CN216190002U - 一种线材绕圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材绕圈机，并公开了具有抬升功能的线材绕圈机，其中线材绕圈机包括支撑架，支撑架顶部的一端固定连接有抬升机构，所述支撑架顶部的另一端转动连接有输入辊筒；所述抬升机构包括放置块，所述放置块设置有两个，两个放置块分别固定在所述支撑架顶部一端的两侧，两个所述放置块之间转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有转动电机，本实用新型通过螺纹转动带动可折叠的支撑臂移动，使得支撑臂在移动的过程中通过抬升块、抬升杆和定位环的作用下，实现了以简单的机器结构完成了对线材绕圈机内部输出端高度的调节，间接的提高了生产速度，降低了维护成本。

Description

一种线材绕圈机

技术领域

本实用新型涉及加工生产技术领域，特别涉及一种线材绕圈机。

背景技术

绕圈机又名卷圈机，是一种通过转动来收集线材的装置。

传统线材绕圈机在处理不同规格的线材时候，需要将机器停下，然后通过调节机器内的调节臂才能完成对不同规格线材的处理，这样的操作方式不仅降低了生产速度，而且还造成了一定量的生产资金投入，不利于厂商的生产，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线材绕圈机，能够以简单的机械结构对线材绕圈机输出端高度进行调节，间接的提高了生产速度，降低了维护成本。

根据本实用新型实施例，支撑架顶部的一端固定连接有抬升机构，所述支撑架顶部的另一端转动连接有输入辊筒；

所述抬升机构包括放置块，所述放置块设置有两个，两个放置块分别固定在所述支撑架顶部一端的两侧，两个所述放置块之间转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有转动电机，转动电机固定在其中一个所述放置块外部的一侧；

所述转动轴的外部开设有螺纹，转动轴通过螺纹转动连接有铰接环，所述铰接环的外部转动连接有可以折叠的支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有抬升块。

根据本实用新型实施例，至少具有如下有益效果：通过螺纹转动带动可折叠的支撑臂移动，使得支撑臂在移动的过程中通过抬升块、抬升杆和定位环的作用下，实现了以简单的机器结构完成了对线材绕圈机内部输出端高度的调节，间接的提高了生产速度，降低了维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述所述转动轴上的螺纹设置有两组，其中一组的螺纹为正丝螺纹，正丝螺纹在转动时铰接环朝转动轴的一端转动，另一组螺纹为反丝螺纹，反丝螺纹在转动时，铰接环朝转动轴的另一端转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴的外部固定连接有限位环，所述限位环处在两组螺纹的交界处，所述限位环外部的两侧分别固定连接有缓冲块，所述铰接环在转动时和限位环外部设置的缓冲块相接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述输入辊筒外部的一端固定连接有输入电机，输入电机处在所述支撑架外部一侧的顶端。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置块的一侧固定连接有定位环，定位环的外部转动连接有抬升杆，抬升杆外部的一端和所述抬升块的顶端相滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述抬升机构和输入辊筒之间设置有限位辊筒，限位辊筒外部两端和所述支撑架内部的两端相转动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型等轴侧图；

图2为本实用新型的左右二等角轴侧图；

图3为本实用新型抬升机构的局部放大图。

100、支撑架；110、限位辊筒；120、抬升机构；1201、放置块；1202、转动轴；1203、限位环；1204、铰接环；1205、定位环；1206、转动电机；1207、支撑臂；1208、抬升块；1209、抬升杆；130、输入电机；140、输入辊筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，支撑架100，需要说明的是，在本申请提供的实施例中，支撑架100具有以下特征：

第一、在支撑架100顶部的一端固定连接有抬升机构120。

第二、在支撑架100顶部的另一端转动连接有输入辊筒140。

第三、在支撑架100内部的两端设置有限位辊筒110。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，支撑架100内装置所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，可以是由马氏体不锈钢金属制成，需要强调的是，马氏体不锈钢金属有着很好的强度和抗腐蚀性，这些特征使得该装置在实际使用时，它的使用寿命要明显高于使用其他金属。

此外需要进一步说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，支撑架100的外观结构也可以是多样的。

例如：在一些实施例中，支撑架100可以是圆柱形结构，也可以是多边形结构，如图1所示，在本申请提供的实施例中，支撑架100呈矩形结构，需要强调的是，本申请对支撑架100的外观结构不作具体的限定。

参考图3所示，在本申请提供的实施例中，抬升机构120包括放置块1201，放置块1201设置有两个，两个放置块1201分别固定在支撑架100顶部一端的两侧，两个放置块1201之间转动连接有转动轴1202，转动轴1202的一端固定连接有转动电机1206，转动电机1206固定在其中一个放置块1201外部的一侧。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，抬升机构120内的机械装置可以是多样的。

例如:在一些实施例中，在一些实施例中，抬升机构120内的转动电机1206可以是一种同轴式斜齿轮减速电机，其中需要强调的是，同轴式斜齿轮减速电机有着振动小，噪音低，节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

还需要说明的是，在本申请提供的实施例中，转动轴1202的外部开设有螺纹，转动轴1202通过螺纹转动连接有铰接环1204，铰接环1204的外部转动连接有可以折叠的支撑臂1207，支撑臂1207的顶端固定连接有抬升块1208。

此外需要进一步说明的是，其中转动轴1202上的螺纹设置有两组，其中一组的螺纹为正丝螺纹，正丝螺纹在转动时铰接环1204朝转动轴1202的一端转动，另一组螺纹为反丝螺纹，反丝螺纹在转动时，铰接环1204朝转动轴1202的另一端转动，两组螺纹之间设置有限位环1203，限位环1203的内壁和转动轴1202的外壁相固定。

需要强调的是，在本申请提供的实施例中，通过在转动轴1202的外部设置两组不同的螺纹，实现了只需要通过一根转动轴1202既可以完成对两个方向上的线材进行抬升，在提高了该线材绕圈机工作效率的同时，也间接的扩大了该线材绕圈机的适用范围。

如图3所示，在本申请提供的实施例中，放置块1201的一侧固定连接有定位环1205，定位环1205的外部转动连接有抬升杆1209，抬升杆1209外部的一端和抬升块1208的顶端相滑动连接。

如图1所示，在本申请提供的实施例中，输入辊筒140外部的一端固定连接有输入电机130，需要说明的是，其中输入电机130处在支撑架100外部一侧的顶端。

需要注意的是，本申请提供的实施例中在具体实施时，输入电机130的种类也可以是多样的。

例如：在一些实施例中，输入电机130可以是大功率齿轮减速电机，需要强调的是，大功率齿轮减速电机有着功耗低、声音小和占地小的特性，这些特性使得该装置在实际使用时，能够更有效的降低能源的消耗。

当需要使用该装置时，可以通过外部控制器使得转动电机1206转动并带动可折叠的支撑臂1207移动，支撑臂1207在移动的过程中通过抬升块1208、抬升杆1209和定位环1205的作用下，实现了以简单的机器结构完成了对线材绕圈机内部输出端高度的调节，间接的提高了生产速度，降低了维护成本。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种线材绕圈机，包括支撑架(100)，其特征在于：所述支撑架(100)顶部的一端固定连接有抬升机构(120)，所述支撑架(100)顶部的另一端转动连接有输入辊筒(140)；

所述抬升机构(120)包括放置块(1201)，所述放置块(1201)设置有两个，两个放置块(1201)分别固定在所述支撑架(100)顶部一端的两侧，两个所述放置块(1201)之间转动连接有转动轴(1202)，转动轴(1202)的一端固定连接有转动电机(1206)，转动电机(1206)固定在其中一个所述放置块(1201)外部的一侧；

所述转动轴(1202)的外部开设有螺纹，转动轴(1202)通过螺纹转动连接有铰接环(1204)，所述铰接环(1204)的外部转动连接有可以折叠的支撑臂(1207)，所述支撑臂(1207)的顶端固定连接有抬升块(1208)。

2.根据权利要求1所述的一种线材绕圈机，其特征在于：所述转动轴(1202)上的螺纹设置有两组，其中一组的螺纹为正丝螺纹，正丝螺纹在转动时铰接环(1204)朝转动轴(1202)的一端转动，另一组螺纹为反丝螺纹，反丝螺纹在转动时，铰接环(1204)朝转动轴(1202)的另一端转动。

3.根据权利要求2所述的一种线材绕圈机，其特征在于：所述转动轴(1202)的外部固定连接有限位环(1203)，所述限位环(1203)处在两组螺纹的交界处，所述限位环(1203)外部的两侧分别固定连接有缓冲块，所述铰接环(1204)在转动时和限位环(1203)外部设置的缓冲块相接触。

4.根据权利要求1所述的一种线材绕圈机，其特征在于：所述放置块(1201)的一侧固定连接有定位环(1205)，定位环(1205)的外部转动连接有抬升杆(1209)，抬升杆(1209)外部的一端和所述抬升块(1208)的顶端相滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线材绕圈机，其特征在于：所述输入辊筒(140)外部的一端固定连接有输入电机(130)，输入电机(130)处在所述支撑架(100)外部一侧的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种线材绕圈机，其特征在于：所述抬升机构(120)和输入辊筒(140)之间设置有限位辊筒(110)，限位辊筒(110)外部两端和所述支撑架(100)内部的两端相转动连接。

Images