CN216189512U

CN216189512U - 一种小型标签分页机

Info

Publication number: CN216189512U
Application number: CN202122681357.9U
Authority: CN
Inventors: 刘铸
Original assignee: Guangzhou Flags Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Flags Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-03

Abstract

本实用新型涉及一种小型标签分页机，其技术方案要点是：包括：机架、用于导入标签的导向槽、用于防止导向槽内的标签重叠的导向辊机构、用于接收导向槽内的标签并将其传送到第二输送机构上的第一输送机构、用于输送标签的第二输送机构、及用于压紧第二输送机构上的标签的压辊机构；所述导向槽和导向辊均安装在机架上且位于第一输送机构的上方；所述第一输送机构和第二输送机构均安装在机架上；所述压辊机构可转动设置在机架上；所述压辊机构的一端与第二输送机构抵接；本申请具有设备体积小且可使标签分页后单个传送的优点。

Description

一种小型标签分页机

技术领域

本实用新型涉及分页设备技术领域，更具体地说，它涉及一种小型标签分页机。

背景技术

分页机主要用于将成叠的各种规格的纸片或标签自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率；

现有的标签分页机规格普遍较大，需要占用较多的空间，且分页效率较低，容易使待分页的标签尚未完全分离时便被放置到输送带上，而并非单个传送。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型标签分页机，具有设备体积小且可使标签分页后单个传送的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型标签分页机，包括：机架、用于导入标签的导向槽、用于防止导向槽内的标签重叠的导向辊机构、用于接收导向槽内的标签并将其传送到第二输送机构上的第一输送机构、用于输送标签的第二输送机构、及用于压紧第二输送机构上的标签的压辊机构；所述导向槽和导向辊均安装在机架上且位于第一输送机构的上方；所述第一输送机构和第二输送机构均安装在机架上；所述压辊机构可转动设置在机架上；所述压辊机构的一端与第二输送机构抵接。

可选的，所述导向辊机构包括：用于防止导向槽内标签重叠的导向辊、及导向辊固定座；所述导向辊固定座安装在机架上且位于第一输送机构的上方；所述导向辊可转动设置在导向辊固定座上；所述导向辊与所述导向槽内的标签抵接。

可选的，所述第一输送机构包括：若干第一输送辊、及第一输送带；若干所述第一输送辊均可转动设置在机架上；所述第一输送带套设在若干所述输送辊上。

可选的，在所述第一输送辊的外表面上设置有用于防止第一输送带打滑的第一防滑纹。

可选的，所述第二输送机构包括：若干第二输送辊、及第二输送带；若干所述第二输送辊均可转动设置在机架上；所述第二输送带套设在若干所述输送辊上；所述第二输送带与所述压辊机构的一端抵接。

可选的，所述压辊机构包括：用于压紧第二输送机构上的标签的压辊、及压辊固定座；所述压辊固定座可转动设置在机架上；所述压辊可转动设置在压辊固定座上；所述压辊与所述第二输送带抵接。

可选的，在所述第二输送辊的外表面上设置有用于防止第二输送带打滑的第二防滑纹。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一输送辊和第二输送辊的外径尺寸均较小，使第一输送机构与第二输送机构之间的间隙较小，防止标签输送时掉进间隙中；

2.导向辊机构可对导向槽内的标签进行导向，使标签有序下落，可防止标签放置到第一输送机构上时发生重叠现象；

3.本标签分页机的体积较小，占用的空间较少，方便设备摆放与运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、导向槽；3、导向辊机构；4、第一输送机构；41、第一输送辊；42、第一输送带；5、第二输送机构；51、第二输送辊；52、第二输送带；6、压辊机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种小型标签分页机,包括：机架1、用于导入标签的导向槽2、用于防止导向槽2内的标签重叠的导向辊机构3、用于接收导向槽2内的标签并将其传送到第二输送机构5上的第一输送机构4、用于输送标签的第二输送机构5、及用于压紧第二输送机构5上的标签的压辊机构6；所述导向槽2和导向辊均安装在机架1上且位于第一输送机构4的上方；所述第一输送机构4和第二输送机构5均安装在机架1上；所述压辊机构6可转动设置在机架1上；所述压辊机构6的一端与第二输送机构5抵接。

本实用新型提供的小型标签分页机的工作原理如下：将待分页的标签放入导向槽2内，设备开启时第一输送机构4和第二输送机构5工作，第一输送机构4将导向槽2内的标签向前运输并传送到第二输送机构5上，第二输送机构5继续对标签进行运输并将其传送到下一步工序中，机架1上的压辊机构6可将第二输送机构5上输送的标签压紧，防止其受外部环境影响而脱落；

当导向槽2内的标签缓慢往下滑落时，导向辊机构3顺时针转动并且与导向槽2内的标签抵接，由于导向辊机构3的切线运动方向与标签的下落方向相反，通过摩擦力可使相邻的两张标签相互分离，因此导向辊机构3可防止导向槽2内的标签发生重叠现象；

在本实施例中，第一输送机构4与第二输送机构5之间的间隙较小，可使标签运输经过时顺利通过，防止标签从间隙中滑落。

进一步地，所述导向辊机构3包括：用于防止导向槽2内标签重叠的导向辊、及导向辊固定座；所述导向辊固定座安装在机架1上且位于第一输送机构4的上方；所述导向辊可转动设置在导向辊固定座上；所述导向辊与所述导向槽2内的标签抵接。

在本实施例中，当导向槽2内的标签缓慢往下滑落时，导向辊在导向辊固定座上顺时针转动并且与导向槽2内的标签抵接，导向辊的切线运动方向与标签的下落方向相反，通过摩擦力可使相邻的两张标签相互分离，因此导向辊可防止导向槽2内的标签发生重叠现象。

进一步地，所述第一输送机构4包括：若干第一输送辊41、及与第一输送辊41对应适配的第一输送带42；若干所述第一输送辊41均可转动设置在机架1上；所述第一输送带42套设在若干所述输送辊上。

在本实施例中，所述第一输送辊41的设计方式区别于一般的辊筒，第一输送辊41的外径尺寸为小直径设计，且第一输送辊41的外表面上并没有设置橡胶辊筒套，从而使第一输送辊41的外径尽可能小，使套设在第一输送辊41上的第一输送带42与第二输送机构5之间的间距较小，可使第一输送机构4上的标签被平滑传送到第二输送机构5上，从而避免了标签输送时被卡在输送机构之间的间隙的风险。

进一步地，在所述第一输送辊41的外表面上设置有用于防止第一输送带42打滑的第一防滑纹。

在本实施例中，第一输送辊41的外表面上并没有设置橡胶辊筒套，取而代之的是第一防滑纹，该第一防滑纹可防止套设在第一输送辊41外表面上的第一输送带42打滑，符合第一输送辊41小直径且表面防滑的设计要求。

进一步地，所述第二输送机构5包括：若干第二输送辊51、及与第二输送辊51对应适配的第二输送带52；若干所述第二输送辊51均可转动设置在机架1上；所述第二输送带52套设在若干所述输送辊上；所述第二输送带52与所述压辊机构6的一端抵接。

在本实施例中，所述第二输送辊51的设计方式区别于一般的辊筒，第二输送辊51的外径尺寸为小直径设计，且第二输送辊51的外表面上并没有设置橡胶辊筒套，从而使第二输送辊51的外径尽可能小，使套设在第二输送辊51上的第二输送带52与第一输送带42之间的间距较小，可使第一输送机构4上的标签被平滑传送到第二输送带52上，从而避免了标签输送时被卡在输送机构之间的间隙的风险。

进一步地，所述压辊机构6包括：用于压紧第二输送机构5上的标签的压辊、及压辊固定座；所述压辊固定座可转动设置在机架1上；所述压辊可转动设置在压辊固定座上；所述压辊与所述第二输送带52抵接。

在本实施例中，标签在第二输送带52上被传送时，容易因气流等外部气体因素而导致标签脱离第二输送带52；转动设置在机架1上的压辊固定座可将压辊压紧在机架1上，使压辊与通过时的标签相抵紧，防止标签受外部环境影响而脱落。

进一步地，在所述第二输送辊51的外表面上设置有用于防止第二输送带52打滑的第二防滑纹。

在本实施例中，第二输送辊51的外表面上并没有设置橡胶辊筒套，取而代之的是第二防滑纹，该第二防滑纹可防止套设在第二输送辊51外表面上的第二输送带52打滑，符合第二输送辊51小直径且表面防滑的设计要求。

本实用新型的一种小型标签分页机，具有设备体积小且可使标签分页后单个传送的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种小型标签分页机，其特征在于，包括：机架、用于导入标签的导向槽、用于防止导向槽内的标签重叠的导向辊机构、用于接收导向槽内的标签并将其传送到第二输送机构上的第一输送机构、用于输送标签的第二输送机构、及用于压紧第二输送机构上的标签的压辊机构；所述导向槽和导向辊均安装在机架上且位于第一输送机构的上方；所述第一输送机构和第二输送机构均安装在机架上；所述压辊机构可转动设置在机架上；所述压辊机构的一端与第二输送机构抵接。

2.根据权利要求1所述的小型标签分页机，其特征在于，所述导向辊机构包括：用于防止导向槽内标签重叠的导向辊、及导向辊固定座；所述导向辊固定座安装在机架上且位于第一输送机构的上方；所述导向辊可转动设置在导向辊固定座上；所述导向辊与所述导向槽内的标签抵接。

3.根据权利要求2所述的小型标签分页机，其特征在于，所述第一输送机构包括：若干第一输送辊、及与第一输送辊对应适配的第一输送带；若干所述第一输送辊均可转动设置在机架上；所述第一输送带套设在若干所述输送辊上。

4.根据权利要求3所述的小型标签分页机，其特征在于，在所述第一输送辊的外表面上设置有用于防止第一输送带打滑的第一防滑纹。

5.根据权利要求1所述的小型标签分页机，其特征在于，所述第二输送机构包括：若干第二输送辊、及与第二输送辊对应适配的第二输送带；若干所述第二输送辊均可转动设置在机架上；所述第二输送带套设在若干所述输送辊上；所述第二输送带与所述压辊机构的一端抵接。

6.根据权利要求5所述的小型标签分页机，其特征在于，所述压辊机构包括：用于压紧第二输送机构上的标签的压辊、及压辊固定座；所述压辊固定座可转动设置在机架上；所述压辊可转动设置在压辊固定座上；所述压辊与所述第二输送带抵接。

7.根据权利要求6所述的小型标签分页机，其特征在于，在所述第二输送辊的外表面上设置有用于防止第二输送带打滑的第二防滑纹。