CN216190396U - 一种防脱落吊装导管的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工程技术领域，提供了一种防脱落吊装导管的工具于，包括：主体；设置在所述主体端部，并与所述主体套接的防脱机构，用于带动所述主体进行移动；设置在所述防脱机构一端的预对接机构。本实用新型通过设置防脱机构，此机构可实现防止导管发生脱落现象，通过将第一活动卡环、第二活动卡环对主体的一端套接，此时第一活动卡环、第二活动卡环通过铰链翻转，同时第一对接块、第二对接块在第一活动卡环、第二活动卡环的推动下，通过对接卡槽相互套接，然后将锁定插销插入至第一对接块、第二对接块的内部，并通过多个套接固定块对钢丝绳进行套接，通过以上多个零件的相互配合可防止导管发生脱落现象。

Description

一种防脱落吊装导管的工具

技术领域

本实用新型属于工程技术领域，尤其涉及一种防脱落吊装导管的工具。

背景技术

现有混凝土灌注桩，通常采用钢管导管进行灌注，导致吊装工作量较大，传统导管吊装采用半月板与钢丝绳的吊具，是依靠起吊受力后卡紧的方式防止脱落，而项目场地狭小，交叉作业严重，无法第一时间规避，可能存在的违规作业后导管脱落伤人。

传统吊装采用的半月式钢板与钢丝绳的吊具，在雨天或导管沾染油污后容易导致滑动，从而存在导管脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种防脱落吊装导管的工具，旨在解决导管容易发生脱落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防脱落吊装导管的工具，包括：

主体；

设置在所述主体端部，并与所述主体套接的防脱机构，用于带动所述主体进行移动；

设置在所述防脱机构一端的预对接机构，且贯穿至所述防脱机构的一端，用于对所述防脱机构进行预对接；及

安装在所述防脱机构下方，并贯穿至所述防脱机构上方的钢丝绳，用于带动防脱机构进行移动。

优选地，所述防脱机构包括第一活动卡环、第一对接块、第二对接块、套接固定块、第二活动卡环以及锁定插销；

所述第一活动卡环位于主体的一侧，所述第二活动卡环安装在第一活动卡环的一端，且位于主体的另一侧，所述第一对接块固定在第一活动卡环的另一端，所述第二对接块固定在第二活动卡环的一端，且与第一对接块相互套接，所述锁定插销位于第一对接块的一侧顶端，且贯穿第一对接块、第二对接块至第一对接块的底端，多个所述套接固定块均匀分布在第一活动卡环、第二活动卡环的底端，且与钢丝绳相互套接。

优选地，所述预对接机构包括销块、限位挡板、弹簧、限位杆、滚轮以及按压升降板；

所述按压升降板位于第二对接块远离主体的一端，且贯穿至第二对接块的内部，所述滚轮安装在按压升降板的两端，且位于第二对接块的内部，所述限位杆固定在第二对接块的内部，且与按压升降板相互套接，所述限位挡板固定在按压升降板的一端，且位于第二对接块的内部，所述销块固定在限位挡板的顶端，且贯穿第二对接块至第一对接块的顶端，所述弹簧位于限位挡板的下表面。

优选地，所述第一活动卡环与第二活动卡环通过铰链转动连接，所述第一对接块、第二对接块、套接固定块与钢丝绳相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接槽。

优选地，所述第一对接块与第二对接块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的对接卡槽，所述第二对接块与销块、限位挡板、滚轮、按压升降板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

优选地，所述第一对接块、第二对接块与锁定插销相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽，所述第一对接块与销块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。

优选地，所述按压升降板与限位杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽，所述滚轮与按压升降板通过转轴转动连接，所述限位挡板、第二对接块与弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置防脱机构，此机构可实现防止导管发生脱落现象，通过将第一活动卡环、第二活动卡环对主体的一端套接，此时第一活动卡环、第二活动卡环通过铰链翻转，同时第一对接块、第二对接块在第一活动卡环、第二活动卡环的推动下，通过对接卡槽相互套接，然后将锁定插销插入至第一对接块、第二对接块的内部，并通过多个套接固定块对钢丝绳进行套接，通过以上多个零件的相互配合可防止导管发生脱落现象；

2.本实用新型通过设置预对接机构，此机构可实现活动卡环的预对接，通过挤压使得销块推动限位挡板对弹簧挤压，此时按压升降板在限位挡板的带动下，通过转轴带动滚轮进行限位升降，同时按压升降板通过限位杆进行升降限位，然后弹簧通过受压反弹，推动限位挡板使得销块、按压升降板复位，并插入第一对接块的内部，通过以上多个零件的相互配合可防止第一对接块、第二对接块在对接时发生分离现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种防脱落吊装导管的工具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种防脱落吊装导管的工具的防脱机构和预对接机构剖面示意图；

图3是本实用新型提供的一种防脱落吊装导管的工具的A处局部放大示意图。

图中：1、主体；2、防脱机构；201、第一活动卡环；202、第一对接块；203、第二对接块；204、套接固定块；205、第二活动卡环；206、锁定插销；3、预对接机构；301、销块；302、限位挡板；303、弹簧；304、限位杆；305、滚轮；306、按压升降板；4、钢丝绳。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种防脱落吊装导管的工具，如图1-3所示，包括：

主体1；

设置在主体1端部，并与主体1套接的防脱机构2，用于带动主体1进行移动；

设置在防脱机构2一端的预对接机构3，且贯穿至防脱机构2的一端，用于对防脱机构2进行预对接；及

安装在防脱机构2下方，并贯穿至防脱机构2上方的钢丝绳4，用于带动防脱机构2进行移动。

在本实施例中，先通过预对接机构3将防脱落机构2套接在主体1的端部，之后将钢丝绳4的一端与防脱落机构2进行固定，之后将钢丝绳4的另一端贯穿防脱落机构2上的对应孔槽，使其另一端延伸至防脱落机构2的上方，并与起吊装置相连即可。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述防脱机构2包括第一活动卡环201、第一对接块202、第二对接块203、套接固定块204、第二活动卡环205以及锁定插销206；

所述第一活动卡环201位于主体1的一侧，所述第二活动卡环205安装在第一活动卡环201的一端，且位于主体1的另一侧，所述第一对接块202固定在第一活动卡环201的另一端，所述第二对接块203固定在第二活动卡环205的一端，且与第一对接块202相互套接，所述锁定插销206位于第一对接块202的一侧顶端，且贯穿第一对接块202、第二对接块203至第一对接块202的底端，多个所述套接固定块204均匀分布在第一活动卡环201、第二活动卡环205的底端，且与钢丝绳4相互套接。

在本实施例中，将第一活动卡环201、第二活动卡环205对主体1的一端进行套接，此时第一活动卡环201、第二活动卡环205通过铰链进行翻转，同时第一对接块202、第二对接块203在第一活动卡环201、第二活动卡环205的推动下，通过对接卡槽进行相互套接，便于防止主体1在移动过程中发生脱落现象。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，所述预对接机构3包括销块301、限位挡板302、弹簧303、限位杆304、滚轮305以及按压升降板306；

所述按压升降板306位于第二对接块203远离主体1的一端，且贯穿至第二对接块203的内部，所述滚轮305安装在按压升降板306的两端，且位于第二对接块203的内部，所述限位杆304固定在第二对接块203的内部，且与按压升降板306相互套接，所述限位挡板302固定在按压升降板306的一端，且位于第二对接块203的内部，所述销块301固定在限位挡板302的顶端，且贯穿第二对接块203至第一对接块202的顶端，所述弹簧303位于限位挡板302的下表面。

在本实施例中，限位杆304通过按压升降板306的连接滑槽对按压升降板306进行升降限位，然后弹簧303通过受压反弹推动限位挡板302使得销块301、按压升降板306复位，便于对按压升降板306进行升降限位。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述第一活动卡环201与第二活动卡环205通过铰链转动连接，所述第一对接块202、第二对接块203、套接固定块204与钢丝绳4相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接槽。

在本实施例中，在使用过程中第一活动卡环201与第二活动卡环205进行转动连接，并通过第一对接块202、第二对接块203将一活动卡环201与第二活动卡环205非转动连接的一端进行固定，之后通过套接固定块204对钢丝绳4的一端进行固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述第一对接块202与第二对接块203相接位置处设置有与其外壁相互匹配的对接卡槽，所述第二对接块203与销块301、限位挡板302、滚轮305、按压升降板306相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

在本实施例中，在第一对接块202与第二对接块203进行对接时，通过第一对接块202内部的卡槽，实现快速对接，之后通过给按压升降板306施加压力，使得按压升降板306带动销块301、限位挡板302、滚轮305在第二对接块203的内部进行移动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述第一对接块202、第二对接块203与锁定插销206相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽，所述第一对接块202与销块301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。

在本实施例中，通过销块301突出卡入卡槽实现预对接固定，之后锁定插销206可将对接后的第一对接块202、第二对接块203进行限位，预连接方式与锁定插销206的固定方式结合，可使得连接更为牢固。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，所述按压升降板306与限位杆304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽，所述滚轮305与按压升降板306通过转轴转动连接，所述限位挡板302、第二对接块203与弹簧303相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

在本实施例中，限位杆304在按压升降板306上下移动的过程中，可对按压升降板306的移动轨迹进行有效限位，使其在Y轴方向上下移动，同时在按压升降板306的移动过程中滚轮305可有效降低移动过程中所产生的的摩擦力。

本实用新型的工作原理是：使用时将第一活动卡环201、第二活动卡环205对主体1的一端进行套接，此时第一活动卡环201、第二活动卡环205通过铰链进行翻转，同时第一对接块202、第二对接块203在第一活动卡环201、第二活动卡环205的推动下，通过对接卡槽进行相互套接，同时销块301通过挤压推动限位挡板302进入第二对接块203的升降滑槽的内部，并对弹簧303进行挤压，此时按压升降板306在限位挡板302的带动下，通过转轴带动滚轮305在第二对接块203的升降滑槽的内部进行限位升降，同时限位杆304通过按压升降板306的连接滑槽对按压升降板306进行升降限位，然后弹簧303通过受压反弹推动限位挡板302使得销块301、按压升降板306复位，并插入第一对接块202的连接卡槽的内部，便于使得第一对接块202、第二对接块203进行预对接固定，有利于防止第一对接块202、第二对接块203发生分离现象，然后将锁定插销206插入至第一对接块202、第二对接块203的固定插槽内部，便于对第一活动卡环201、第二活动卡环205进行便捷对接固定，然后将钢丝绳4的两端分别对第一活动卡环201、第二活动卡环205底端的套接固定块204进行套接，此时套接固定块204通过套接槽与钢丝绳4进行套接，然后通过套接槽使得钢丝绳4的两端同时插入至第一对接块202、第二对接块203的内部，并贯穿至第一对接块202的顶端，便于通过对钢丝绳4的拉动起吊，对主体1进行便捷移动。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种防脱落吊装导管的工具逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，包括：

主体；

设置在所述主体端部，并与所述主体套接的防脱机构，用于带动所述主体进行移动；

设置在所述防脱机构一端的预对接机构，且贯穿至所述防脱机构的一端，用于对所述防脱机构进行预对接；及

安装在所述防脱机构下方，并贯穿至所述防脱机构上方的钢丝绳，用于带动防脱机构进行移动。

2.如权利要求1所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述防脱机构包括第一活动卡环、第一对接块、第二对接块、套接固定块、第二活动卡环以及锁定插销；

所述第一活动卡环位于主体的一侧，所述第二活动卡环安装在第一活动卡环的一端，且位于主体的另一侧，所述第一对接块固定在第一活动卡环的另一端，所述第二对接块固定在第二活动卡环的一端，且与第一对接块相互套接，所述锁定插销位于第一对接块的一侧顶端，且贯穿第一对接块、第二对接块至第一对接块的底端，多个所述套接固定块均匀分布在第一活动卡环、第二活动卡环的底端，且与钢丝绳相互套接。

3.如权利要求2所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述预对接机构包括销块、限位挡板、弹簧、限位杆、滚轮以及按压升降板；

所述按压升降板位于第二对接块远离主体的一端，且贯穿至第二对接块的内部，所述滚轮安装在按压升降板的两端，且位于第二对接块的内部，所述限位杆固定在第二对接块的内部，且与按压升降板相互套接，所述限位挡板固定在按压升降板的一端，且位于第二对接块的内部，所述销块固定在限位挡板的顶端，且贯穿第二对接块至第一对接块的顶端，所述弹簧位于限位挡板的下表面。

4.如权利要求2所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述第一活动卡环与第二活动卡环通过铰链转动连接，所述第一对接块、第二对接块、套接固定块与钢丝绳相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接槽。

5.如权利要求2所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述第一对接块与第二对接块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的对接卡槽，所述第二对接块与销块、限位挡板、滚轮、按压升降板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

6.如权利要求2所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述第一对接块、第二对接块与锁定插销相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽，所述第一对接块与销块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。

7.如权利要求3所述的一种防脱落吊装导管的工具，其特征在于，所述按压升降板与限位杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽，所述滚轮与按压升降板通过转轴转动连接，所述限位挡板、第二对接块与弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

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