CN210440002U - 一种导管打捞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打捞装置，具体涉及一种导管打捞器，包括框架、左夹板、右夹板、第一弹簧、第二弹簧、左拉绳和右拉绳，所述框架呈方形，所述左夹板和右夹板均滑动连接在框架内，所述左夹板的右侧设有向内凹陷的第一圆弧部，所述右夹板的左侧设有向内凹陷的第二圆弧部，所述第一圆弧部和第二圆弧部相对设置；所述左夹板的左侧与第一弹簧的右端相连，第一弹簧的左端与所述框架左侧的内壁相连，所述右夹板的右侧与所述第二弹簧的左端相连，第二弹簧的右端与框架右侧的内壁相连；所述左拉绳从框架的左侧穿进框架内，并与右夹板的左侧相连，所述右拉绳从框架的右侧穿进框架内，并与左夹板的右侧相连。

Description

一种导管打捞器

技术领域

本实用新型涉及一种打捞装置，具体涉及一种导管打捞器。

背景技术

在孔内对导管进行打捞时，目前常常使用的是人工下孔进行打捞，这样打捞的方式存在较大的风险，可能会造成人员安全事故的发生，所以为了保证操作人员的人身安全，需要提出一种导管打捞器来辅助进行孔下导管打捞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导管打捞器，解决的目前直接通过人工下孔进行打捞的方式对孔下管道进行打捞时，不能很好的保证作业人员孔下作业的安全性的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种导管打捞器，包括框架、左夹板、右夹板、第一弹簧、第二弹簧、左拉绳和右拉绳，所述框架呈方形，所述左夹板和右夹板均滑动连接在框架内，所述左夹板的右侧设有向内凹陷的第一圆弧部，所述右夹板的左侧设有向内凹陷的第二圆弧部，所述第一圆弧部和第二圆弧部相对设置；

所述左夹板的左侧与第一弹簧的右端相连，第一弹簧的左端与所述框架左侧的内壁相连，所述右夹板的右侧与所述第二弹簧的左端相连，第二弹簧的右端与框架右侧的内壁相连；

所述左拉绳从框架的左侧穿进框架内，并与右夹板的左侧相连，所述右拉绳从框架的右侧穿进框架内，并与左夹板的右侧相连。

进一步的技术方案是，所述框架包括依次相连的左固定柱、前固定柱、右固定柱和后固定柱，所述第一弹簧的左端与所述左固定柱相连，所述第二弹簧的右端与所述右固定柱相连，所述左固定柱和右固定柱上均横向设有连接通道，所述连接通道内均设有轴承，所述左拉绳从左固定柱上的连接通道穿进，并通过轴承导向穿进框架内，所述右拉绳从右固定柱上的连接通道穿进，并通过轴承导向穿进框架内。

更进一步的技术方案是，所述前固定柱和后固定柱上均设有滑动连接槽，所述左夹板和右夹板的前后两侧分别滑动连接在两个滑动连接槽内。

更进一步的技术方案是，所述滑动连接槽包括位于内侧的限位连接区和位于外侧的滑动连接区，所述限位连接区的高度大于所述滑动连接区的高度，所述滑动连接区与限位连接区的中段相连通；

所述左夹板和右夹板的前后两侧均设有转动轴，所述左夹板和右夹板的前后两侧分别设置在两个滑动连接槽的限位连接区内，所述转动轴设置在所述滑动连接区内。

更进一步的技术方案是，所述连接通道内设有固定杆，沿所述固定杆的轴向设有限位卡槽，所述轴承的中心连接孔内设有连接凸棱，所述连接通道设置在轴承的中心连接孔内，并且所述连接凸棱设置在所述限位卡槽内。

更进一步的技术方案是，所述左夹板的左侧设有第一收纳槽，所述第一弹簧的右侧与所述第一收纳槽的槽底相连；

所述右夹板的左侧设有第二收纳槽，所述第二弹簧的右侧与所述第二收纳槽的槽底相连。

更进一步的技术方案是，还包括第三拉绳，所述第三拉绳设置为四根，且四个所述的第三拉绳分别与所述框架的四个角的外侧相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将本打捞器放置于孔内后，通过调节框架的位置使导管容置于第一圆弧部和第二圆弧部之间，然后通过拉动左拉绳和右拉绳，使左夹板和右夹板相向运动，即是左夹板上的第一圆弧部和右夹板上的第二圆弧部相配合来对导管起到夹紧和固定的作用，此时第一弹簧和第二弹簧都将伸长，在将导管夹紧后，提取出框架，便可将导管从孔下取出，然后松开左拉绳和右拉绳，通过第一弹簧和第二弹簧自身的回复缩短，使左夹板和右夹板背向运动，此时左夹板上的第一圆弧部和右夹板上的第二圆弧部将不再对导管起到夹持作用，便可将导管去下；本实用新型设计合理，结构简单，使用维护方便，可以根据孔口的大小制作出不同型号的打捞器，不用作业人员下孔进行打捞，方便快捷，保证人员安全。

附图说明

图1为本实用新型导管打捞器一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型导管打捞器另一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型中框架的结构示意图。

图4为本实用新型中前固定柱的剖视图。

图5为本实用新型中左夹板的结构示意图。

图6为本实用新型中轴承的结构示意图。

图7为本实用新型中固定杆的结构示意图。

图标：1-框架，2-左夹板，3-右夹板，4-第一弹簧，5-第二弹簧，6-左拉绳，7-右拉绳，8-第一圆弧部，9-第二圆弧部，10-左固定柱，11-前固定柱，12-右固定柱，13-后固定柱，14-连接通道，15-轴承，16-滑动连接槽，17-限位连接区，18-滑动连接区，19-转动轴，20-固定杆，21-限位卡槽，22-连接凸棱，23-第一收纳槽，24-第二收纳槽，25-第三拉绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-7示出了本实用新型导管打捞器的实施例，该导管打捞器具体包括框架1、左夹板2、右夹板3、第一弹簧4、第二弹簧5、左拉绳6和右拉绳7，其中框架1呈方形，可以是矩形或是正方形，框架1的大小根据不同的孔口大小进行设计，左夹板2和右夹板3均滑动连接在框架1内，左夹板2和右夹板3均包括有左侧、右侧、前侧和后侧，在左夹板2的右侧设置有向内凹陷的第一圆弧部8，在右夹板3的左侧设置有向内凹陷的第二圆弧部9，左夹板2的右侧和右夹板3的左侧相对设置，即是第一圆弧部8和第二圆弧部9相对设置，当左夹板2和右夹板3相向滑动后，第一圆弧部8和第二圆弧部9将形成封闭的夹持区，所要打捞的导管将夹紧在第一圆弧部8和第二圆弧部9形成的夹持区内，然后将框架1从孔下提取出来，再通过左夹板2和右夹板3的背向运动，使第一圆弧部8和第二圆弧部9相互远离，进而便于将导管取出。左夹板2和右夹板3在框架1内的相向和相对滑动通过第一弹簧4、第二弹簧5、左拉绳6和右拉绳7的配合来实现，第一弹簧4的右端与左夹板2的左侧相连，第一弹簧4的左端与框架1左侧的内壁相连，第二弹簧5的左端与右夹板3的右侧相连，第二弹簧5的右端与框架1右侧的内壁相连，左拉绳6的一端从框架1的左侧穿进框架1内，并与右夹板3的左侧相连，左拉绳6的另一端位于框架1外，右拉绳7的右端从框架1的右侧穿进框架1内，并与左夹板2的右侧相连，右拉绳7的另一端位于框架1外。左拉绳6的另一端和右拉绳7的另一端可以连接在一起，或是可以将左拉绳6的另一端和右拉绳7的另一端连接到同一个拉取装置上，通过同时拉动左拉绳6和右拉绳7，左拉绳6便可将右夹板3向左拉动，右拉绳7便可将左夹板2向右拉动，进而实现左夹板2和右夹板3的相向运动，在右夹板3朝着左侧拉动的过程中，第二弹簧5逐渐伸长，在左夹板2朝着右侧拉动的过程中，第一弹簧4逐渐拉长，在将框架1从孔下取出后，松开左拉绳6和右拉绳7，通过第一弹簧4和第二弹簧5的回复收缩运动，便可利用第一弹簧4带动左夹板2做反向回位运动，利用第二弹簧5带动右夹板3做反向回位运动，进而实现左夹板2和右夹板3的背向运动，实现导管的取出。

在将本打捞器放置于孔内后，通过调节框架1的位置使导管容置于第一圆弧部8和第二圆弧部9之间，然后通过拉动左拉绳6和右拉绳7，使左夹板2和右夹板3相向运动，即是左夹板2上的第一圆弧部8和右夹板3上的第二圆弧部9相配合来对导管起到夹紧和固定的作用，此时第一弹簧4和第二弹簧5都将伸长，在将导管夹紧后，提取出框架1，便可将导管从孔下取出，然后松开左拉绳6和右拉绳7，通过第一弹簧4和第二弹簧5自身的回复缩短，使左夹板2和右夹板3背向运动，此时左夹板2上的第一圆弧部8和右夹板3上的第二圆弧部9将不再对导管起到夹持作用，便可将导管去下；本实用新型设计合理，结构简单，使用维护方便，可以根据孔口的大小制作出不同型号的打捞器，不用作业人员下孔进行打捞，方便快捷，保证人员安全。

上述的左拉绳6与右夹板3之间为固定连接，可以在右夹板3的右侧设置第一连接环，通过将左拉绳6套在第一连接环内，实现左拉绳6与右夹板3之间的稳定连接，右拉绳7与左夹板2之间也为固定连接，可以在左夹板2的左侧设置第二连接环，通过将右拉绳7套在第二连接环内，实现右拉绳7与左夹板2之间的稳定连接。其中左拉绳6和右拉绳7均为钢丝绳。第一弹簧4的两端可以通过焊接或螺栓连接的方式固定在框架1和左夹板2上，第二弹簧5的两端也可以通过焊接或螺栓连接的方式固定在框架1和右夹板3上。

具体的，框架1包括左固定柱10、前固定柱11、右固定柱12和后固定柱13，左固定柱10、前固定柱11、右固定柱12和后固定柱13依次收尾相连以形成封闭的呈方形的框架1，即是左固定柱10的两端分别与前固定柱11的左端和后固定柱13的左端相连，右固定柱12的两端分别于前固定柱11的右端和后固定柱13的右端相连，左固定柱10、前固定柱11、右固定柱12和后固定柱13可以通过焊接的方式相连，或是采用螺栓连接的方式相连，左固定柱10、前固定柱11、右固定柱12和后固定柱13之间也可以采用一体成型的结构；上述的第一弹簧4的左端与左固定柱10的内侧相连，第二弹簧5的右端与右固定柱12的内侧相连，在左固定柱10和右固定柱12上均横向设置有连接通道14，连接通道14内设置有轴承15，左拉绳6在与右夹板3相连时，左拉绳6的一端从左固定柱10上的连接通道14穿进，并通过轴承15导向穿进框架1内与右夹板3的左侧相连，右拉绳7在与左夹板2相连时，右拉绳7的一端从右固定柱12上的连接通道14穿进，并通过轴承15导向穿进框架1内与左夹板2的右侧相连，轴承15的外圈上设置有导向槽，左拉绳6和右拉绳7分别从两侧的轴承15的导向槽中穿过，左固定柱10和右固定柱12上的轴承15分别对左拉绳6和右拉绳7起到导向和保护的作用，避免左拉绳6和右拉绳7发生较大的磨损，同时便于左拉绳6和右拉绳7的拉动。

左固定柱10和右固定柱12上的连接通道14均可以设置为两个，并且每一个连接通道14内均设置有轴承15，并且左固定柱10上的两个连接通道14在左固定柱10上对称设置，右固定柱12上的两个连接通道14在右固定柱12上对称设置，此时，左拉绳6和右拉绳7均设置为两根，两根左拉绳6分别从左固定柱10的两个连接通道14穿进，两根右拉绳7分别从右固定柱12的两个连接通道14穿进。通过这样的设置方式在利用左拉绳6拉动右夹板3和利用右拉绳7拉动左夹板2时，可以时左夹板2和右夹板3的拉动更加均匀、稳定。

左夹板2和右夹板3与框架1之间的滑动连接具体通过在前固定柱11和后固定柱13上均设置滑动连接槽16实现，将左夹板2和右夹板3的前后两侧分别设置在滑动连接槽16内，以实现左夹板2和右夹板3在框架1内的稳定放置，以及左夹板2和右夹板3在框架1内的稳定滑动。其中，滑动连接槽16包括位于内侧的限位连接区17和位于外侧的滑动连接区18，限位连接区17的高度大于滑动连接区18的高度，限位连接区17与滑动连接区18相连通，并且滑动连接区18与限位连接区17的中段相连，在左夹板2的前后两侧和右夹板3的前后两侧均设有转动轴19，转动轴19滑动连接在滑动连接区18内，左夹板2的前后两侧和右夹板3的前后两侧设置在限位连接区17内，通过转动轴19和滑动连接区18的连接可以使左夹板2和右夹板3能更好的在框架1内进行滑动，限位连接区17可以起到卡设左夹板2和右夹板3的作用，通过限位连接区17还可以对左夹板2和右夹板3起到支撑和滑动限位的作用。

在连接通道14内设置有固定杆20，固定杆20固定在左固定柱10或右固定柱12内，即是位于左固定柱10的连接通道14内的固定杆20固定在左固定柱10内，位于右固定柱12的连接通道14内的固定杆20固定在右固定柱12内，固定杆20与轴承15内圈的中心连接孔相连，通过固定杆20对轴承15的内圈进行固定，使轴承15在工作时是轴承15的外圈在转动，为了避免固定杆20和轴承15之间的连接出现径向的打滑，沿固定杆20的轴向设置有限位卡槽21，在轴承15内圈的中心连接孔内设置有连接凸棱22，在固定杆20与轴承15的内圈相连时，连接凸棱22设置在限位卡槽21内，进而避免轴承15的内圈和固定杆20之间出现径向的打滑。其中连接凸棱22可以通过焊接的方式固定在轴承15上，限位卡槽21可以通过冲压成型的方式设置在固定杆20上。

在左夹板2的左侧设置有第一收纳槽23，第一弹簧4的右端与第一收纳槽23的槽底相连，在第一弹簧4处于正常长短时，第一弹簧4完全置于第一收纳槽23内，右夹板3的右侧设置有第二收纳槽24，第二弹簧5的左端与第二收纳槽24的槽底相连，在第二弹簧5处于正常长短时，第二弹簧5完全置于第二收纳槽24内。第一收纳槽23和第二收纳槽24不仅可以起到收纳第一弹簧4和第二弹簧5的作用，还可以起到节约左夹板2和右夹板3的用材，减小左夹板2和右夹板3的重量的作用，可以更好的对本导管打捞器进行操作。

本导管打捞器还包括第三拉绳25，第三拉绳25设置为四根并且分别与框架1的四个角的外侧相连，通过四根第三拉绳25的配合，可以实现本导管打捞器的运动，便于将本导管打捞器放置于孔下，以及便于进行孔下作业和将本导管打捞器从孔下取出。四根第三拉绳25与框架1相连的另一端可以捆在一起或是可以同时连接在一个起吊设备上，进而便于同时对四根第三拉绳25进行起吊，便于框架1在移动的过程中保持平衡。第三拉绳25和框架1之间为固定连接，可以在框架1的四个角的外侧均设置第三连接环，通过将第三拉绳25套在第三连接环内，实现第三拉绳25和框架1之间的稳定连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种导管打捞器，其特征在于：包括框架(1)、左夹板(2)、右夹板(3)、第一弹簧(4)、第二弹簧(5)、左拉绳(6)和右拉绳(7)，所述框架(1)呈方形，所述左夹板(2)和右夹板(3)均滑动连接在框架(1)内，所述左夹板(2)的右侧设有向内凹陷的第一圆弧部(8)，所述右夹板(3)的左侧设有向内凹陷的第二圆弧部(9)，所述第一圆弧部(8)和第二圆弧部(9)相对设置；

所述左夹板(2)的左侧与第一弹簧(4)的右端相连，第一弹簧(4)的左端与所述框架(1)左侧的内壁相连，所述右夹板(3)的右侧与所述第二弹簧(5)的左端相连，第二弹簧(5)的右端与框架(1)右侧的内壁相连；

所述左拉绳(6)从框架(1)的左侧穿进框架(1)内，并与右夹板(3)的左侧相连，所述右拉绳(7)从框架(1)的右侧穿进框架(1)内，并与左夹板(2)的右侧相连。

2.根据权利要求1所述的导管打捞器，其特征在于：所述框架(1)包括依次相连的左固定柱(10)、前固定柱(11)、右固定柱(12)和后固定柱(13)，所述第一弹簧(4)的左端与所述左固定柱(10)相连，所述第二弹簧(5)的右端与所述右固定柱(12)相连，所述左固定柱(10)和右固定柱(12)上均横向设有连接通道(14)，所述连接通道(14)内均设有轴承(15)，所述左拉绳(6)从左固定柱(10)上的连接通道(14)穿进，并通过轴承(15)导向穿进框架(1)内，所述右拉绳(7)从右固定柱(12)上的连接通道(14)穿进，并通过轴承(15)导向穿进框架(1)内。

3.根据权利要求2所述的导管打捞器，其特征在于：所述前固定柱(11)和后固定柱(13)上均设有滑动连接槽(16)，所述左夹板(2)和右夹板(3)的前后两侧分别滑动连接在两个滑动连接槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的导管打捞器，其特征在于：所述滑动连接槽(16)包括位于内侧的限位连接区(17)和位于外侧的滑动连接区(18)，所述限位连接区(17)的高度大于所述滑动连接区(18)的高度，所述滑动连接区(18)与限位连接区(17)的中段相连通；

所述左夹板(2)和右夹板(3)的前后两侧均设有转动轴(19)，所述左夹板(2)和右夹板(3)的前后两侧分别设置在两个滑动连接槽(16)的限位连接区(17)内，所述转动轴(19)设置在所述滑动连接区(18)内。

5.根据权利要求2所述的导管打捞器，其特征在于：所述连接通道(14)内设有固定杆(20)，沿所述固定杆(20)的轴向设有限位卡槽(21)，所述轴承(15)的中心连接孔内设有连接凸棱(22)，所述连接通道(14)设置在轴承(15)的中心连接孔内，并且所述连接凸棱(22)设置在所述限位卡槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的导管打捞器，其特征在于：所述左夹板(2)的左侧设有第一收纳槽(23)，所述第一弹簧(4)的右端与所述第一收纳槽(23)的槽底相连；

所述右夹板(3)的右侧设有第二收纳槽(24)，所述第二弹簧(5)的左端与所述第二收纳槽(24)的槽底相连。

7.根据权利要求1所述的导管打捞器，其特征在于：还包括第三拉绳(25)，所述第三拉绳(25)设置为四根，且四个所述的第三拉绳(25)分别与所述框架(1)的四个角的外侧相连。

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