26),所述外壳(1)的正面和箱门(26)的靠近外壳(1)的一面上均焊接有凸圈(27),位于箱门(26)上的凸圈(27)比外壳(1)上的凸圈(27)尺寸大,便于箱门(26)上的凸圈(27)卡合在外壳(1)上的凸圈(27)以提高密封性,且安装在箱门(26)上的凸圈(27)内圈贴合有密封封条。
4.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述内壳(2)和内胆(3)均为单面开口的腔体,所述内壳(2)的两侧皆均匀开设有通孔,用于热风进入内胆(3)的内部,所述内胆(3)的底端对称焊接有两个安装板(17),且安装板(17)的底端与内壳(2)的内壁焊接在一起,所述发热管(13)安装在安装板(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述旋转轴(5)的两端截面均为圆形,所述旋转轴(5)的中部截面为方形,所述旋转轴(5)两侧均等距开设有卡槽(51)和螺纹孔(52),且旋转轴(5)两侧等距开设的卡槽(51)和螺纹孔(52)为错位分布。
6.根据权利要求5所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述托盘(12)靠近旋转轴(5)的一侧卡接在卡槽(51)内,所述托盘(12)通过沉头螺钉(121)与螺纹孔(52)和旋转轴(5)固定连接,所述托板(11)和托盘(12)上均布满小孔。
7.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述传动轴(9)通过几形板(18)和轴承座与外壳(1)固定在外壳(1)的内壁上,所述内壳(2)的外壁上焊接有密封罩(19),所述传动轴(9)贯穿密封罩(19),并且传动轴(9)与密封罩(19)的交接处安装有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种云母片生产用烘箱,其特征在于:所述发热管(13)、耐热风轮(15)、安装板(17)、第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(10)均位于热风腔(4)内。
9.一种云母片生产用烘箱的使用方法,其特征在于:该装置的具体操作步骤如下:
步骤一:打开箱门(26),取出放置在托板(11)上的托盘(12),然后将带烘干的云母片放置于托盘(12)上,再将托盘(12)放回到托板(11)上,之后将箱门(26)关闭;
步骤二:其次通过电器面板(20)上的数显温控器(21)进行温度调节和烘干时间设置,设置好之后可通过操作按钮(22)启动装置运行,发热管(13)通电时候产生热量,高温运风马达(14)带动耐热风轮(15)转动,将发热管(13)产生的热量吹动形成热风流通,该热风在热风腔(4)流通,通过内胆(3)两侧边上开设的通孔进行水平流通,热风通过内胆(3)、托板(11)及托盘(12)上布满的小孔与托盘(12)上放置的云母片接触对云母片进行烘干;
步骤三:第一电机(7)驱动减速机(8)转动,使得减速机(8)上安装的传动轴(9)转动继而带动传动轴(9)上安装的第二锥齿轮(10)转动,第二锥齿轮(10)啮合第一锥齿轮(6)转动,带动第一锥齿轮(6)上固定的旋转轴(5)转动,从而带动旋转轴(5)上固定的托板(11)和托盘(12)转动,使得装置在烘干的过程中云母片缓慢转动,烘干完成后,打开箱门(26),使用专用工具将托盘(12)取出,再将云母片拣出。
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