CN216188740U - 一种无动力清理输送带残留物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无动力清理输送带残留物的装置，安装在带式输送机前端辊筒的下方，包括清扫板、过渡板、清扫轴、带座轴承、连接板、调节螺栓、弹簧、固定板、连接螺栓。清扫板的端面与带式输送机的输送带接触，清扫板通过螺栓与过渡板固定，过渡板和清扫轴以及连接板焊接，清扫轴的两端通过带座轴承用螺栓固定在带式输送机的机架上，固定板呈“Z”形，固定板和连接板通过调节螺栓和弹簧连接，调节弹簧的涨紧程度，即可调节清扫板与输送带的接触压力，从而使得粘附在输送带上的残留物顺利清除。该装置实现了无需外加动力即可实现粘附在输送带上的残留物的自动清理，保证了带式输送机的正常工作，延长了输送带的使用寿命。

Description

一种无动力清理输送带残留物的装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工输送领域，具体涉及一种无动力清理输送带残留物的装置。

背景技术

在橡胶制品的生产过程中，橡胶原料的输送方式有很多选用带式输送机输送，在工作时会发现回程输送带上附有橡胶原料残留物，这些残留物如不及时清理，不但会缩短带式输送机的使用寿命，还会造成橡胶原料的浪费，甚至产生环境污染等严重问题。

目前常用的解决办法是人工清理或毛刷辊清理。采用人工清理，空间位置受限制，工人劳动强度大，工作效率低，清理不够及时，难以满足自动化物流输送要求；采用毛刷辊清理，毛刷辊需要有动力驱动，增加了结构的复杂性。再者，毛刷辊工作一段时间后，粘附在毛刷辊上的橡胶原料会越来越多，将会降低毛刷辊工作的可靠性。另外，随着毛刷的磨损，将难以彻底清除附在输送带上的残留物，清理效率会越来越低。现提出一种无动力清理输送带残留物的装置，可以实现带式输送机输送带全覆盖自动清理，自动化程度高，无需外加动力，可实现清扫板在恒定压力下清理残留物，保证清理装置的长时间稳定运行，避免橡胶原料的浪费现象和环境污染，既提高了清理效率，又能满足智能运输、无人值守的现代化物流输送需求。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种结构紧凑、运行稳定、清扫彻底的无动力清理输送带残留的装置，可以保证设备长时间稳定运行，避免橡胶原料的浪费现象和环境污染，既能满足清扫彻底，又能满足智能运输、无人值守的现代化物流输送需求。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无动力清理输送带残留物的装置，包括清扫板、1#螺栓、过渡板、清扫轴、带座轴承、连接板、2#螺栓、调节螺栓、弹簧、固定板、3#螺栓。所述清扫板为聚氨酯材料，通过1#螺栓与过渡板固定，所述过渡板和连接板分别与清扫轴焊接，所述清扫轴的两端支撑在带座轴承上，所述连接板和固定板通过调节螺栓和弹簧连接，所述弹簧套在调节螺栓的螺杆上，所述清扫板在弹簧的弹簧力作用下压到带式输送机的输送带上。

进一步,所述过渡板和连接板分列于清扫轴轴线的两侧，并形成120°的夹角，连接板共2件，位于清扫轴的两端。

进一步，所述固定板呈“Z”型，共2件，通过3#螺栓(11)固定在带式输送机的机架下侧，带座轴承通过2#螺栓固定在带式输送机靠近前端辊筒的机架下侧。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型所述一种无动力清理输送带残留物的装置，利用调节螺栓即可实现弹簧力的调节，该作用力通过杠杆传递转换成了清扫板对输送带的持续稳定的压合力，从而均匀覆盖到输送带表面，完成对粘附在输送带上残留物的自动清理，该装置保证了输送带残留物清理过程中清扫板与输送带之间的恒定的接触压力，使自动清理变得更加可靠有效，提高了清理效率，避免了原料浪费和环境污染，满足了智能运输、无人值守的现代化物流输送需求。

附图说明

图1:本实用新型的俯视图；

图2:图1的A-A剖视图；

图3:图1的B向视图。

其中：1、清扫板，2、1#螺栓，3、过渡板，4、清扫轴，5、带座轴承，6、连接板，7、2#螺栓，8、调节螺栓，9、弹簧，10、固定板，11、3#螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

结合图1、图2和图3所示，一种无动力清理输送带残留物的装置，包括清扫板1、1#螺栓2、过渡板3、清扫轴4、带座轴承5、连接板6、2#螺栓7、调节螺栓8、弹簧9、固定板10、3#螺栓11。清扫板1为聚氨酯材料，通过1#螺栓2与过渡板3固定，过渡板3和连接板6分别与清扫轴4焊接，清扫轴4的两端支撑在带座轴承5上，连接板6和固定板10通过调节螺栓8和弹簧9连接，弹簧9套在调节螺栓8的螺杆上，清扫板1在弹簧9的弹簧力作用下施加到带式输送机的输送带上。过渡板3和连接板6分列于清扫轴4轴线的两侧，并形成120°的夹角，连接板6共2件，位于清扫轴4的两端。固定板10呈“Z”型，通过3#螺栓11固定在带式输送机的机架下侧，带座轴承5通过2#螺栓7固定在带式输送机靠近前端辊筒的机架下侧。

结合图1、图2和图3所示，一种无动力清理输送带残留物的装置，安装在带式输送机前端辊筒的下方，固定在带式输送机的机架上，清扫板1紧贴在带式输送机前端辊筒下部的输送带表面。首先，拧紧调节螺栓8，弹簧9受到压缩产生弹簧力，该作用力经过连接板6、清扫轴4、过渡板3和清扫板1的传递和转换，使得清扫板1以一定的压合力与输送带紧密接触，压合力的大小通过调整弹簧的压缩量来实现。安装在带式输送机机架下侧的一对带座轴承5起到支撑清扫轴4并保证清扫轴4可以自由转动的作用。带式输送机运转时，随着输送带的运动，清扫板1一直处于对输送带接触状态，持续将残留在输送带上的橡胶原料清除下来，并随其它橡胶原料一起落到下一级的带式输送机上运走，保持了输送带回程时的整洁，避免了原料浪费和环境污染。恒定不变的弹簧力维持了清扫板1施加到输送带上的恒定不变的压合力，保证了该装置可以长时间稳定的开展清扫工作，既提高了清理效率，又满足了智能运输、无人值守的现代化物流输送需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种无动力清理输送带残留物的装置，包括清扫板(1)、1#螺栓(2)、过渡板(3)、清扫轴(4)、带座轴承(5)、连接板(6)、2#螺栓(7)、调节螺栓(8)、弹簧(9)、固定板(10)、3#螺栓(11)，其特征在于，所述清扫板(1)为聚氨酯材料，通过1#螺栓(2)与过渡板(3)固定，所述过渡板(3)和连接板(6)分别与清扫轴(4)焊接，所述清扫轴(4)的两端支撑在带座轴承(5)上，所述连接板(6)和固定板(10)通过调节螺栓(8)和弹簧(9)连接，所述弹簧(9)套在调节螺栓(8)的螺杆上，所述清扫板(1)在弹簧(9)的弹簧力作用下压到带式输送机的输送带上。

2.根据权利要求1所述的一种无动力清理输送带残留物的装置，其特征在于，所述过渡板(3)和连接板(6)分列于清扫轴(4)轴线的两侧，并形成120°的夹角，所述连接板(6)共2件，位于清扫轴(4)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种无动力清理输送带残留物的装置，其特征在于，所述固定板(10)呈“Z”型，通过3#螺栓(11)固定在带式输送机的机架下侧，所述带座轴承(5)通过2#螺栓(7)固定在带式输送机靠近前端辊筒的机架下侧。

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