CN216190943U - 一种轧盖机轧盖驱动部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧盖机轧盖驱动部件，包括底盘，所述底盘外侧开设导向槽，所述导向槽包括水平设置的下导向槽和上导向槽，所述下导向槽和上导向槽通过倾斜导向槽连接，所述导向槽内设置沿导向槽运动的活动结构，所述活动结构连接用于顶升料瓶的顶杆，所述底盘上端通过转轴连接轧刀，所述转轴位于轧刀上端还连接上连接盘，所述上连接盘下侧位于顶杆上端的位置连接若干定位料瓶的料盖的定位座，所述轧盖机轧盖驱动部件，没有弹簧机构，结构简单，减少装配部件，易于维护，且运行高效稳定，提高轧盖速度，延长使用寿命。

Description

一种轧盖机轧盖驱动部件

技术领域

本实用新型涉及轧盖机，尤其涉及一种轧盖机轧盖驱动部件。

背景技术

轧盖机是将料瓶上的盖子，通过轧刀将盖子封闭的料瓶上的设备，当前，市面上主流轧盖机采用凸轮加弹簧结构完成瓶托座升降动作，料瓶进入瓶托座时，顶杆处于凸轮面低处，然后通过与凸轮的相对运动，移动至凸轮面高处，完成上升动作，此时，弹簧处于压缩状态。当顶杆再次进入凸轮面低处，弹簧伸展，完成下降动作；

随着生产效率的不断提高，传统结构面临着以下问题：

1、噪音污染，弹簧结构的高速运动是导致噪音的主要原因；

2、不稳定因素和安全隐患，在高速生产时，弹簧不断处于收缩和伸展状态，这一过程加速了材料的金属疲劳，降低了设备的稳定性和耐用性，也为生产过程埋下了隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种轧盖机轧盖驱动部件，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种轧盖机轧盖驱动部件，包括底盘，所述底盘外侧开设导向槽，所述导向槽包括水平设置的下导向槽和上导向槽，所述下导向槽和上导向槽通过倾斜导向槽连接，所述导向槽内设置沿导向槽运动的活动结构，所述活动结构连接用于顶升料瓶的顶杆，所述底盘上端通过转轴连接轧刀，所述转轴位于轧刀上端还连接上连接盘，所述上连接盘下侧位于顶杆上端的位置连接若干定位料瓶的料盖的定位座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述活动结构为设置在导向槽内的滚动轴承。

所述滚动轴承外侧连接螺杆，所述螺杆通过螺母与顶杆下端可拆卸的连接。

所述顶杆下端配合螺杆开设长条槽。

所述长条槽下端开口。

所述螺母与顶杆之间设置垫片。

所述顶杆上端连接定位支撑料瓶的支撑座。

所述底盘和所述上连接盘均为圆柱形。

所述转轴上端设置上平台，所述上平台上侧中央连接定位螺杆，所述轧刀套设在定位螺杆外，并置于上平台上，所述上连接盘中央设置螺母座，所述螺母座螺纹连接在定位螺杆上，将所述上连接盘连接到转轴上端，并通过螺母座将轧刀压在上平台上。

所述定位座包括定位套和连接杆，所述定位套和连接杆可拆卸的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)通过在底盘上开设导向槽，导向槽包括有下导向槽和上导向槽，通过在导向槽内运动的活动结构，带动连接顶杆互动，当活动结构运动至上导向槽时，顶杆将料瓶上升顶起进行轧盖操作，当活动结构运动至下导向槽时，顶杆下降料瓶也下降复位，没有弹簧机构，结构简单，减少装配部件，易于维护，且运行高效稳定，提高轧盖速度，延长使用寿命；

2)顶杆与滚动轴承可拆卸的连接，且顶杆可升降微调；

3)轧刀通过上连接盘与转轴可拆卸的连接，方便更换维护轧刀；

4)定位套和连接杆可拆卸连接，方便不同的料盘更换不同的定位套。

附图说明

图1示出了本实用新型的轧盖机轧盖驱动部件的结构示意图。

图2示出了本实用新型的轧盖机轧盖驱动部件的正视图。

图3示出了本实用新型的轧盖机轧盖驱动部件转轴处的剖视图。

附图中标记：

1、底盘；2、导向槽；21、下导向槽；22、上导向槽；23、倾斜导向槽；3、料瓶；4、顶杆；41、长条槽；42、支撑座；5、转轴；51、上平台；52、定位螺杆；6、轧刀；7、上连接盘；71、螺母座；8、定位座；81、定位套；82、连接杆；9、滚动轴承；91、螺杆；92、螺母；93、垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图3所示，本实施例的轧盖机轧盖驱动部件，包括圆柱形的底盘1，底盘1外侧开设导向槽2，导向槽包括水平设置的下导向槽21和上导向槽22，下导向槽21和上导向槽22通过倾斜导向槽23连接，导向槽2内设置沿导向槽运动的活动结构，活动结构为设置在导向槽2内的滚动轴承9，滚动轴承9外侧连接螺杆91，螺杆91通过螺母92可拆卸的连接用于顶升料瓶3的顶杆4，螺母92与顶杆4之间设置垫片93，底盘1上端通过转轴5连接轧刀6，转轴5位于轧刀6上端还连接圆柱形的上连接盘7，上连接盘7下侧位于顶杆4上端的位置连接若干定位料瓶3的料盖的定位座8。

顶杆4下端配合螺杆91开设长条槽41，长条槽41下端开口，通过开设的长条槽41可上、下微调顶杆4的位置，顶杆4上端连接定位支撑料瓶3的支撑座42。

转轴5上端设置上平台51，上平台51上侧中央连接定位螺杆52，轧刀6套设在定位螺杆52外，并置于上平台51上，上连接盘7中央设置螺母座71，螺母座71螺纹连接在定位螺杆52上，将上连接盘7连接到转轴5上端，并通过螺母座71将轧刀6压在上平台51上，方便维护更换轧刀6。

定位座8包括定位套81和连接杆82，定位套81和连接杆82可拆卸的连接，方便更换定位套81定位不同的料瓶3的料盖。

本实施例的轧盖机轧盖驱动部件使用时，先将轧刀6套设到定位螺杆52外侧，并置于上平台51上，然后，将上连接盘7通过螺母座71螺纹连接到定位螺杆52上，并将轧刀6压紧在上平台51上，完成轧刀6的安装，轧刀6安装完成后，再将定位套81螺纹连接到连接杆82下侧，完成定位套81的安装，滚动轴承9置于导向槽2内，并通过螺杆91穿过长条槽41配合螺母92连接顶杆4，并可上、下微调顶杆4位置，调节完成后，通过螺母92锁紧，即完成轧盖驱动部件的安装，安装完成后，即可进行轧盖驱动操作，滚动轴承9在导向槽2内活动，当滚动轴承9运动至上导向槽22内时，即可带动顶杆4顶起，即将料瓶3顶起，并使料瓶3的料盖穿入定位套81内定位住，然后，滚动轴承9继续运动，同时转轴5带动轧刀6和上连接盘7转动，即可通过轧刀6进行轧盖操作，轧盖操作完成后，滚动轴承9运动至下导向槽21内，顶杆4下降带动轧盖好的料瓶3下降即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：包括底盘，所述底盘外侧开设导向槽，所述导向槽包括水平设置的下导向槽和上导向槽，所述下导向槽和上导向槽通过倾斜导向槽连接，所述导向槽内设置沿导向槽运动的活动结构，所述活动结构连接用于顶升料瓶的顶杆，所述底盘上端通过转轴连接轧刀，所述转轴位于轧刀上端还连接上连接盘，所述上连接盘下侧位于顶杆上端的位置连接若干定位料瓶的料盖的定位座。

2.如权利要求1所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述活动结构为设置在导向槽内的滚动轴承。

3.如权利要求2所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述滚动轴承外侧连接螺杆，所述螺杆通过螺母与顶杆下端可拆卸的连接。

4.如权利要求3所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述顶杆下端配合螺杆开设长条槽。

5.如权利要求4所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述长条槽下端开口。

6.如权利要求3所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述螺母与顶杆之间设置垫片。

7.如权利要求1所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述顶杆上端连接定位支撑料瓶的支撑座。

8.如权利要求1所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述底盘和所述上连接盘均为圆柱形。

9.如权利要求1所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述转轴上端设置上平台，所述上平台上侧中央连接定位螺杆，所述轧刀套设在定位螺杆外，并置于上平台上，所述上连接盘中央设置螺母座，所述螺母座螺纹连接在定位螺杆上，将所述上连接盘连接到转轴上端，并通过螺母座将轧刀压在上平台上。

10.如权利要求1所述的轧盖机轧盖驱动部件，其特征在于：所述定位座包括定位套和连接杆，所述定位套和连接杆可拆卸的连接。

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