CN216189866U - 一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，包括工作台，工作台顶部一端固定连接有固定杆，固定杆顶部转动连接有原料辊子，原料辊子一端穿过固定杆一端套有皮带，皮带远离原料辊子一端套有第一辊子，第一辊子上套有支撑片，支撑片远离第一辊子一端套有第二辊子，本实用新型具有以下优点：通过使用电机带动第一辊子和第二辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜，同时带动原料辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜移动；通过支撑片的支撑，防止刀片切割导致运输装置损坏；通过使用压轮压制电磁屏蔽膜，防止电磁屏蔽膜产生褶皱；通过弹簧压住刀片，便于刀片的固定，防止刀片震动影响裁切质量。

Description

一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽膜加工设备技术领域，具体涉及一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置。

背景技术

电磁波与电子元件会相互作用，产生干扰现象，通过使用电磁屏蔽膜可以减弱电磁波的干扰，一般使用铁、铜、铝等金属制成。

现有的电磁屏蔽膜加工装置刀片安装起来比较麻烦，在使用过程中一旦发生震动，会影响切割的质量，现有装置中缺少压制结构，导致传输的电磁屏蔽膜容易产生褶皱，导致影响裁切，装置中缺少传输结构，无法快速传输电磁屏蔽膜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是装置中缺少传输结构，无法快速传输电磁屏蔽膜，影响装置的使用，现提供一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，通过使用电机带动第一辊子和第二辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜，同时带动原料辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜移动。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，包括工作台，工作台顶部一端固定连接有固定杆，所述固定杆顶部转动连接有原料辊子，所述原料辊子一端穿过固定杆一端套有皮带，所述皮带远离原料辊子一端套有第一辊子，所述第一辊子上套有支撑片，所述支撑片远离第一辊子一端套有第二辊子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二辊子一端固定连接有电机，所述支撑片互相铰接，所述第一辊子和第二辊子两端均转动连接有固定杆，通过支撑片的支撑，防止刀片切割导致运输装置损坏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架靠近原料辊子一端开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有压轮，所述凹槽内部穿过有电磁屏蔽膜，通过使用压轮压制电磁屏蔽膜，防止电磁屏蔽膜产生褶皱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内部中间固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有夹持板，所述夹持板内部固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有压块，所述压块底部卡接有刀片，所述刀片通过螺丝连接在夹持板内部，通过弹簧压住刀片，便于刀片的固定，防止刀片震动影响裁切质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架远离凹槽一端开设有固定槽，所述固定槽内腔顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部输出端转动连接有另一个压轮，所述工作台在第二电动推杆底部固定连接有斜板，通过斜板支撑电磁屏蔽膜，便于电池屏蔽膜的卸料。

本实用新型具有以下优点：通过使用电机带动第一辊子和第二辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜，同时带动原料辊子转动，便于运输电磁屏蔽膜移动；通过支撑片的支撑，防止刀片切割导致运输装置损坏；通过使用压轮压制电磁屏蔽膜，防止电磁屏蔽膜产生褶皱；通过弹簧压住刀片，便于刀片的固定，防止刀片震动影响裁切质量。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置的夹持板侧面结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置的A处结构放大示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置的支撑片顶面结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、固定杆；3、原料辊子；4、皮带；5、第一辊子；6、第二辊子；7、电机；8、支撑片；9、支撑架；10、压轮；11、第一电动推杆；12、夹持板；13、弹簧；14、压块；15、刀片；16、第二电动推杆；17、斜板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，包括工作台1，工作台1顶部一端固定连接有固定杆2，固定杆2顶部转动连接有原料辊子3，通过使用固定杆2支撑原料辊子3，原料辊子3一端穿过固定杆2一端套有皮带4，皮带4远离原料辊子3一端套有第一辊子5，第一辊子5上套有支撑片8，通过使用支撑片8支撑电磁屏蔽膜，防止刀片15切断传输结构，支撑片8远离第一辊子5一端套有第二辊子6，通过使用电机7带动第一辊子5和第二辊子6转动，便于带动原料辊子3的运转。

其中，第二辊子6一端固定连接有电机7，通过电机7带动第二辊子6转动，使得第二辊子6带动支撑片8转动，便于电磁屏蔽膜的带动，工作台1顶部固定连接有支撑架9，支撑架9两端均开设有凹槽，靠近原料辊子3一端转动连接有压轮10，便于压住电磁屏蔽膜，防止产生褶皱，另一个凹槽内部固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16底部转动连接有压轮10，便于原料送出时将其压住。

其中，支撑架9内部中间固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11底部固定连接有夹持板12，夹持板12底部螺栓连接有刀片15，刀片15顶部穿过夹持板12一端卡接有压块14，压块14顶部固定连接有弹簧13，弹簧13固定连接在夹持板12内部，便于压住刀片15，减少装置的震动，工作台1远离电机7一端固定连接有斜板17，便于电磁屏蔽膜的运输。

具体的，首先通过打开电机7带动支撑片8转动，带动皮带4转动，使得皮带4带动原料辊子3转动，使得原料运输到支撑片8顶部，电机7带动第一辊子5和第二辊子6转动，便于电磁屏蔽膜的运输，通过使用压轮10压住电磁屏蔽膜，防止出现褶皱，再打开第一电动推杆11带动夹持板12移动，使得夹持板12底部刀片15移动，便于刀片15对电磁屏蔽膜进行裁切，然后便于电磁屏蔽膜的裁切，最后通过打开第二电动推杆16使得压轮10移动，压住电磁屏蔽膜，使得电磁屏蔽膜沿着斜板17移动，便于卸料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)顶部一端固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)顶部转动连接有原料辊子(3)，所述原料辊子(3)一端穿过固定杆(2)一端套有皮带(4)，所述皮带(4)远离原料辊子(3)一端套有第一辊子(5)，所述第一辊子(5)上套有支撑片(8)，所述支撑片(8)远离第一辊子(5)一端套有第二辊子(6)。

2.如权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，其特征在于，所述第二辊子(6)一端固定连接有电机(7)，所述支撑片(8)互相铰接，所述第一辊子(5)和第二辊子(6)两端均转动连接有固定杆(2)。

3.如权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)靠近原料辊子(3)一端开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有压轮(10)，所述凹槽内部穿过有电磁屏蔽膜。

4.如权利要求3所述的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，其特征在于，所述支撑架(9)内部中间固定连接有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)输出端固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)内部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)底部固定连接有压块(14)，所述压块(14)底部卡接有刀片(15)，所述刀片(15)通过螺丝连接在夹持板(12)内部。

5.如权利要求3所述的一种电磁屏蔽膜加工用裁切装置，其特征在于，所述支撑架(9)远离凹槽一端开设有固定槽，所述固定槽内腔顶部固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)底部输出端转动连接有另一个压轮(10)，所述工作台(1)在第二电动推杆(16)底部固定连接有斜板(17)。

Images