CN216188820U - 一种印刷品装订用自动排齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷品装订用自动排齐装置,包括底板,所述底板上端内壁上设有转轴,且通过转轴转动支撑有驱动轮,并通过驱动轮外部绕设有输送带,所述底板上端竖向设有支板,且通过支板内侧端竖向设有倒置的U形框架,且U形框架悬空设于输送带的上方,该U形框架的上端部开设有通槽,且在通槽的一侧设有支座。本实用新型的导入板的设置,将印制品纸张叠成一定厚度并放在输送带上端面,然后,在导入板处向排齐板之间导入,通过导入板的V形结构,保证纸张能够顺畅的导入。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷品装订技术领域,尤其涉及一种印刷品装订用自动排齐装置。
背景技术
由于印刷技术的进步,现代人在知识传播上达到了过去难以想象的快速与便捷;其中,在印刷方面,除了在印刷机具本身的技术有所进步外,在于相关辅助设备的部分。
印制品在装订之前需要将纸张排整齐,才能保证后期装订的质量,现在用手进行排齐,劳动强度大,工作效率低,质量也不能达标。
因此,发明一种印刷品装订用自动排齐装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种印刷品装订用自动排齐装置,包括底板,所述底板上端内壁上设有转轴,且通过转轴转动支撑有驱动轮,并通过驱动轮外部绕设有输送带,所述底板上端竖向设有支板,且通过支板内侧端竖向设有倒置的U形框架,且U形框架悬空设于输送带的上方,该U形框架的上端部开设有通槽,且在通槽的一侧设有支座,该支座的两侧均设有气缸,该气缸的外端设有推拉杆,该推拉杆垂直向下穿入U形框架内部设有的容置空间,且在推拉杆的下端连接有排齐板。
所述U形框架两侧壁的外侧边缘设有导入板,且两块导入板呈V型结构,该导入板与U形框架的连接处采用铰链结构。
所述支座的两侧面设有限位组件,且限位组件设于气缸一侧,并使限位组件外侧面正对于推拉杆。
所述U形框架上端部开设有导向槽,且导向槽一侧与通槽相通,所述推拉杆沿导向槽滑动连接。
所述限位组件包括限位块,该限位块一侧设有丝杆,且通过丝杆活动连接在限位块上。
所述U形框架上且异于导入板的端口处设有挡板,且挡板上端通过拉线挂设在U形框架的上部。
所述驱动轮一侧的转轴穿出底板的侧壁,且在转轴的外端设有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的导入板的设置,将印制品纸张叠成一定厚度并放在输送带上端面,然后,在导入板处向排齐板之间导入,通过导入板的V形结构,保证纸张能够顺畅的导入。
2.本实用新型的限位组件的设置,当气缸收缩时,通过限位组件避免将纸张夹持的过于严重而将纸张挤压褶皱。
3.本实用新型的挡板的设置,纸张沿输送带向前输送,直到纸张的一端部抵触在挡板侧面上,保证纸张的两侧通过排齐板排齐的同时,使纸张的两端也排齐,有利于后面印刷品的装订。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的挡板的结构示意图;
图3是本实用新型的气缸的结构示意图。
图中:
1-底板,2-转轴,3-驱动轮,4-输送带,5-支板,6-U形框架,7-支座,8-气缸,9-推拉杆,10-排齐板,11-导入板,12-限位组件,121-限位块,122-丝杆,13-导向槽,14-驱动电机,15-挡板,16-拉线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种印刷品装订用自动排齐装置,包括底板1,所述底板1上端内壁上设有转轴2,且通过转轴2转动支撑有驱动轮3,并通过驱动轮3外部绕设有输送带4,所述底板1上端竖向设有支板5,且通过支板5内侧端竖向设有倒置的U形框架6,且U形框架6悬空设于输送带4的上方,该U形框架6的上端部开设有通槽,且在通槽的一侧设有支座7,该支座7的两侧均设有气缸8,该气缸8的外端设有推拉杆9,该推拉杆9垂直向下穿入U形框架6内部设有的容置空间,且在推拉杆9的下端连接有排齐板10。
所述U形框架6两侧壁的外侧边缘设有导入板11,且两块导入板11呈V型结构,该导入板11与U形框架6的连接处采用铰链结构。将印制品纸张叠成一定厚度并放在输送带4上端面,然后,在导入板11处向排齐板10之间导入,通过导入板11的V形结构,保证纸张能够顺畅的导入。
所述支座7的两侧面设有限位组件12,且限位组件12设于气缸8一侧,并使限位组件12外侧面正对于推拉杆9。当气缸8收缩时,通过限位组件12避免将纸张夹持的过于严重而将纸张挤压褶皱。
所述U形框架6上端部开设有导向槽13,且导向槽13一侧与通槽相通,所述推拉杆9沿导向槽13滑动连接。有利于提高推拉杆9移动过程的稳定性和推拉杆9的可调节范围。
所述限位组件12包括限位块121,该限位块121一侧设有丝杆122,且通过丝杆122活动连接在限位块121上。通过丝杆122可调节限位块121的位置,能够适应大多数宽度的纸张。
所述驱动轮3一侧的转轴2穿出底板1的侧壁,且在转轴2的外端设有驱动电机14。通过驱动电机14可调节输送带4的输送速度,且节省体力,提高工作效率。
所述U形框架6上且异于导入板11的端口处设有挡板15,且挡板15上端通过拉线16挂设在U形框架6的上部。纸张沿输送带4向前输送,直到纸张的一端部抵触在挡板15侧面上,保证纸张的两侧通过排齐板10排齐的同时,使纸张的两端也排齐,有利于后面印刷品的装订。
工作原理
本实用新型中,首先,将待装订的纸张码起来,然后,放置在输送带4上,并向两个排齐板10之间输送,且纸张的两侧通过排齐板10排齐,直到纸张的一端部抵触在挡板15侧面上,保证纸张的两侧通过排齐板10排齐的同时,使纸张的两端也排齐,有利于后面印刷品的装订。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种印刷品装订用自动排齐装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端内壁上设有转轴(2),且通过转轴(2)转动支撑有驱动轮(3),并通过驱动轮(3)外部绕设有输送带(4),所述底板(1)上端竖向设有支板(5),且通过支板(5)内侧端竖向设有倒置的U形框架(6),且U形框架(6)悬空设于输送带(4)的上方,该U形框架(6)的上端部开设有通槽,且在通槽的一侧设有支座(7),该支座(7)的两侧均设有气缸(8),该气缸(8)的外端设有推拉杆(9),该推拉杆(9)垂直向下穿入U形框架(6)内部设有的容置空间,且在推拉杆(9)的下端连接有排齐板(10)。
2.如权利要求1所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述U形框架(6)两侧壁的外侧边缘设有导入板(11),且两块导入板(11)呈V型结构,该导入板(11)与U形框架(6)的连接处采用铰链结构。
3.如权利要求1所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述支座(7)的两侧面设有限位组件(12),且限位组件(12)设于气缸(8)一侧,并使限位组件(12)外侧面正对于推拉杆(9)。
4.如权利要求1所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述U形框架(6)上端部开设有导向槽(13),且导向槽(13)一侧与通槽相通,所述推拉杆(9)沿导向槽(13)滑动连接。
5.如权利要求3所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述限位组件(12)包括限位块(121),该限位块(121)一侧设有丝杆(122),且通过丝杆(122)活动连接在限位块(121)上。
6.如权利要求1所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述驱动轮(3)一侧的转轴(2)穿出底板(1)的侧壁,且在转轴(2)的外端设有驱动电机(14)。
7.如权利要求2所述的印刷品装订用自动排齐装置,其特征在于:所述U形框架(6)上且异于导入板(11)的端口处设有挡板(15),且挡板(15)上端通过拉线(16)挂设在U形框架(6)的上部。
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