CN216189546U - 胶条输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封条加工设备领域，具体公开了一种胶条输送机构，包括机架，机架上设有牵引组件、放卷组件，牵引组件用于牵引胶条输送，放卷组件包括转动连接在机架上的放置辊和与放置辊传动连接的驱动辊，驱动辊转动连接在机架上，驱动辊外侧套设有辊筒，辊筒固定在机架上，驱动辊上固定有连接杆，连接杆远离驱动辊的一端转动连接有滚轮；辊筒和驱动辊之间设有用于对驱动辊转动阻力进行调节的调节件。采用本实用新型的方案，可以解决较难调节牵引组件的牵引速度和胶条的放卷速度保持到相配合的程度的问题。

Description

胶条输送机构

技术领域

本实用新型属于密封条加工设备领域，具体涉及了胶条输送机构。

背景技术

汽车密封条用于填补车身组成部件间的各种缝隙，起到减震、防水、防尘、隔音等作用，提高驾乘体验的舒适感。密封条成型后，需要在密封条上沿其长度方向贴一层胶条，胶条通常通过热压的方式贴合在密封条上。

现有技术中，胶条一般缠绕在胶条筒上进行收纳，在贴胶时，需要放卷缠绕在胶条筒上的胶条，然后通过胶条牵引组件将胶条牵引到贴胶设备处进行贴胶，为避免胶条在输送过程中某处堆积，需要牵引组件的牵引速度和胶条的放卷速度基本保持一致，在使用过程中，较难调节牵引组件的牵引速度和胶条的放卷速度保持到相配合的程度。另外，为保护胶条表面，胶条表面通常粘接有保护膜，在贴胶时，需要将保护膜剥离。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了胶条输送机构，以解决较难调节牵引组件的牵引速度和胶条的放卷速度保持到相配合的程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

胶条输送机构，包括机架，机架上设有牵引组件和放卷组件，牵引组件用于牵引胶条输送，放卷组件包括转动连接在机架上的放置辊和与放置辊传动连接的驱动辊，驱动辊转动连接在机架上，放置辊上套设有安装环，放置辊和安装环之间安装有单向轴承，安装环和驱动辊传动连接，驱动辊用于驱动放置辊转动，放置辊用于安装胶条筒；驱动辊外侧套设有辊筒，辊筒固定在机架上，驱动辊上固定有连接杆，连接杆远离驱动辊的一端转动连接有滚轮，连接杆的长度方向和驱动辊的轴线不重合且不平行；辊筒和驱动辊之间设有用于对驱动辊转动阻力进行调节的调节件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

胶条筒安装在放置辊上，从胶条筒上松开的胶条依次通过滚轮、牵引组件，牵引组件牵引胶条移动，胶条被牵引移动的过程中，胶条对滚轮产生向上或向下的拉力(具体拉力方向视胶条从滚轮上侧通过还是滚轮下侧通过)，胶条对滚轮的拉力带动滚轮运动，滚轮通过连接杆带动驱动辊相对辊筒转动。通过驱动辊转动，带动放置辊转动，进而通过放置辊带动胶条筒转动松开胶条。

为控制每次放置辊转动所能松开胶条的长度，通过调节件调节驱动辊和辊筒之间的转动阻力，当胶条给予滚轮的拉力维持在一定的范围内时，驱动辊和辊筒之间的阻力越大，滚轮所能带动驱动辊转动的范围越小，则驱动辊能带动放置辊转动的范围也较小，进而使得放卷出的胶条长度较短。相应的，驱动辊和辊筒之间的阻力逐渐变小，则放卷胶条的长度则会增大。

本方案中，通过牵引组件对胶条的牵引，进而使得胶条带动放卷组件运动，实现放卷，使得放卷可以和牵引组件的牵引速度相配合。而通过调节件的设置，则可以根据胶条的实际输送情况适应性的调节放卷速度，使得放卷可以和牵引组件的牵引速度更好的配合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中支撑台及压块的正视图。

图3为本实用新型实施例2中放卷组件的正视图。

在图中：1、收集辊；2、剥料辊；3、导向辊；4、放置辊；5、胶条筒；6、保护膜；7、胶条；8、辊筒；9、驱动辊；10、连接杆；11、滚轮；12、支撑台；13、限位块；14、安装块；15、导向轮；16、环形槽；17、滑轨；18、滑块；19、缓冲轮；20、限位槽；21、支撑架；22、滑杆；23、压块；24、卡块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例1

如图1所示，胶条输送机构，包括机架，机架上沿胶条7输送方向依次设有牵引组件、缓冲组件和放卷组件，牵引组件选用现有技术中常规的牵引设备，例如牵引带，只要可以实现牵引胶条7输送的功能即可。

缓冲组件包括至少两个固定在机架上的安装块14，本实施例中，以三个安装块14为例，安装块14上均转动连接有导向轮15，机架上位于相邻两个安装块14之间均沿竖向滑动连接有滑块18，即滑块18设有两个，机架上设有供滑块18滑动的滑轨17，实际使用过程中，为便于滑块18相对滑轨17滑动，可在滑块18上转动连接若干滚轮11，滚轮11滚动连接在滑轨17上。滑块18上均转动连接有缓冲轮19。导向轮15、缓冲轮19外壁均设有供胶条7卡入的环形槽16，通过环形槽16对胶条7进行限位，避免胶条7脱离导向轮15、缓冲轮19。

结合图2所示，机架上固定有支撑台12，支撑台12位于缓冲组件靠近放卷组件的一侧，支撑台12上表面和导向轮15上的环形槽16上端的水平高度平齐，即胶条7通过支撑台12后，可以水平的进入其中一个导向轮15上，避免胶条7脱离支撑台12或和支撑台12的棱角发生摩擦。支撑台12朝向安装块14的一侧上端固定有限位块13，限位块13下端开设有凹槽，凹槽和支撑台12上端之间形成供胶条7通过的通道，通过限位块13对胶条7进行一定的限位。支撑台12上方沿竖向滑动连接有压块23，具体的，支撑台12上固定有呈L字型的支撑架21，支撑架21下端固定有竖向设置的滑杆22，压块23滑动连接在滑杆22上。胶条7从支撑台12和压块23之间经过后，继续依次通过导向轮15-缓冲轮19-导向轮15-缓冲轮19-导向轮15，然后通过牵引组件的牵引继续输送。

放卷组件包括转动连接在机架上的放置辊4和与放置辊4传动连接的驱动辊9，驱动辊9转动连接在机架上，驱动辊9用于驱动放置辊4转动。驱动辊9和机架之间安装有扭簧，通过扭簧的设置，便于驱动辊9转动后回位。为避免在驱动辊9回位时，放置辊4随之转动回位，放置辊4上套设有安装环(图中未示出)，放置辊4和安装环之间安装有单向轴承，安装环和驱动辊9通过现有技术中常规的传动方式连接。放置辊4用于安装胶条筒5，具体的，放置辊4和胶条筒5的安装方式选用现有技术，例如通过键连接或过盈配合等方式，只要使得放置辊4可以带动胶条筒5一起转动即可。

驱动辊9外侧套设有辊筒8，辊筒8固定在机架上，驱动辊9上固定有连接杆10，连接杆10远离驱动辊9的一端转动连接有滚轮11，连接杆10的长度方向和驱动辊9的轴线不重合且不平行，本实施例中，连接杆10固定在驱动辊9的端面，连接杆10的长度方向垂直于驱动辊9的轴线。为避免胶条7脱离滚轮11，滚轮11外壁设有环形的限位槽20。

机架上还转动连接有用于剥落胶条7上的保护膜6的收集辊1，收集辊1和放置辊4并排设置且传动连接。机架上位于放置辊4、收集辊1的上方设有剥料辊2、导向辊3，剥料辊2、导向辊3均转动连接在机架上，导向辊3用于将放置辊4上放卷出的胶条7导向至滚轮11，剥料辊2用于将胶条7上的保护膜6导向至收集辊1。

本实施例中，以胶条7从放置辊4的左下侧脱离后，从滚轮11下侧通过，导向辊3的轴线水平高度高于滚轮11的轴线，胶条7通过滚轮11后呈正v字型，同时保护膜6通过剥料辊2后从收集辊1的右下侧连接至收集辊1上为例，驱动辊9、放置辊4和收集辊1的转向均相同，安装环和驱动辊9通过皮带传动连接，安装环和收集辊1通过皮带传动连接。

辊筒8和驱动辊9之间设有用于对驱动辊9转动阻力进行调节的调节件，本实施例中，调节件包括安装在辊筒8内壁或辊筒8端面上的电磁铁(图中未示出)以及用于对电磁铁供电的电源，辊筒8选用铁质，即电磁铁通电后对辊筒8有吸引固定作用，为便于电磁铁安装，本实施例中，电磁铁安装在辊筒8端面，且电磁铁的吸附面朝向驱动辊9并和驱动辊9外壁接触。机架上固定有滑动变阻器，滑动变阻器、电磁铁、电源组成串联的电路。通过调节滑动变阻器，改变电路中的电阻，则改变电源给电磁铁供电的电流大小，进而改变电磁铁的磁力强度。

具体使用时，将胶条筒5安装在放置辊4上，将胶条7的端部拉出，并撕开胶条7端部的保护膜6，使得保护膜6通过剥料辊2后并固定在收集辊1上(通过常规的粘接等方式固定)，使得胶条7依次通过导向辊3、滚轮11下侧、支撑台12、限位块13后进入缓冲组件，胶条7在缓冲组件内的安装为：依次通过导向轮15-缓冲轮19-导向轮15-缓冲轮19-导向轮15，胶条7通过缓冲组件后，使得胶条7通入牵引组件或和牵引组件连接，进而使得牵引组件可以牵引胶条7运动。胶条7装配完成后，胶条7受到缓冲轮19的自重，随缓冲轮19向下运动，则相当于在缓冲轮19和导向轮15之间存储了部分胶条7。

胶条7通过牵引组件牵引运动时，胶条7对滚轮11产生向上的拉力，胶条7对滚轮11的拉力带动滚轮11向上运动，滚轮11通过连接杆10带动驱动辊9相对辊筒8转动。驱动辊9和放置辊4传动连接，放置辊4和收集辊1传动连接，则通过驱动辊9转动，带动放置辊4、收集辊1同时转动，进而通过放置辊4带动胶条筒5转动松开胶条7，收集辊1转动则收卷剥落下来的保护膜6，通过导向辊3、剥料辊2的设置，保护膜6和胶条7在此处完成分离。

放置辊4转动一次，松开一段胶条7后，滚轮11受到胶条7向上的拉力减小，滚轮11受自重和扭簧作用向下偏转复位，待松开的胶条7使用完重新张紧后，滚轮11受到胶条7向上的拉力，重复前述过程。

为限制每次松开胶条7的长度，工作人员根据实际胶条7的输送情况选择通过调节件调节驱动辊9和辊筒8之间的转动阻力，具体的，在保持电源的电流不变的前提下，调节滑动变阻器上的拨块的位置，通过调节滑动变阻器的电阻，进而调节电源通入电磁铁内的电流，改变电磁铁的磁力强度，当电磁铁的磁力强度逐渐增大时，电磁铁对驱动辊9的吸附力度也逐渐增大，进而增大驱动辊9的转动阻力。当胶条7给予滚轮11的拉力维持在一定的范围内时，即牵引组件保持一定范围内的牵引速度牵引胶条7时，驱动辊9的转动阻力越大，滚轮11所能带动驱动辊9转动的范围越小，则驱动辊9能带动放置辊4转动的范围也较小，进而使得单次松开的胶条7长度较短。相应的，驱动辊9和辊筒8之间的阻力逐渐变小，则单次松开胶条7的长度则会增大。

当一个胶条筒5上的胶条7使用完，需要更换新的胶条筒5时，下滑压块23(可以通过人工下滑，也可以通过对接设备等相关设备联动进行驱动)，通过压块23压住原有胶条7的后端，对胶条7的后端进行限位固定，而牵引组件继续牵引胶条7，则胶条7拉动缓冲轮19向上运动，缓冲轮19和导向轮15之间存储的这部分胶条7继续输送完成胶条7后续的贴胶工作，而不影响对胶条7的更换。滑块18位于滑轨17的最下端时，滑块18和安装块14之间的竖直距离越大，则可以存储的胶条7越长，或者设置的安装块14、滑块18数量越多，胶条7在通过导向轮15、缓冲轮19时拐弯缠绕的长度也就越长，根据实际对接所需的时间，来设置安装块14、滑块18的数量或位置。

实施例2

本实施例和实施例1的区别在于，调节件的设置不同，具体的，结合图3所示，本实施例中，调节件包括安装在辊筒8上且沿辊筒8径向运动的卡块24，卡块24朝向驱动辊9的一端位于辊筒8内，具体的，辊筒8上沿周向开设有若干螺纹通孔，卡块24螺纹连接在螺纹通孔内，卡块24朝向驱动辊9的一端固定有摩擦垫，摩擦垫选用具有一定变形能力的橡胶垫。旋动卡块24，使得卡块24带动摩擦垫逐渐靠近驱动辊9，使得摩擦垫逐渐发生变形，则卡块24对驱动辊9的抵紧力度逐渐增大，则驱动辊9的转动阻力逐渐增大。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，还设有控制器、压力传感器以及用于带动驱动辊9转动的电机，压力传感器固定在滚轮11上的限位槽20的下侧槽壁内，压力传感器、电机均和控制器信号连接，控制器的信号输入端用于接收压力传感器的压力信号，控制器的信号输出端用于控制电机的启闭。具体的，当胶条7对滚轮11的拉力增大后，压力传感器接收到的压力信号达到设定阈值后，信号传递给控制器，控制器控制电机启动，电机带动驱动辊9正向转动，放置辊4上的胶条7松开后，胶条7对滚轮11的拉力减小，控制器控制电机带动驱动辊9反向转动复位后关闭。本实施例中，通过电机带动驱动辊9转动，减小了胶条7需要对滚轮11提供的拉力，进而避免胶条7损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.胶条输送机构，包括机架，机架上设有牵引组件和放卷组件，牵引组件用于牵引胶条输送，其特征在于：所述放卷组件包括转动连接在机架上的放置辊和与放置辊传动连接的驱动辊，驱动辊转动连接在机架上，放置辊上套设有安装环，放置辊和安装环之间安装有单向轴承，安装环和驱动辊传动连接，驱动辊用于驱动放置辊转动，放置辊用于安装胶条筒；驱动辊外侧套设有辊筒，辊筒固定在机架上，驱动辊上固定有连接杆，连接杆远离驱动辊的一端转动连接有滚轮，连接杆的长度方向和驱动辊的轴线不重合且不平行；辊筒和驱动辊之间设有用于对驱动辊转动阻力进行调节的调节件。

2.根据权利要求1所述的胶条输送机构，其特征在于：所述机架上还转动连接有用于剥落胶条上的保护膜的收集辊，机架上位于放置辊、收集辊的上方设有剥料辊、导向辊，导向辊用于将放置辊上放卷出的胶条导向至滚轮，剥料辊用于将胶条上的保护膜导向至收集辊。

3.根据权利要求1所述的胶条输送机构，其特征在于：所述调节件包括安装在辊筒内壁或辊筒端面上的电磁铁和用于给电磁铁通电的电源，辊筒选用铁质。

4.根据权利要求3所述的胶条输送机构，其特征在于：所述机架上固定有滑动变阻器，滑动变阻器、电磁铁和电源组成串联的电路。

5.根据权利要求1所述的胶条输送机构，其特征在于：所述调节件包括安装在辊筒上且沿辊筒径向运动的卡块，卡块朝向驱动辊的一端位于辊筒内，卡块朝向驱动辊的一端固定有摩擦垫。

6.根据权利要求1所述的胶条输送机构，其特征在于：所述驱动辊和机架之间安装有扭簧。

7.根据权利要求1所述的胶条输送机构，其特征在于：所述牵引组件和放卷组件之间还设有缓冲组件，缓冲组件包括至少两个固定在机架上的安装块，安装块上均转动连接有导向轮，机架上位于相邻两个安装块之间均沿竖向滑动连接有滑块，滑块上均转动连接有缓冲轮，导向轮、缓冲轮外壁均设有供胶条卡入的环形槽；机架上固定有支撑台，支撑台上方沿竖向滑动连接有压块。

8.根据权利要求7所述的胶条输送机构，其特征在于：所述机架上设有供滑块滑动的滑轨。

9.根据权利要求7所述的胶条输送机构，其特征在于：所述支撑台上表面和导向轮上的环形槽上端的水平高度平齐。

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