CN216185282U - 一种组合式料斗小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式料斗小车，涉及料斗技术领域。一种组合式料斗小车，包括底板，底板上四角均设置有支撑柱，支撑柱上对称设置有固定杆，固定杆外侧均开设有槽，槽内设置有推拉杆，固定杆中间支撑有装料装置，装料装置底部一端设置有开合结构，另一端设置有转动结构，开合结构包括设置在料斗本体底端开口的闸门，闸门一端连接有套管，套管内部插设有固定棒，固定棒两端对称设置有支板，支板与料斗本体固定。本实用新型通过开合结构和转动结构的设置，档杆和闸门配合使用，使得料斗小车装料装置的出料能够更加的方便，该料斗小车在满足使用的同时，结构简单，体积不大，成本低廉，坚固耐用，且仅需1至2人便可操作。

Description

一种组合式料斗小车

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，具体为一种组合式料斗小车。

背景技术

公司实验室需要一可起吊小型料斗(接料口800X800mm，卸料口200X200mm)，放于料斗小车上由人工推至试验装置下方接料，接料后将小车与料斗一起拉出，再利用起吊装置将料斗吊至试验装置上方卸料，然后再放置试验装置下方接料，往复循环。

由于料斗小车受限于试验装置下方空间较小(高度＜1m)，实验室起吊能力不大(＜5T)，且卸料时需要由人工开合料斗闸门，不易操作，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式料斗小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式料斗小车，包括底板，底板上四角均设置有支撑柱，支撑柱上对称设置有固定杆，固定杆外侧均开设有槽，槽内设置有推拉杆，固定杆中间支撑有装料装置，装料装置底部一端设置有开合结构，另一端设置有转动结构，开合结构包括设置在料斗本体底端开口的闸门，闸门一端连接有套管，套管内部插设有固定棒，固定棒两端对称设置有支板，支板与料斗本体固定。

优选的，所述转动结构包括设置在闸门底端中部的档杆，档杆上固定有吊杆，吊杆上套设有套筒，套筒一侧固定有支撑板，套筒上端固定有连接板，连接板底端对称固定有固定板，支撑板、固定板和连接板均与料斗本体固定，闸门一端两侧对称设置有限位柱。

优选的，所述底板与支撑柱之间固定有角钢，底板底端四角均设置有滚轮。

优选的，所述料斗本体上端开口处固定有方形框，方形框上四周均固定有角钢，角钢中部均设置有吊耳板。

优选的，所述固定杆上中部均对称设置有限位板，两限位板中间大小与吊耳板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该组合式料斗小车，通过开合结构和转动结构的设置，档杆和闸门配合使用，使得料斗小车装料装置的出料能够更加的方便，该料斗小车在满足使用的同时，结构简单，体积不大，成本低廉，坚固耐用，且仅需1至2人便可操作。

该组合式料斗小车，通过限位板的设置，能够将吊耳板正好放置在两限位板之间卡住，限位板对该装料装置起到了较好的限位作用，使得装料装置不易晃动，较好的提高了该料斗小车的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的装料装置和限位板仰视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型转动结构的立体结构示意图；

图6为本实用新型开合结构的立体结构示意图。

图中：1、底板；101、固定杆；102、推拉杆；103、限位板；2、料斗；201、角钢；202、吊耳板；3、闸门；301、套管；302、固定棒；303、支板；4、档杆；401、吊杆；402、套筒；403、支撑板；404、固定板；405、连接板；406、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式料斗小车，包括底板1，底板1底端四角均固定有滚轮，该料斗小车前端两个为定向轮，靠近推拉杆102一端两个为活动万向轮，底板1上四角均设置有支撑柱，底板1与支撑柱之间均固定有角钢201，支撑柱上对称设置有固定杆101，固定杆101与支撑柱固定，固定杆101在料斗小车两侧，固定杆101外侧均开设有槽，槽内设置有推拉杆102，推拉杆102与固定杆101固定，固定杆101中间支撑有装料装置，装料装置底部一端设置有开合结构，另一端设置有转动结构，开合结构包括设置在料斗本体2底端开口的闸门3，闸门3一端连接有套管301，套管301与闸门3一体成型，套管301内部插设有固定棒302，固定棒302两端对称设置有支板303，支板303与固定棒302固定，支板303与料斗本体2固定。

作为一种具体的实施例，转动结构包括设置在闸门3底端中部的档杆4，档杆4上固定有吊杆401，吊杆401上套设有套筒402，套筒402一侧固定有支撑板403，套筒402上端固定有连接板405，吊杆401插设在连接板405上，且与连接板405滑动连接，吊杆401上端设置有螺纹，吊杆401顶端螺接有螺母，螺母对吊杆401的位置能够进行上下调节，连接板405底端对称固定有固定板404，支撑板403、固定板404和连接板405均与料斗本体2固定，闸门3一端两侧对称设置有限位柱406，限位柱406与料斗本体2固定。

作为一种具体的实施例，料斗本体2上端开口处固定有方形框，方形框上四周均固定有角钢201，角钢201长度与料斗本体2开口相适配，角钢201中部均设置有吊耳板202，吊耳板202与角钢201固定，吊耳板202上开设有圆孔，便于起吊。

该料斗小车多为不锈钢材质，料斗本体和方形框为钢板，使得可以较好地支撑料物，同时支撑柱和固定杆101能够共同支撑装料装置，角钢201连接支撑柱和底板1对支撑柱进行加固。

作为一种具体的实施例，固定杆101上中部均对称设置有限位板103，限位板103与固定杆101固定，两限位板103中间大小与吊耳板202相适配，限位板103对吊耳板202进行较好的限位，使得装料装置不易移动。

特别的，使用该料斗小车时，用实验室起吊装置将料斗本体2放置于料斗小车上，此时吊耳板202放置在限位板103中间卡住，将闸门3合上，并将档杆4转动至合适位置挡住闸门3，调整吊杆401上的螺母将档杆4调整上下位置至合适位置，使得档杆4将闸门3与料斗本体2下端开口相贴合即可，操作工握取推拉杆102推动料斗小车将装料装置推至试验装置下方接料，接料后将料斗小车与装料装置一起拉出，再利用起吊装置勾起吊耳板202将装料装置吊至试验装置上方进行卸料，卸料时操作工站在试验装置的梯子上转动档杆4(可用合适的工具敲击)，使档杆4不再挡住闸门3，闸门3一端的套管301在固定棒302上转动，套管301带动闸门3转动打开，开始卸料，限位柱406对档杆4进行限位，防止档杆4转动过大造成出现事故。通过开合结构和转动结构的设置，档杆4和闸门3配合使用，使得料斗小车装料装置的出料能够更加的方便，该料斗小车在满足使用的同时，结构简单，体积不大，成本低廉，坚固耐用，且仅需1至2人便可操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组合式料斗小车，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上四角均设置有支撑柱，支撑柱上对称设置有固定杆(101)，固定杆(101)外侧均开设有槽，槽内设置有推拉杆(102)，固定杆(101)中间支撑有装料装置，装料装置底部一端设置有开合结构，另一端设置有转动结构，开合结构包括设置在料斗本体(2)底端开口的闸门(3)，闸门(3)一端连接有套管(301)，套管(301)内部插设有固定棒(302)，固定棒(302)两端对称设置有支板(303)，支板(303)与料斗本体(2)固定。

2.根据权利要求1所述的一种组合式料斗小车，其特征在于：所述转动结构包括设置在闸门(3)底端中部的档杆(4)，档杆(4)上固定有吊杆(401)，吊杆(401)上套设有套筒(402)，套筒(402)一侧固定有支撑板(403)，套筒(402)上端固定有连接板(405)，连接板(405)底端对称固定有固定板(404)，支撑板(403)、固定板(404)和连接板(405)均与料斗本体(2)固定，闸门(3)一端两侧对称设置有限位柱(406)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式料斗小车，其特征在于：所述底板(1)与支撑柱之间固定有角钢(201)，底板(1)底端四角均设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种组合式料斗小车，其特征在于：所述料斗本体(2)上端开口处固定有方形框，方形框上四周均固定有角钢(201)，角钢(201)中部均设置有吊耳板(202)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式料斗小车，其特征在于：所述固定杆(101)上中部均对称设置有限位板(103)，两限位板(103)中间大小与吊耳板(202)相适配。

Images