CN216190458U - 一种尼龙切片上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种尼龙切片上料装置，包括进料斗，所述进料斗内设置有支架，所述支架上设置有破袋组件，所述进料斗上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有悬吊机构，所述悬吊机构的下端设置有用于拉起尼龙切片的吊板组件。本实新结构紧凑，易于使用，通过悬臂与悬挂吊板的设置，减少了吨袋吊绳与垂直方向的夹角，避免在运输途中吨袋吊绳脱钩；设置有破袋组件，通过气缸向上推出破袋刀来割开吨袋，避免人工破袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尼龙切片上料装置。
背景技术
在纺织工业中，需要将尼龙切片熔化并将其拉伸为尼龙纤维。而尼龙切片往往装在吨袋中，需要通过电葫芦等起重设备将其吊运到位。但是由于吨袋的体积庞大而电葫芦等起重设备的吊钩较小，经常出现挂绳脱钩的情况，不仅需要重新起吊，还增加了安全风险。而在吨袋吊运到位后，操作人员还需要手动割开吨袋的底面形成开口，令吨袋内的尼龙切片流出，操作人员容易因冲击而受伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙切片上料装置，该装置不仅可以避免吨袋脱钩，还无需人工割袋，减少安全风险。
本实用新型的技术方案在于：一种尼龙切片上料装置，包括进料斗，所述进料斗内设置有支架，所述支架上设置有破袋组件，所述进料斗上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有悬吊机构，所述悬吊机构的下端设置有用于拉起尼龙切片的吊板组件。
进一步地，所述破袋组件包括竖直设置于支架上的破袋气缸，所述破袋气缸的推杆末端设置有破袋刀，所述破袋气缸的推杆上套设有上小下大的锥形套，所述锥形套与破袋气缸的推杆滑动连接，所述锥形套的下端固定于破袋气缸的缸体上。
进一步地，所述支架为十字形支架。
进一步地，所述吊板组件包括悬挂吊板，所述悬挂吊板的底面沿圆周方向均匀设置有四根悬臂，所述悬臂的末端竖直设置有固定柱。
进一步地，所述悬臂采用凹型钢制成，凹型钢的侧壁与悬挂吊板底面通过焊接固定连接，四根悬臂构成十字形。
进一步地，所述悬臂末端位于上侧的侧壁上设置有通孔，所述固定柱插设于通孔内，所述固定柱的下端与悬臂末端位于下侧的侧壁通过焊接固定。
进一步地，所述固定柱的侧壁上设置有防滑纹。
进一步地，所述悬吊机构包括电葫芦本体，所述电葫芦本体的前侧与后侧均设置有滑动导轮，所述滑动导轨与滑动轨道滑动连接，两个滑动导轮之间设置有驱动电机，所述驱动电机与滑动导轮之间通过链传动连接。
进一步地，所述悬挂吊板的顶面设置有用于与电葫芦本体的挂钩相配合的挂耳。
进一步地，所述滑动轨道的旁侧设置有牵引线，所述牵引线与滑动轨道相互平行，所述牵引线下方设置有用于向电葫芦本体以及驱动电机供电的电源线，所述电源线上等距离设置有多个挂钩，所述挂钩挂在牵引线上。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过悬臂与悬挂吊板的设置，减少了吨袋吊绳与垂直方向的夹角，避免在运输途中吨袋吊绳脱钩；设置有破袋组件，通过气缸向上推出破袋刀来割开吨袋，避免人工破袋。
附图说明
图1为为本实用新型的结构示意图；
图2为吊板组件的结构示意图；
图3为悬挂吊板与悬臂的仰视图；
图4为悬臂与固定柱的局部示意图；
图中：1-进料斗，2-支架，3-滑动轨道，4-破袋气缸，5-破袋刀，6-锥形套，7-悬挂吊板，8-悬臂，9-固定柱，10-通孔，11-电葫芦本体，12-滑动导轮，13-驱动电机，14-挂耳，15-牵引线，16-电源线，17-挂钩。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1-图4。
一种尼龙切片上料装置，包括进料斗，所述进料斗内设置有支架，所述支架上设置有破袋组件，所述进料斗上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有悬吊机构，所述悬吊机构的下端设置有用于拉起尼龙切片的吊板组件。
在本实施例中，所述破袋组件包括竖直设置于支架上的破袋气缸，所述破袋气缸的推杆末端设置有破袋刀，通过破袋气缸的推杆伸出，实现破袋刀对吨袋的切割，所述破袋气缸的推杆上套设有上小下大的锥形套，所述锥形套与破袋气缸的推杆滑动连接，所述锥形套的下端固定于破袋气缸的缸体上，以减少尼龙切片堆积在破袋气缸上。
在本实施例中，所述支架为十字形支架，分为横杆与纵杆，破袋气缸位于横杆与纵杆的交错处，以避免影响尼龙切片向下流淌，减少阻力。
在本实施例中，所述吊板组件包括悬挂吊板，所述悬挂吊板的底面沿圆周方向均匀设置有四根悬臂，所述悬臂的末端竖直设置有固定柱，吨袋的提手或挂绳挂在固定柱上，避免滑脱。
在本实施例中，所述悬臂采用凹型钢制成，凹型钢的侧壁与悬挂吊板底面通过焊接固定连接，以保证悬臂的强度，避免在使用中因为吨袋的重量导致悬臂弯曲，四根悬臂构成十字形，与吨袋的挂绳位置对应，通常情况下悬挂吊板为方形，四根悬臂均位于悬挂吊板的对角线上。
在本实施例中，所述悬臂末端位于上侧的侧壁上设置有通孔，所述固定柱插设于通孔内，通孔与固定柱之间为松配合并通过焊接保证固定柱不会发生偏移，所述固定柱的下端与悬臂末端位于下侧的侧壁通过焊接固定，以保证固定柱不会在外力作用下发生弯曲折断等。
在本实施例中，所述固定柱的侧壁上设置有防滑纹，通常情况下，固定柱采用螺纹钢制成，以便于更换。
在本实施例中，所述悬吊机构包括电葫芦本体，所述电葫芦本体的前侧与后侧均设置有滑动导轮，所述滑动导轨与滑动轨道滑动连接，两个滑动导轮之间设置有驱动电机，所述驱动电机与滑动导轮之间通过链传动连接。
在本实施例中，所述悬挂吊板的顶面设置有用于与电葫芦本体的挂钩相配合的挂耳，挂耳与悬挂吊板之间通过焊接连接。
在本实施例中，所述滑动轨道的旁侧设置有牵引线，所述牵引线与滑动轨道相互平行，所述牵引线下方设置有用于向电葫芦本体以及驱动电机供电的电源线，所述电源线上等距离设置有多个挂钩，所述挂钩挂在牵引线上，当电葫芦本体在滑动轨道上滑动时，电源线可以随之向前或向后延伸，避免电源线过长接触地面。
工作原理：将装有尼龙切片的吨袋的挂绳或提手挂在固定柱上，启动电葫芦本体，将吨袋吊起，驱动电机启动，将吨袋移动至进料斗上方，启动破袋气缸令破袋刀向上伸出，割开吨袋，吨袋内的尼龙切片倒入进料斗内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种尼龙切片上料装置，其特征在于，包括进料斗，所述进料斗内设置有支架，所述支架上设置有破袋组件，所述进料斗上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有悬吊机构，所述悬吊机构的下端设置有用于拉起尼龙切片的吊板组件。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述破袋组件包括竖直设置于支架上的破袋气缸，所述破袋气缸的推杆末端设置有破袋刀，所述破袋气缸的推杆上套设有上小下大的锥形套，所述锥形套与破袋气缸的推杆滑动连接，所述锥形套的下端固定于破袋气缸的缸体上。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述支架为十字形支架。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述吊板组件包括悬挂吊板，所述悬挂吊板的底面沿圆周方向均匀设置有四根悬臂，所述悬臂的末端竖直设置有固定柱。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述悬臂采用凹型钢制成，凹型钢的侧壁与悬挂吊板底面通过焊接固定连接，四根悬臂构成十字形。
6.根据权利要求4所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述悬臂末端位于上侧的侧壁上设置有通孔，所述固定柱插设于通孔内，所述固定柱的下端与悬臂末端位于下侧的侧壁通过焊接固定。
7.根据权利要求4所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述固定柱的侧壁上设置有防滑纹。
8.根据权利要求4所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述悬吊机构包括电葫芦本体，所述电葫芦本体的前侧与后侧均设置有滑动导轮，所述滑动导轮与滑动轨道滑动连接，两个滑动导轮之间设置有驱动电机，所述驱动电机与滑动导轮之间通过链传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述悬挂吊板的顶面设置有用于与电葫芦本体的挂钩相配合的挂耳。
10.根据权利要求8所述的一种尼龙切片上料装置，其特征在于，所述滑动轨道的旁侧设置有牵引线，所述牵引线与滑动轨道相互平行，所述牵引线下方设置有用于向电葫芦本体以及驱动电机供电的电源线，所述电源线上等距离设置有多个挂钩，所述挂钩挂在牵引线上。
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2021
- 2021-09-29 CN CN202122378294.XU patent/CN216190458U/zh active Active
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