CN216185323U - 一种车间加工用刀具配送车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控刀具配送技术领域,具体涉及一种车间加工用刀具配送车,包括底座,底座的顶部对称设有一组支撑板,支撑板相对侧的中间部对称设有一组防护组件,支撑板的相对侧对称连接有一组安装板,安装板与其顶部的置放盒通过的缓冲弹簧及T形限位板相连接;其中,防护组件通过安置块、置入框架及嵌入盒设置在支撑板相对侧的中间部;本实用新型通过设置的防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,内置滑块、夹持弹簧及夹持块的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;另外,可通过调节阀调整每个嵌入盒的位置,提高了该车间加工用刀具配送车的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀具配送技术领域,具体涉及一种车间加工用刀具配送车。
背景技术
车间的平面加工中,会需要匹配大量的面铣刀,这时候,就会使用手推车来运输面铣刀。而一般市场上的手推车或折叠式手推车,是不能满足于数控机床面铣刀的配送的。
但是,目前的面铣刀在运输过程中,手推车会发生震动,进而使得手推车与面铣刀发生碰撞,损伤刀具,影响数控机床的加工精度;另外现有的面铣刀配送车不具有加紧组件,从而不能很好的对面铣刀进行保护。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种车间加工用刀具配送车,解决了面铣刀在运输过程中,手推车会发生震动,进而使得手推车与面铣刀发生碰撞,损伤刀具,影响数控机床的加工精度;另外现有的面铣刀配送车不具有加紧组件,从而不能很好的对面铣刀进行保护的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种车间加工用刀具配送车,包括底座,所述底座的顶部对称设有一组支撑板,所述支撑板相对侧的中间部对称设有一组防护组件,所述支撑板的相对侧对称连接有一组安装板,所述安装板与其顶部的置放盒通过的缓冲弹簧及T形限位板相连接;其中,所述防护组件通过安置块、置入框架及嵌入盒设置在支撑板相对侧的中间部,可以很好地对数控机床面铣刀进行保护。
更进一步地,所述底座正面的内部通过滑动轨安装有存放抽屉,所述存放抽屉内腔的底壁固定安装有分隔架,所述分隔架的内壁固定连接有第一夹持海绵,且第一夹持海绵的底壁与存放抽屉内腔的底壁相连接,存放抽屉用于存放不使用的面铣刀,分隔架可对面铣刀分隔开,且第一夹持海绵对其内外壁进行夹持保护。
更进一步地,所述防护组件包括安置块、置入框架和嵌入盒,所述安置块固定连接在支撑板内壁上,所述安置块的内壁上固定安装有缓冲海绵,所述缓冲海绵的侧壁上固定连接有减震弹簧,所述安置块前端的内侧通过转轴转动连接有安置盖,且通过转轴相连接的安置块及安置盖的两相对面以扭力弹簧连接,所述安置盖的背面固定安装有橡胶垫;所述置入框架的两侧均固定安装与安置块相适应的滑动块,所述置入框架内腔的相对侧对称开设有一组位移槽,防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度。
更进一步地,所述嵌入盒的内壁上固定连接有第二夹持海绵,所述嵌入盒的底壁圆周开设有一组内置槽,所述内置槽的内部滑动安装有内置滑块,且内置滑块的顶端部固定连接有夹持块,所述内置槽内腔的侧壁固定连接有夹持弹簧,且夹持弹簧远离内置槽内腔侧壁的一端与内置滑块的背面相连接,嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损。
更进一步地,所述滑动块滑动安装在安置块的内部,所述滑动块的前端与橡胶垫远离安置盖的一侧相贴合,且滑动块的后端与减震弹簧远离缓冲海绵的一端相贴合;所述嵌入盒的两侧均固定连接有与位移槽相适应的位移滑块,且位移滑块滑动安装在位移槽的内部;所述置入框架的正面阵列设有一组调节阀,且调节阀穿过置入框架并螺纹连接至嵌入盒的内部,安置块的内腔设有减震弹簧及缓冲海绵,可避免车体晃动时置入框架与安置块之间剧烈碰撞,并对晃动力分解缓冲。
更进一步地,所述安装板内腔的底壁上对称设有一组缓冲弹簧,所述置放盒的底部对称设有一组T形限位板,且缓冲弹簧远离安装板内腔底壁的一端与T形限位板的底部相连接,置放盒通过底部的T形限位板与安装板内的缓冲弹簧相连接,可起到一定的缓冲防护作用。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,将面铣刀置入嵌入盒内,内置滑块、夹持弹簧及夹持块的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;另外,可通过调节阀调整每个嵌入盒的位置,提高了该车间加工用刀具配送车的实用性。
2、本实用新型通过在安置块地内腔设有减震弹簧及缓冲海绵,可避免车体晃动时置入框架与安置块之间剧烈碰撞,并对晃动力分解缓冲;因安置盖由转轴及扭力弹簧连接至安置块地内侧,可通过打开安置盖将置入框架安装或拆下。
3、本实用新型通过设置的存放抽屉用于存放不使用的面铣刀,分隔架可对面铣刀分隔开,且第一夹持海绵对其内外壁进行夹持保护;另外,置放盒通过底部的T形限位板与安装板内的缓冲弹簧相连接,可起到一定的缓冲防护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的刀具配送车立体结构示意图;
图2为本实用新型的刀具配送车局部立体解剖结构示意图;
图3为本实用新型的安置块立体结构示意图;
图4为本实用新型的防护组件立体结构示意图;
图5为本实用新型的置入框架立体结构示意图;
图6为本实用新型的嵌入盒立体解剖结构示意图;
图中的标号分别代表:1、底座;2、支撑板;3、存放抽屉;4、分隔架;5、第一夹持海绵;6、安装板;7、T形限位板;8、防护组件;801、安置块;802、缓冲海绵;803、减震弹簧;804、安置盖;805、橡胶垫;806、置入框架;807、滑动块;808、位移槽;809、嵌入盒;810、位移滑块;811、第二夹持海绵;812、内置槽;813、内置滑块;814、夹持弹簧;815、夹持块;816、调节阀;9、置放盒;10、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种车间加工用刀具配送车,如图1至图2所示,包括底座1,底座1的顶部对称设有一组支撑板2,支撑板2相对侧的中间部对称设有一组防护组件8,支撑板2的相对侧对称连接有一组安装板6,安装板6与其顶部的置放盒9通过的缓冲弹簧10及T形限位板7相连接;其中,防护组件8通过安置块801、置入框架806及嵌入盒809设置在支撑板2相对侧的中间部。
底座1正面的内部通过滑动轨安装有存放抽屉3,存放抽屉3内腔的底壁固定安装有分隔架4,分隔架4的内壁固定连接有第一夹持海绵5,且第一夹持海绵5的底壁与存放抽屉3内腔的底壁相连接;安装板6内腔的底壁上对称设有一组缓冲弹簧10,置放盒9的底部对称设有一组T形限位板7,且缓冲弹簧10远离安装板6内腔底壁的一端与T形限位板7的底部相连接。
当需要配送数控机床面铣刀时,将面铣刀置入嵌入盒809内,内置滑块813、夹持弹簧814及夹持块815的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒809内壁的第二夹持海绵811可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;存放抽屉3用于存放不使用的面铣刀,分隔架4可对面铣刀分隔开,且第一夹持海绵5对其内外壁进行夹持保护;另外,置放盒9通过底部的T形限位板7与安装板6内的缓冲弹簧10相连接,可起到一定的缓冲防护作用。
实施例2
如图3至图6所示,防护组件8包括安置块801、置入框架806和嵌入盒809,安置块801固定连接在支撑板2内壁上,安置块801的内壁上固定安装有缓冲海绵802,缓冲海绵802的侧壁上固定连接有减震弹簧803,安置块801前端的内侧通过转轴转动连接有安置盖804,且通过转轴相连接的安置块801及安置盖804的两相对面以扭力弹簧连接,安置盖804的背面固定安装有橡胶垫805;置入框架806的两侧均固定安装与安置块801相适应的滑动块807,置入框架806内腔的相对侧对称开设有一组位移槽808;嵌入盒809的内壁上固定连接有第二夹持海绵811,嵌入盒809的底壁圆周开设有一组内置槽812,内置槽812的内部滑动安装有内置滑块813,且内置滑块813的顶端部固定连接有夹持块815,内置槽812内腔的侧壁固定连接有夹持弹簧814,且夹持弹簧814远离内置槽812内腔侧壁的一端与内置滑块813的背面相连接;滑动块807滑动安装在安置块801的内部,滑动块807的前端与橡胶垫805远离安置盖804的一侧相贴合,且滑动块807的后端与减震弹簧803远离缓冲海绵802的一端相贴合;嵌入盒809的两侧均固定连接有与位移槽808相适应的位移滑块810,且位移滑块810滑动安装在位移槽808的内部;置入框架806的正面阵列设有一组调节阀816,且调节阀816穿过置入框架806并螺纹连接至嵌入盒809的内部。
当需要将数控机床面铣刀放置在刀具配送车上时,将面铣刀置入嵌入盒809内,内置滑块813、夹持弹簧814及夹持块815的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒809内壁的第二夹持海绵811可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;另外,可通过调节阀816调整每个嵌入盒809的位置,提高了该车间加工用刀具配送车的实用性。通过在安置块801的内腔设有减震弹簧803及缓冲海绵802,可避免车体晃动时置入框架806与安置块801之间剧烈碰撞,并对晃动力分解缓冲;因安置盖804由转轴及扭力弹簧连接至安置块801的内侧,且扭力弹簧的弹力大于置入框架806与置入框架806内面铣刀的总质量,可通过打开安置盖804将置入框架806安装或拆下。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种车间加工用刀具配送车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称设有一组支撑板(2),所述支撑板(2)相对侧的中间部对称设有一组防护组件(8),所述支撑板(2)的相对侧对称连接有一组安装板(6),所述安装板(6)与其顶部的置放盒(9)通过缓冲弹簧(10)及T形限位板(7)相连接;其中,所述防护组件(8)通过安置块(801)、置入框架(806)及嵌入盒(809)设置在支撑板(2)相对侧的中间部。
2.根据权利要求1所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述底座(1)正面的内部通过滑动轨安装有存放抽屉(3),所述存放抽屉(3)内腔的底壁固定安装有分隔架(4),所述分隔架(4)的内壁固定连接有第一夹持海绵(5),且第一夹持海绵(5)的底壁与存放抽屉(3)内腔的底壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述防护组件(8)包括安置块(801)、置入框架(806)和嵌入盒(809),所述安置块(801)固定连接在支撑板(2)内壁上,所述安置块(801)的内壁上固定安装有缓冲海绵(802),所述缓冲海绵(802)的侧壁上固定连接有减震弹簧(803),所述安置块(801)前端的内侧通过转轴转动连接有安置盖(804),且通过转轴相连接的安置块(801)及安置盖(804)的两相对面以扭力弹簧连接,所述安置盖(804)的背面固定安装有橡胶垫(805);所述置入框架(806)的两侧均固定安装与安置块(801)相适应的滑动块(807),所述置入框架(806)内腔的相对侧对称开设有一组位移槽(808)。
4.根据权利要求3所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述嵌入盒(809)的内壁上固定连接有第二夹持海绵(811),所述嵌入盒(809)的底壁圆周开设有一组内置槽(812),所述内置槽(812)的内部滑动安装有内置滑块(813),且内置滑块(813)的顶端部固定连接有夹持块(815),所述内置槽(812)内腔的侧壁固定连接有夹持弹簧(814),且夹持弹簧(814)远离内置槽(812)内腔侧壁的一端与内置滑块(813)的背面相连接。
5.根据权利要求3所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述滑动块(807)滑动安装在安置块(801)的内部,所述滑动块(807)的前端与橡胶垫(805)远离安置盖(804)的一侧相贴合,且滑动块(807)的后端与减震弹簧(803)远离缓冲海绵(802)的一端相贴合;所述嵌入盒(809)的两侧均固定连接有与位移槽(808)相适应的位移滑块(810),且位移滑块(810)滑动安装在位移槽(808)的内部;所述置入框架(806)的正面阵列设有一组调节阀(816),且调节阀(816)穿过置入框架(806)并螺纹连接至嵌入盒(809)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述安装板(6)内腔的底壁上对称设有一组缓冲弹簧(10),所述置放盒(9)的底部对称设有一组T形限位板(7),且缓冲弹簧(10)远离安装板(6)内腔底壁的一端与T形限位板(7)的底部相连接。
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