CN208623218U - 箱式变电站及变电站箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变电站领域，特别涉及箱式变电站及变电站箱。变电站箱包括底座和箱体，底座上设有吊杆孔，所述吊杆孔内滑动装配有起吊杆，起吊杆的内外两端分别设有限制起吊杆脱出的内端止脱件、外端止脱件，所述起吊杆上设有沿垂直于起吊杆延伸方向凸出的凸起，所述凸起靠近外端止脱件且远离内端止脱件设置，所述起吊杆具有伸出位置和缩回位置，吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，起吊杆处于缩回位置并旋转一定角度后吊杆孔的内侧孔口口沿处的挡止面与凸起挡止配合，限制起吊杆伸出，减小了箱式变电站的占用空间，解决了目前的箱式变电站的起吊杆容易伸出底座过长造成箱式变电站占用空间大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站领域，特别涉及箱式变电站及变电站箱。
背景技术
箱式变电站是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电集合为一体的装置，广泛使用在电力系统中。传统的箱式变电站包括变电站箱和设置在变电站箱内的开关设备，变电站箱包括箱体和设置在箱体底部的底座，箱式变电站体积大，在运输和装配过程中，通常需要对箱式变电站进行吊装作业。
授权公告号为CN203288981U、授权公告日为2013.11.13的中国专利公开了一种方便吊装的箱式变电站，箱式变电站包括底座和箱体，箱体内部具有高压室、低压室和变压室，底座包括底座托框，底座托框上设置有吊杆孔，吊杆孔装有吊装杆，吊装杆的两端设置有止过头，吊装杆即一种起吊杆，其中吊装杆的两端中一端为内端，另一端为外端，两个止过头分别构成内端止脱件和外端止脱件，以防止吊装件从通孔脱落，吊装杆方便变电站的吊装，但是这种吊装杆滑动装配在通孔内，在不需要吊装时，吊杆容易滑出，使吊杆伸出底座过长，增大了箱式变电站的占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种箱式变电站，以解决目前的箱式变电站的起吊杆容易伸出底座过长造成箱式变电站占用空间大的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种上述箱式变电站的变电站箱。
为实现上述目的，本实用新型的变电站箱的技术方案为：变电站箱包括底座和箱体，底座上设有吊杆孔，所述吊杆孔内滑动装配有起吊杆，起吊杆的内外两端分别设有限制起吊杆脱出的内端止脱件、外端止脱件，所述起吊杆上设有沿垂直于起吊杆延伸方向凸出的凸起，所述凸起靠近外端止脱件且远离内端止脱件设置，所述起吊杆具有伸出底座的伸出位置和缩回底座的缩回位置，所述吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，所述吊杆孔的内侧孔口口沿处设有在起吊杆处于缩回位置时用于与凸起挡止配合限制起吊杆伸出的挡止面，所述挡止面在起吊杆由伸出位置向内滑动至缩回位置并旋转一定角度后与凸起挡止配合。
本实用新型的有益效果：与目前的变电站箱相比，本实用新型的变电站箱底座的起吊杆上设置有凸起，吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，在不需要使用起到杆时，起吊杆由伸出位置滑动至缩回位置时，凸起通过避让缺口移动至吊杆孔的内侧，使起吊杆旋转一定角度后吊杆孔的内侧孔口口沿处的挡止面与凸起挡止配合，限制起吊杆伸出，减小了箱式变电站的占用空间，解决了目前的箱式变电站的起吊杆容易伸出底座过长造成箱式变电站占用空间大的问题。
进一步，为了更好的限制起吊杆的活动，所述凸起设有至少两个且均匀布置在起吊杆的外周面上，至少两个凸起与底座挡止配合，在起吊杆伸出或者缩回需要避让缺口与凸起对准时，转动较小的角度即可实现凸起与避让缺口对准，提高操作效率。
进一步的，为了简化结构，同时保证对起吊杆的限位效果，所述凸起设有两个且两个凸起的凸出方向相反。
进一步的，为了增强底座的强度，同时保证对起吊杆的支撑效果，所述底座包括支撑槽钢，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述支撑槽钢的开槽内固定有加强槽钢，加强槽钢的槽口朝向支撑槽钢的腹板，以使所述支撑槽钢的腹板与加强槽钢的腹板间隔设置，所述加强槽钢的腹板上开设有供起吊杆穿过并与起吊杆滑动支撑配合的吊杆辅助孔，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述内端止脱件与加强槽钢的腹板挡止配合限制起吊杆向外脱出底座。加强槽钢作为加强筋，提高对起吊杆的支撑效果，保证底座的强度。
进一步的，所述加强槽钢的延伸方向垂直于支撑槽钢的延伸方向。提高支撑槽钢的抗弯变形能力。
本实用新型的箱式变电站的技术方案为：变电站箱包括底座和箱体，底座上设有吊杆孔，所述吊杆孔内滑动装配有起吊杆，起吊杆的内外两端分别设有限制起吊杆脱出的内端止脱件、外端止脱件，所述起吊杆上设有沿垂直于起吊杆延伸方向凸出的凸起，所述凸起靠近外端止脱件且远离内端止脱件设置，所述起吊杆具有伸出底座的伸出位置和缩回底座的缩回位置，所述吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，所述吊杆孔的内侧孔口口沿处设有在起吊杆处于缩回位置时用于与凸起挡止配合限制起吊杆伸出的挡止面，所述挡止面在起吊杆由伸出位置向内滑动至缩回位置并旋转一定角度后与凸起挡止配合。
本实用新型的有益效果：与目前的变电站相比，本实用新型的箱式变电站底座的起吊杆上设置有凸起，吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，在不需要使用起到杆时，起吊杆由伸出位置滑动至缩回位置时，凸起通过避让缺口移动至吊杆孔的内侧，使起吊杆旋转一定角度后吊杆孔的内侧孔口口沿处的挡止面与凸起挡止配合，限制起吊杆伸出，减小了箱式变电站的占用空间，解决了目前的箱式变电站的起吊杆容易伸出底座过长造成箱式变电站占用空间大的问题。
进一步，为了更好的限制起吊杆的活动，所述凸起设有至少两个且均匀布置在起吊杆的外周面上，至少两个凸起与底座挡止配合，在起吊杆伸出或者缩回需要避让缺口与凸起对准时，转动较小的角度即可实现凸起与避让缺口对准，提高操作效率。
进一步的，为了简化结构，同时保证对起吊杆的限位效果，所述凸起设有两个且两个凸起的凸出方向相反。
进一步的，为了增强底座的强度，同时保证对起吊杆的支撑效果，所述底座包括支撑槽钢，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述支撑槽钢的开槽内固定有加强槽钢，加强槽钢的槽口朝向支撑槽钢的腹板，以使所述支撑槽钢的腹板与加强槽钢的腹板间隔设置，所述加强槽钢的腹板上开设有供起吊杆穿过并与起吊杆滑动支撑配合的吊杆辅助孔，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述内端止脱件与加强槽钢的腹板挡止配合限制起吊杆向外脱出底座。加强槽钢作为加强筋，提高对起吊杆的支撑效果，保证底座的强度。
进一步的，所述加强槽钢的延伸方向垂直于支撑槽钢的延伸方向。提高支撑槽钢的抗弯变形能力。
附图说明
图1是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的起吊杆与底座的装配结构示意图；
图3是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的起吊杆处于伸出位置时的状态示意图；
图4是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的起吊杆凸起通过吊杆孔时的状态示意图；
图5是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的起吊杆处于缩回位置时的状态示意图；
图6是本实用新型的箱式变电站的具体实施例的起吊杆的结构示意图；
图中：1、底座；11、吊杆孔；12、支撑槽钢；121、腹板；13、加强槽钢；131、腹板；132、吊杆辅助孔；14、避让缺口；2、起吊杆；21、内端止脱件；22、外端止脱件；23、凸起；3、箱体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的箱式变电站的具体实施例，如图1至图6所示，箱式变电站包括变电站箱，变电站箱包括底座1和固定在底座1上的箱体3，箱体3内具有变压室、高压室和低压室，变压室内设置有变压器，低压室内设置有低压设备，高压室内设置有高压设备。其中箱体3的结构现有技术，不再具体展开。
为了方便变电站的起吊，底座1上设有吊杆孔11，吊杆孔11内滑动装配有起吊杆2，起吊杆2具有伸入底座1内的吊杆内端和伸出底座1外的吊杆外端，起吊杆2的内外两端分别设置有内端止脱件21和外端止脱件22，本实施例中为了保证止脱效果，两个止脱件均为止脱板，其他实施例中，止脱件也可以是止脱凸缘、凸块等结构。
起吊杆2具有伸出底座1的伸出位置和缩回底座1的缩回位置，起吊杆2处于伸出位置时，可以供起吊工具对箱式变电站进行吊装作业，在起吊杆2处于缩回位置时，此时无法对箱式变电站进行起吊，起吊杆2仅仅有外端止脱件22伸出，减小箱式变电站的占用空间，同时可以避免起吊杆2绊倒工作人员。为了避免起吊杆2在不工作时伸出过长，起吊杆2上设有沿垂直于起吊杆2延伸方向凸出的凸起23，凸起23靠近外端止脱件22且远离内端止脱件21设置，吊杆孔11的孔壁上设有供凸起23在起吊杆2切换位置时通过的避让缺口14，吊杆孔11的内侧孔口口沿处设有在起吊杆2处于缩回位置时与凸起23挡止配合的挡止面，挡止面与凸起23挡止配合限制起吊杆2向外伸出，挡止面在起吊杆2由伸出位置向内滑动至缩回位置并旋转一定角度后与凸起23挡止配合。通过凸起23与挡止面的挡止作用，可以限制起吊杆2处于缩回位置时伸出，避免在运输过程中或者使用过程中由于重力等其他因素使起吊杆2滑出，减小箱式变电站的占用空间，同时避免对工作人员的人身安全造成威胁。
在需要起吊杆2伸出时，旋转起吊杆2，使起吊杆2的凸起23与避让缺口14对准，向外拉动起吊杆2，使起吊杆2向伸出位置移动，直到起吊杆2处于伸出位置，完成起吊杆2的伸出操作。需要起吊杆2缩回时，使凸起23对准避让缺口14，向里推动起吊杆2，使起吊杆2上的凸起23通过避让缺口14，直到起吊杆2处于缩回位置后，旋转起吊杆2，使凸起23与避让缺口14错开，避免起吊杆2滑出，完成起吊杆2的缩回操作。
本实施例中的凸起23设置有两个且两个凸起23的凸出方向相反，并且两个凸起23的大小相同，对应的，避让缺口14也设置两个且两个避让缺口14大小相同，通过设置两个凸起23，在不增加结构复杂性的前提下，在需要旋转使避让缺口14与凸起23对齐时，能够减小起吊杆2旋转的角度，提高操作效率。其他实施例中，根据实际的需要，凸起23也可以是一个或两个以上。其他实施例中，避让缺口14的数量也可以进行调整，比如，凸起23设置一个时，避让缺口14可以设置多个，凸起23设置两个时，避让缺口14可以设置至少两组，每组避让缺口设置两个并与两个凸起对应，以进一步提高操作效率。
本实施例中的底座1包括支撑槽钢12，吊杆孔11设置在支撑槽钢12的腹板121上，支撑槽钢12内焊接固定有加强槽钢13，加强槽钢13固定在支撑槽钢12的开槽内，并且加强槽钢13的延伸方向垂直于支撑槽钢12的延伸方向，加强槽钢13作为加强筋，提高支撑槽钢12的抗弯变形能力、对起吊杆2的支撑效果，保证底座1的强度。本实施例中，加强槽钢13的两端端面与支撑槽钢12的槽壁焊接固定，其他实施例中，两个槽钢也可以通过角型构件和螺栓固定连接。
加强槽钢13的槽口朝向支撑槽钢12的腹板121，加强槽钢13的腹板131与支撑槽钢12的腹板121间隔设置以形成容纳起吊杆2上凸起23的容纳空间。加强槽钢13的腹板131上开设有供起吊杆2穿过并与起吊杆2滑动支撑配合的吊杆辅助孔132，通过吊杆辅助孔132和吊杆孔11的共同支撑作用，保证对箱式变电站起吊作业时起吊杆2的稳定性。内端止脱件21与加强槽钢13的腹板131接触挡止配合，限制起吊杆2向外脱出底座1。其他实施例中，加强槽钢13的延伸方向也可以与支撑槽钢12的延伸方向相同。
本实用新型的其他实施例中，底座1也可以是由工字钢等其他型材拼装而成，吊杆孔11可以开设在底座1的任意位置。
本实用新型的变电站箱的具体实施例，本实施例中的变电站箱的结构与上述箱式变电站的具体实施例中所述的变电站箱的结构相同，不再赘述。
Claims (10)
1.变电站箱，包括底座和箱体，底座上设有吊杆孔，所述吊杆孔内滑动装配有起吊杆，起吊杆的内外两端分别设有限制起吊杆脱出的内端止脱件、外端止脱件，其特征在于：所述起吊杆上设有沿垂直于起吊杆延伸方向凸出的凸起，所述凸起靠近外端止脱件且远离内端止脱件设置，所述起吊杆具有伸出底座的伸出位置和缩回底座的缩回位置，所述吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，所述吊杆孔的内侧孔口口沿处设有在起吊杆处于缩回位置时用于与凸起挡止配合限制起吊杆伸出的挡止面，所述挡止面在起吊杆由伸出位置向内滑动至缩回位置并旋转一定角度后与凸起挡止配合。
2.根据权利要求1所述的变电站箱，其特征在于：所述凸起设有至少两个且均匀布置在起吊杆的外周面上。
3.根据权利要求2所述的变电站箱，其特征在于：所述凸起设有两个且两个凸起的凸出方向相反。
4.根据权利要求1或2或3所述的变电站箱，其特征在于：所述底座包括支撑槽钢，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述支撑槽钢的开槽内固定有加强槽钢，加强槽钢的槽口朝向支撑槽钢的腹板，以使所述支撑槽钢的腹板与加强槽钢的腹板间隔设置，所述加强槽钢的腹板上开设有供起吊杆穿过并与起吊杆滑动支撑配合的吊杆辅助孔，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述内端止脱件与加强槽钢的腹板挡止配合限制起吊杆向外脱出底座。
5.根据权利要求4所述的变电站箱，其特征在于：所述加强槽钢的延伸方向垂直于支撑槽钢的延伸方向。
6.箱式变电站，包括变电站箱和设置在变电站箱内的变压器，变电站箱包括底座和箱体，底座上设有吊杆孔，所述吊杆孔内滑动装配有起吊杆，起吊杆的内外两端分别设有限制起吊杆脱出的内端止脱件、外端止脱件，其特征在于：所述起吊杆上设有沿垂直于起吊杆延伸方向凸出的凸起，所述凸起靠近外端止脱件且远离内端止脱件设置，所述起吊杆具有伸出底座的伸出位置和缩回底座的缩回位置，所述吊杆孔的孔壁上设有供凸起在起吊杆切换位置时通过的避让缺口，所述吊杆孔的内侧孔口口沿处设有在起吊杆处于缩回位置时用于与凸起挡止配合限制起吊杆伸出的挡止面，所述挡止面在起吊杆由伸出位置向内滑动至缩回位置并旋转一定角度后与凸起挡止配合。
7.根据权利要求6所述的箱式变电站，其特征在于：所述凸起设有至少两个且均匀布置在起吊杆的外周面上。
8.根据权利要求7所述的箱式变电站，其特征在于：所述凸起设有两个且两个凸起的凸出方向相反。
9.根据权利要求6或7或8所述的箱式变电站，其特征在于：所述底座包括支撑槽钢，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述支撑槽钢的开槽内固定有加强槽钢，加强槽钢的槽口朝向支撑槽钢的腹板，以使所述支撑槽钢的腹板与加强槽钢的腹板间隔设置，所述加强槽钢的腹板上开设有供起吊杆穿过并与起吊杆滑动支撑配合的吊杆辅助孔，所述吊杆孔设置在支撑槽钢的腹板上，所述内端止脱件与加强槽钢的腹板挡止配合限制起吊杆向外脱出底座。
10.根据权利要求9所述的箱式变电站，其特征在于：所述加强槽钢的延伸方向垂直于支撑槽钢的延伸方向。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112103792A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 李渝 | 一种配电系统用高压断路器 |
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| CN112103792A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 李渝 | 一种配电系统用高压断路器 |
| CN112103792B (zh) * | 2020-09-18 | 2022-07-26 | 阿斯通(山东)开关有限公司 | 一种配电系统用高压断路器 |
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